机电与维修Electromechanical maintenance
0 引言
长期以来，在氧化铝的生产中，电能消耗浪费了大量生产成本。技术改造对降低能耗指标起到了巨大的作用，将实现氧化铝厂的年度节电目标以及提高设备运行效率。 1 氧化铝厂生产概述
氧化铝厂常用的生产工艺采用的是当今世界上成熟的拜耳法生产工艺，其原理是利用苛性钠（NaOH）溶液加温溶出铝土矿中的氧化铝，得到氯酸钠溶液。溶液与残渣（赤泥）分离后，降低温度，加入氢氧化钠做晶种，经长时间搅拌，氯酸钠分解析出氢氧化铝，洗净，并在高温下煅烧，得到氧化铝成品[1]。该生产工艺流程长，包括原料工序、溶出工序、沉降工序、分解工序、蒸发工序和焙烧工序等。设备包括磨机、隔膜泵、风机、各种输送泵、搅拌等，这些设备基本上都属于是大型化、自动化和连续化，而如何保证这些设备的安全运行与节能降耗是设备管理工作的重要任务。下面就以风机中的罗茨风机为例，谈谈如何保证设备的安全运行与节能降耗。
2 罗茨风机
罗茨风机是一种容积式风机。在壳体和壁板密封的空间中，有两个相对旋转的三叶片叶轮。因为每个叶 轮都是渐开线或外摆线。外壳为叶轮加工线，每个叶轮三个叶片相同，两个叶轮完全相同，大大降低了加工难度。叶轮在加工过程中采用数控设备，保证了两个叶轮在中心距离上的不变性。无论两个叶轮在哪里转动，都能保持一定的最小间隙，保证气体泄漏在允许范围内[2]。这两个叶轮向相反的方向旋转。因为叶轮和叶轮，叶轮和机壳，叶轮和壁板之间的差距非常小，所以空气入口形成一个真空状态，和空气进入进气室在大气压力的作用下，然后两个叶片的叶轮，墙板和套管，形成一个密封的腔。在叶轮旋转过程
氧化铝厂罗茨风机的改造与优化措施
蓝宏斌
摘要：长期以来，在氧化铝的生产中，电能消耗浪费了大量生产成本。技术改造对降低能耗指标起到了巨大的作用，将实现氧化铝厂的年度节电目标以及提高设备运行效率。本文以氧化铝生产过程中常见的罗茨风机的技术改造与优化为例字，从而到降低设备能耗和提高设备使用效率的有效方法。
关键词：氧化铝铝厂；罗茨风机；改造与优化
三栖人中图分类号：TQ172 文献标识码：A 文章编号：2095-6487（2019）01-0049-03
聚丙烯管材愈好，反之，若质点聚集、粗化，则金属的强度便降低[1]。一般认为[2,3]，第二相粒子的尺寸越大，材料的极限塑性越低；与球状碳化物相比，圆棒状的碳化物对材料极限塑性的降低影响更大，从试验结果分析：按规范1处理的试料，第二相粒子数量增多，尺寸增大，材料的强度及塑性均有下降趋势（高温R
p0.2下降明显）；按规范2处理的试料，随着时间的延长，第二相粒子的数量增多，尺寸增大，且在晶界局部析出，材料的强度及塑性降低较明显，材料韧性有所提高。
4 结束语
焊后热处理后锻件综合性能均有所下降，其主要原因是随着模拟焊后热处理的进行，一方面锻件中合金元素以合金碳化物的形式析出并长大，另一方面钢中固溶合金的含量减少，降低了SA-508锻件固溶强化的效果。
焊后热处理保温温度和保温时间对锻件力学性能有着不同的影响，模拟焊后热处理保温温度对锻件R
p0.2
影响较大，随着模拟焊后热处理温度的提高，锻
件R
葛宝丰
p0.2
降低，尤其是高温屈服强度。模拟焊后热处理保温时间对锻件NDTT影响较大，随着保温时间的延长，锻件NDTT降低。模拟焊后热处理温度和时间对锻件冲击韧性影响规律不明显。
参考文献
[1] 姚素兰.金属材料强化机理的探讨[J].内蒙古农牧学院学报
1992(6):52-54.
2013浙江理综
[2] 王晓敏.工程材料学[M].北京：机械工业出版社,1999.
樊玲整容
[3] 李颖，唐豪清.热处理保温时间对25Mn2钢力学性能和显微组
织的影响[J].理化检验,2009(8):467-470.
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