BS 2767-1991(暖气阀)-中文版

散热器的手动操作铜合金阀(简称“暖气阀”)的规范
前言
规范
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1
范围
2
定义
3
不同规格阀门的命名
4
额定压力和温度
5
标记
6
材料和加工
7
设计和结构
8
型式试验
9
常规压力测试
附录
A
供方提供的信息和双方一致认同的要求
B
手轮扭矩测试方法
C
联接螺母扭矩测试方法
表格
1
材料
2
阀门和尾管的最小通径
3
零件尺寸
4
阀杆橡胶件密封要求
5
陈中浙手轮扭矩强度值
6
联接螺母扭矩值
图例
1
典型90度暖气阀门图例
2
典型Y型暖气阀图例
3
典型闸阀图例
4
手轮抗扭矩的方法
规范
1 范围
本英国标准规定了手动铜合金暖气阀的材料、设计要点和性能要求。
暖气阀按最大额定工作压力分为两种型号。4型的最大工作压力为4bar,10型的最大工作压力为10bar
暖气阀通常采用1/2、3/4、1三种规格的内螺纹与暖气散热器连接,螺纹连接应符合BS 21标准。采用紫铜管与阀体连接的有8、10、12、15、22和28mm等六种规格,采用铁管与阀体连接的有1/2、3/4、1三种规格螺纹。
备注1: 所有给定压力为压力计读数压力(即相对压力);
备注2:图例1、2、3只是展示了阀门可选择的类型、各类阀门及零部件的名称、、共同点它们之间一些典型的细节上的差别,不影响阀门的设计方面;
备注3:附录A上给出了需方应提供的信息和供需双方一致认同的要求;
备注4:在标准的末尾列出了应用到本标准的相关参考。
2 定义
下列定义将应用到本标准中。
2.1 手动操作阀
是一种用于控制流入或流出到暖气散热器水流的控制阀,可以通过手轮或扳手对水流进行设定。
2.2 手轮阀
是一种装配有手轮,并通过旋转手轮来控制水流的阀门。
2.3 戴护套的阀
装有护套的阀门,一旦装水流量就固定在一个希望的值后,除非使用特殊工具或卸掉护套才能改变其流量。
2.4排水装置
是一种与暖气阀连结在一起的装置,并可通过它来对单个暖气散热器进行排水。
备注:通过关闭暖气阀并开启排水装置可以将暖气散热器的积水排除。
3 不同规格阀门的命名
阀门的规格是通过与之连接的水管公称直径的名义尺寸来标注的。例如:
a)一个用于与8 mm紫铜管连接的阀门,其规格标注为8 mm
b)一个用于与1/2 螺纹管连接的阀门,其规格标注为1/2
4 额定压力和温度
两种不同型号暖气阀的其额定压力和温度应:
a)4型暖气阀的最高工作温度为95℃,工作压力为4bar
b)10型暖气阀的最高工作温度为120℃,工作压力为10bar
备注:当10型阀的进水和出水口通过卡套连接时,应参考BS 864:第二部分—1983的表格5。
阀杆密封应符合7.3。
5 标记
阀门上的永久的和易于辨别的标记应:
a)生产厂商的名称和标记;
b)英国标准的编号,即BS 27672);再后面是阀门型号,即4或10。
备注1: 标记应标在阀门外部合适部位;
备注2: 还可以增加其它的标记。
6 材料和加工
6.1 用于加工阀门零件的材料应符合表格1。
表格 1 材料
抛砂用的青铜或黄铜
压铸用的黄铜
黄铜锻压棒
黄铜非锻压棒
塑料
磷青铜
橡胶
石墨纤维复合材料或PTFE3
BS14001)
LG2,SCB1或SCB3
BS14001)
DCB3或PCB1
US28721)
CZ122或CZ132
BS28741)
CZ121或CZ132
BS28701)
PB102
阀体
阀帽与填料
阀杆
止水盘
楔子
尾管
连接螺母
密封管
压紧螺母
压紧帽
护套
把手
把手与护帽一体
阀杆密封
波纹管式
“O”环式
一体式
1)最理想的铜合金是符合此标准的铜合金。其他具有同样的最小物理特性的铜合金,也是可以接受的。
2)在表格4列出了阀杆橡胶密封件的测试要求。
3)[化]聚四氟乙烯
6.2 材料应该没有缺陷,如:开裂、折叠、空洞和夹杂物。铸件不应当过烧、堵塞或修补,所有外表应去除毛刺。
6.3 塑料手轮应符合8.2。
7 设计和结构
7.1 总则
7.1.1 暖气阀一端通过尾管与暖气散热器连接,另一端可以通过卡套式或毛细管式连接或内螺纹连接。
备注: 图例1、2、3分别给出了三种不同暖气阀的设计范例。
图例 1 90°阀
图例 2  Y型阀
7.1.2 暖气阀(包括排水装置与阀体做成整体式的)应该能够承受条款8规定的静水压测试,测试后不能出现永久变形。
7.1.3 通过阀体和尾管的流水孔径不应小于表格2所给出的直径,但是这个不适用于结合在阀体或尾管上的排水装置。
表格 2 阀体和尾管的最小流水通孔
标注规格
最小流水通孔的直径
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螺纹
(BS21)
毛细管/压缩式
1/2
3/4
1
mm
8
10
12
15
22
28
mm
6.0
8.0
10.0
12.0
18.0
24.0
7.1.4 凡是承受水压的阀体与阀帽的最小壁厚不得小于表格3所规定的值。如果阀门采用压缩式或毛细管末端连接方式,其最小壁厚应符合 BS 864:第2部分的规定。
7.1.5采用内螺纹连接阀门末端的最小壁厚不应小于表格3所规定的值。
表格3 零件尺寸
标注尺寸
直动承受压力的阀体和阀帽的最小厚度
内螺纹阀门末端最小壁厚(按螺纹的大径测量)
阀杆密封处最小直径
螺纹式
毛细管/压缩式
1/2
3/4
1
mm
8到15
22
28
mm
1.7
1.8
2.0
mm
2.2
2.3
2.7
mm
6.5浙江师范大学寝室中毒
7.5
8.5
7.1.6 阀杆最小直径应符合表格3的规定。
7.1.7 从阀门顶部向下看,阀杆旋转使阀门关闭应按顺时钟方向。
7.1.8 交付的阀门应:
a)本或按7.1.9和7.1.10镀铬;
b)或者按供需双方一致认同的表面处理(见A.2(a))。
7.1.9 在铜合金基体上镀镍和铬应符合BS 1224,使用条件:1,类别:Cu/Ni 5b Cr r。
7.1.10在塑料基体上镀镍和铬应符合BS 4601,使用条件:1A,类别:PL/Ni 5b Cr r。
7.2 阀体连接
7.2.1 压缩式和毛细管连接
压缩式和毛细管连接末端应符合BS 864:第2部分。
7.2.2 螺纹端
如果阀体一端采用内螺纹连接,符合BS 21的内螺纹既可以是锥度牙也可以是平行牙。
备注:如果需方要求其他类型的螺纹,则应在询盘或定单上写明(见A.1(f))。
对于紧固连接或压缩螺母的具体要求必须规定,诸如需六边形的,八边形的,或菱形的。
7.2.3 尾管连接
阀体末端应该制作平行牙的外螺纹,用于与连接帽连接,同时在末端要加工出一个与尾管之间配合内密封面。
7.3 阀杆密封和作用
阀杆密封结构有:密封圈或“O”环式。
备注1:所有阀杆密封应符合不同型号阀门在最高温度和压力情况下的连续使用(见条款4)。
表格4 规定了阀杆橡胶密封件的测试方法,“O”环和橡胶密封件(密封件与阀杆作成一体式)应当符合表格4的要求。
表格4 阀杆橡胶密封件测试方法
序号
测试内容
单位
要求
测试方法
4型
10型
1
硬度
IRHD
70±5
70±5
BS903:Part A 26
2
抗拉强度
MPa
中冶成工建设有限公司≥5
≥10
BS903:Part A 2
3
断裂延长率
%
≥150
≥150
BS903:Part A 2
4
压缩形变168 h&100OC
%
15
15
BS903:Part A 6
方法 A. Type 1
5
在72h&150 OC空气中的老化程度
a)抗拉强度
b)断裂延长率
c)硬度
%变化
%变化
IRHD变化
≤—25
≤—30
0~5
≤—25
≤—30
0~5
BS903:Part A 19
BS903:Part A 2
BS903:Part A 2
BS903:Part A 26
6
在168 h&100 OC蒸馏水环境下的反应
(a)体积
(b)硬度
%变化
IRHD变化
0~5
连轧0~5
0~5
0~5
BS903:Part A 16
BS903:Part A 26
7
在72h&100 OC润滑油下的反应
(a)体积
(b)硬度
%变化
IRHD变化
0~7.5
±5
±1
±2
BS903:Part A 2
BS903:Part A 26
4型阀门在工作时具有不允许往外排水的功能。
备注2:在使用期间可以安装一个小的排水管子。
备注3:10型阀门没有这样的要求——在工作时具有不允许往外排水的功能。
7.4 止水盘
止水盘要么与阀杆做成是一体式的,要么与阀杆做成分体式的(二者通过螺纹连接),于是止水盘可以在阀门旋开时往上升。
7.5 手轮
把手通过金属螺母或螺钉与阀杆相连,把手与护帽既可以是整体的,也可以是独立的。
阀门的开启和(或)关闭方向,应清楚地标记在手轮上,或者在手轮的铭牌上。
7.6 尾管
7.6.1 尾管与阀体连接的一端的接触要密封,这种密封方式可按照BS 864:第2部分(见图
例1)采用压缩式连接,也可以采用球面密封(见图例2和3)。
与散热器连接的另一端应采用符合BS 21的锥形外螺纹,或者采用图例2和BS 864:第2部分—1983规定,或者采用符合BS 21:1985的附录C的外螺纹来与散热器的平行牙内螺纹连接。

本文发布于:2024-09-21 14:30:55,感谢您对本站的认可!

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