塑料类型大全
ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)
英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene
比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7% 成型温度：200-240℃干燥条件：80-90℃2小时 物料性能1、综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好. 2、与372有机玻璃的熔接性良好，制成双塑件，且可表面镀铬, 喷漆处理.
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动
零件和电讯零件.
冲动控制障碍
成型性能1.无定形料，流动性中等，吸湿大，必须充分干燥，表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.
2.宜取高料温，高模温，但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件，模温宜取50-60度，对高光泽.耐热塑件，模温宜取60-80度.
3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。
4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。 PS塑料(聚苯乙烯)
英文名称:Polystyrene
比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.6-0.8% 成型温度：170-250℃干燥条件：---
物料性能电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良，无透明，透光率仅次于有机玻
璃，着性耐水性，化学稳定性良好,.强度一般，但质脆，易产生应力
脆裂，不耐苯.汽油等有机溶剂.
适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光
学仪器等零件.
成型性能1.无定形料，吸湿小，不须充分干燥，不易分解，但热膨胀系数大，易产生内应力.流动性较好，可用螺杆或柱塞式注射机成型.
2.宜用高料温，高模温，低注射压力，延长注射时间有利于降低内应力，防止缩孔.变形.
3.可用各种形式浇口，浇口与塑件圆弧连接，以免去处浇口时损坏塑件.脱模斜度大，顶出均匀.塑件壁厚均匀，最好不带镶件，如有镶件应预热.
PMMA塑料(有机玻璃) (聚甲基丙烯酸甲脂)
英文名称:Polymethyl Methacrylate
比重:1.18克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.7% 成型温度：160-230℃干燥条件：70-90℃4小时
物料性能透明性极好，强度较高，有一定的耐热耐寒性，耐腐蚀，绝缘性良好,
综合性能超过聚苯乙烯，但质脆，易熔于有机溶剂，如作透光材料，其
表面硬度稍低，容易擦花.
适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件.
成型性能1.无定形料，吸湿大，需干燥，不易分解，流动性中等，易发生填充不良，粘模，收缩，熔接痕等.
2.宜高压注射，在不出现缺陷的条件下取高料温，高模温，以增加流动性，降低内应力，改善透明性及强度.模具浇注系统表面应光洁，脱模斜度大，顶出均匀.同时设排气口，以防出现起泡.
POM塑料(聚甲醛)
英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)
比重:1.41-1.43克/立方厘米成型收缩率:1.2-3.0% 成型温度：170-200℃干燥条件：80-90℃2小时
物料性能综合性能较好，强度、刚度高，减磨耐磨性好，吸水小，尺寸稳
定性好，但热稳定性差，易燃烧，在大气中暴晒易老化。
适于制作减磨耐磨零件，传动零件，以及化
工，仪表等零件
成型性能1.结晶料，熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小，可不经干燥处理。
2.摩擦系数低，弹性好，塑件表面易产生皱纹花样的表面缺陷。
3.极易分解，分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。
PP塑料(聚丙烯)
英文名称:Polypropylene
比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度：160-220℃干燥条件：---
物料性能密度小，强度刚度，硬度耐热性均优于低压聚乙烯，可在100度左右
使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变
脆，不耐模易老化.
适于制作一般机械零件，耐腐蚀零件和绝缘
零件
成型性能1.结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解.
2.流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔.凹痕，变形.
3.冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，留痕,90度以上易发生翘曲变形
4.塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中.
PE塑料(聚乙烯)
英文名称:Polyethylene
比重:0.94-0.96克/立方厘米成型收缩率:1.5-3.6% 成型温度：140-220℃干燥条件：---
物料性能耐腐蚀性，电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良，可以氯化，辐照改性，可
用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点，刚性，硬度和强度较高，吸水性
小，有良好的电性能和耐辐射性；高压聚乙烯的柔软性，伸长率，冲击
强度和渗透性较好；超高分子量聚乙烯冲击强度高，耐疲劳，耐磨.
低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零
件；高压聚乙烯适于制作薄膜等；超高分子量
聚乙烯适于制作减震，耐磨及传动零件.
成型性能1.结晶料，吸湿小，不须充分干燥，流动性极好流动性对压力敏感，成型时宜用高压注射，料温均匀，填充速度快，保压充分.不宜用直接浇口，以防收缩不均，内应力增大.注意选择浇口位置，防止产生缩孔和变形.
2.收缩范围和收缩值大，方向性明显，易变形翘曲.冷却速度宜慢，模具设冷料穴，并有冷却系统.
3.加热时间不宜过长，否则会发生分解，灼伤.
4.软质塑件有较浅的侧凹槽时，可强行脱模.
5.可能发生融体破裂，不宜与有机溶剂接触，以防开裂.
聚氯乙烯PVC
英文名称:Poly(Vinyl Chloride)
比重:1.38克/立方厘米成型收缩率:0.6-1.5% 成型温度：160-190℃干燥条件：---
物料性能力学性能，电性能优良，耐酸碱力极强，化学稳定性好，但软化点低.适于制作薄板，电线电缆绝缘层，密封件等.
成型性能1.无定形料，吸湿小，流动性差.为了提高流动性，防止发生气泡，塑料可预先干燥.模具浇注系统宜粗短，浇口截面宜大，不得有死角.模具须冷却，表面镀铬.峰尾
2.极易分解，在200度温度下与钢.铜接触更易分解，分解时逸出腐蚀.刺激性气体.成型温度范围小.
3.采用螺杆式注射机喷嘴时，孔径宜大，以防死角滞料.好不带镶件，如有镶件应预热.
PA塑料(尼龙) (聚酰胺)
英文名称:Polyamide
比重:PA6-1.14克/立方厘米PA66-1.15克/立方厘米PA1010-1.05克/立方厘米
成型收缩率:PA6-0.8-2.5%PA66-1.5-2.2%成型温度：220-300℃干燥条件：100-110℃12小时
物料性能坚韧，耐磨，耐油，耐水，抗酶菌，但吸水大.
尼龙6弹性好，冲击强度高，吸水较大
尼龙66性能优于尼龙6，强度高，耐磨性好
尼龙610与尼龙66相似，但吸水小，刚度低
尼龙1010半透明，吸水小，耐寒性较好
适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动
零件，以及化工，电器，仪表等零件
成型性能1.结晶料，熔点较高熔融温度范围窄，热稳定性差，料温超过300度、滞留时间超过30min即分解。较易吸湿，需干燥，含水量不得超过0.3%.
2.流动性好，易溢料。宜用自锁时喷嘴，并应加热。
3.成型收缩范围及收缩率大，方向性明显，易发生缩孔、变形等。
4.模温按塑件壁厚在20-90度范围内选取，注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定，成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时，注射、冷却时间应取长，并用白油作脱模剂。
5.模具浇注系统的形式和尺寸，增大流道和浇口尺寸可减少缩水。
PC塑料(聚碳酸脂)
英文名称:Polycarbonate
比重:1.18-1.20克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.8% 成型温度：230-320℃干燥条件：110-120℃8小时
物料性能冲击强度高，尺寸稳定性好，无透明，着性好，电绝缘性、
耐腐蚀性、耐磨性好，但自润滑性差，有应力开裂倾向，高温易
水解，与其它树脂相溶性差。
桥梁工程检测技术适于制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击
零件
成型性能1.无定形料，热稳定性好，成型温度范围宽，流动性差。吸湿小，但对水敏感，须经干燥处理。成型收缩率小，易发生熔融开裂和应力集中，故应严格控制成型条件，塑件须经退火处理。
2.熔融温度高，粘度高，大于200g的塑件，宜用加热式的延伸喷嘴。
3.冷却速度快，模具浇注系统以粗、短为原则，宜设冷料井，浇口宜取大，模具宜加热。
4.料温过低会造成缺料，塑件无光泽，料温过高易溢边，塑件起泡。模温低时收缩率、伸长率、抗冲击强度高，抗弯、抗压、抗张强度低。模温超过120度时塑件冷却慢，易变形粘模
山东瑞华工程机械有限公司PPO塑料（MPPO）(聚苯醚)
英文名称:poly(phenylene oxide)
比重:1.07克/立方厘米成型收缩率:0.3-0.8% 成型温度：260-290℃干燥条件：130℃4小时
物料性能1、为白颗粒。综合性能良好，可在120度蒸汽中使用，电绝缘性好，吸水小，
但有应力开裂倾向。改性聚苯醚可消除应力开裂。
2、有突出的电绝缘性和耐水性优异，尺寸稳定性好。其介电性能居塑料的首位。
3、MPPO为PPO与HIPS共混制得的改性材料，目前市面上的材料均为此种材料。
4、有较高的耐热性，玻璃化温度211度，熔点268度，加热至330度有分解倾
向，PPO的含量越高其耐热性越好，热变形温度可达190度。
5、阻燃性良好，具有自息性，与HIPS混合后具有中等可燃性。质轻，无毒可用
于食品和药物行业。耐旋光性差，长时间在阳光下使用会变。
6、可以与ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纤维等进行共混改性处理。
1、适于制作耐热件、绝缘件、
减磨耐磨件、传动件、医疗
及电子零件。
2、可作较高温度下使用的齿
轮、风叶、阀等零件，可代
替不锈钢使用。
3、可制作螺丝、紧固件及连
接件。
4、电机、转子、机壳、变压
器的电器零件。
成型性能1.非结晶料，吸湿小。
2.流动性差，为类似牛顿流体，粘度对温度比较敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小。
3、聚苯醚的吸水率很低0.06％左右，但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象，最好是作干燥处理，温度不可高出150度，否则颜会变化。
4、聚苯醚的成型温度为280-330度，改性聚苯醚的成型温度为260-285度。
PSU塑料(聚砜)
英文名称:Polysulfone
比重:1.25-1.35克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.7% 成型温度：290-350℃干燥条件：130-150℃4小时
物料性能/用途1、聚砜为琥珀透明固体材料，硬度和冲击强度高，
无毒、耐热耐寒性耐老化性好，可在-100--175度下
长期使用。耐无机酸碱盐的腐蚀，但不耐芳香烃和卤
化烃。聚芳砜硬度高，耐辐射，耐热和耐寒性好并
具有自息性，可在-100-175度下长期使用。
2、通过玻璃纤维增强改性可以使材料的耐磨性大幅
度提高。
3、可将聚砜与ABS、聚酰亚氨、聚醚醚酮和氟塑料
等制成聚砜的改性产品，主要是提高其冲击强度和伸
长率、耐溶剂性、耐环境性能、加工性能和可电镀性。
如PSF/PBT,PSF/ABS,PSF+矿物粉。
1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、仪器仪表零
件及医疗器械零件，聚芳砜适于制作低温工作零件。
2、聚砜在电子电器工业常用于制造集成线路板、线圈管
架、接触器、套架、电容薄膜、高性能碱电池外壳。
3、聚砜在家用电器方面用于微波烤炉设备、咖啡加热器、
湿润器、吹风机、布蒸干机、饮料和食品分配器等。也可
代替有金属用于钟表、复印机、照相机等的精密结构件。
4、聚砜已通过美国医药、食品领域的有关规范，可代替
不锈钢制品。由于聚砜耐蒸气、耐水解、无毒、耐高温蒸
气消毒、高透明、尺寸稳定性好等特点，可用作手术工具
盘、喷雾器、流体控制器、心脏阀、起博器、防毒面具、
牙托等。
成型性能1.无定形料，吸湿大，吸水率0.2％-0.4％，使用前须充分干燥，并防止再吸湿。保证含水量在0.1％以下。
2.成型性能与PC相似，热稳定性差，360度时开始出现分解。
3.流动性差，冷却快，宜用高温高压成型。模具应有足够的强度和刚度，设冷料井，流道应短，浇口尺寸取塑件壁厚的1/2-1/3
4.为减小注塑制品产生内应力，模具温度应控制在100-140度。成型后可采取退火处理甘油浴退火处理，160度，1-5分钟；或采取空气浴160度，1-4小时。退火时间取决于制品的大小和壁厚。
5.聚砜在熔融状态下接近于牛顿体，类似于聚碳酸脂，起流动性对温度比较敏感，在310度-420度内，温度每升高30度，流动性就增加1倍。故成型时主要通过提高温度来改善加工流动性。
PTFE塑料(F4) (聚四氟乙烯)
英文名称:Polytetrafluoro ethylene
比重:2.1-2.2克/立方厘米成型收缩率:3.1-7.7% 成型温度：330-380℃干燥条件：---
物料性能1、长期使用温度-200--260度，有卓越的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐
腐蚀，摩擦系数在塑料中最低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影
响，有“塑料王”之称。
2、呈透明或半透明状态，结晶度越高，透明性越差。原料多为粉状树脂或
浓缩分散液，具有极高的分子量，为高结晶度的热塑性聚合物。
动物学杂志
适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、
密封件、绝缘件和医疗器械零件
成型性能1.结晶料，吸湿小。
2.流动性差，极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小。
3.粉状树脂常采用粉末粉末冶金法成型，使用烧结方法。烧结温度360-380度，不可超过475度。乳液树脂通常用冷挤出再烧结的工艺加工，可在物品表面形成防腐层。如需要求制品透明性，韧性好，应采取快速冷却。也可采取挤压成型，可以挤出管、棒、型材。
4、PTFE熔体粘度很高，容体粘度随剪切应力的增大而减小，显示其非牛顿流体的特性。
5、二次加工，可以热压复合、焊接、粘结、增强、机械加工等，以制得最终产品。
ASA塑料(丙烯酸-苯乙烯-丙烯睛)
英文名称:Acrylonitrile Styrene acrylate copolymer
比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7% 成型温度：170-230℃干燥条件：80-90℃2小时
物料性能ASA聚合物是无定形材料，可以采用挤塑和注塑加工制成对气候影响有极
好抵抗力的产品。三元共聚物ASA的机械性能通常类似于ABS树脂，不同
的是ASA的性能受室外气候的影响要比ABS树脂小得多。
适于制作一般建筑领域、户外家具、
汽车外侧视镜壳体
成型性能1.无定形料，流动性中等，吸湿大，必须充分干燥，表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.
2.宜取高料温，高模温，但料温过高易分解(分解温度为>250度).对精度较高的塑件，模温宜取50-60度，对光泽.耐热塑件，模温宜取60-80度.
3.市场出售的ASA基本树脂的牌号有： Luran S牌（ BASF塑料材料公司）；Gelog牌（通用塑料公司）；Centrex牌（孟山都公司）。
PPS塑料(聚苯硫醚)
英文名称:Phenylene sulfide
比重:1.36克/立方厘米成型收缩率:0.7% 成型温度：300-330℃干燥条件：---
物料性能1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良，白硬而脆，跌落于地上有金属响声，透光
率仅次于有机玻璃，着性耐水性，化学稳定性良好。有优良的阻燃性，为不燃
塑料。
2、强度一般，刚性很好，但质脆，易产生应力脆裂，不耐苯.汽油等有机溶剂.长期
使用温度可达260度，在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维
或其它增强材料改性后，可以使冲击强度大为提高，耐热性和其它机械性能也
有所提高，密度增加到1.6-1.9，成型收缩率较小到0.15-0.25％
适于制作耐热件.绝缘件及化学
仪器.光学仪器等零件.
成型性能1.无定形料，吸湿小，但宜干燥后成型。
贝克曼重排
2.流动性介于ABS和PC之间，凝固快，收缩小，易分解，选用较高的注射压力和注射速度。模温取100-150度。主流道锥度应大，流道应短。
豫公网安备41160202000603
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