空分岗位应急处置方案
抗体人源化
1设备出现故障，立即报告班长采取措施。并汇报调度。
2出现安全事故，要及时报告同时采取临时措施或送往医院，保护好现场。
3出现停电时
a先停电加热。
c关氮水预冷水泵出口阀，水冷塔进水阀，停水泵，关闭空冷塔有压回水阀，打开空冷塔、水冷塔排水阀，把空冷塔、水冷塔水排掉。 e其它停车步骤可按“计划短期停车”进行操作。
4出现局部停电（仪表停电）时
a先停电加热。
b再关闭产品气输出阀，停止产品气输送。
c关氮水预冷水泵出口阀，水冷塔进水阀，停水泵，关闭空冷塔有压回水阀，打开空冷塔、水冷塔排水阀，把空冷塔、水冷塔水排掉。
d关闭分子筛纯化器空气进口总阀。
e通知仪表工紧急抢修。
f其它停车步骤可按“计划短期停车”进行操作。股指仿真交易
5出现低压停电（水泵或油泵停，电磁阀断电）时
a出现低压停电，水泵停，操作工应立即关闭水泵出口，打开放气阀放气，然后再启动水泵，尽快使冷却水泵、冷冻水泵上水（上水标志：冷却水和冷冻水水流量表显示正常流量，泵后压力正常，空气出空冷塔温度开始回落）。五分钟内，如不成功，则停空分。
b出现低压停电，油泵停，电磁阀断电，操作工应立即关闭膨胀机进口阀，再启动油泵，电磁阀复位后，再缓慢启动膨胀机。
6冷水机组出现故障
惊蛰水下摄影冷水机组出现故障后，要在积极处理冷水机组故障的同时，监控好分子筛的运行情况，及时调整空分生产负荷和冷却水氮气量，降低分子筛吸附负荷，根据情况随时作好停机准备。
7分子筛后空气二氧化碳含量超标报警
a加大另外一个分子筛的冷吹气量，冷吹至30～35℃，提前充压，提前倒换分子筛。
b分析二氧化碳含量超标原因，汇报班长。
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a立即操作旁通阀，控制空冷塔、水冷塔水位在正常范围；
b开分子筛底部吹除阀吹除。
c立即通知仪表工抢修自动调节系统，尽快恢复。
9 液空自动调节系统失灵
a手动控制下塔液位。
b防止下塔液空进入膨胀机。
c立即通知仪表工抢修自动调节系统，尽快恢复。
10水泵停车，泵不上水
a关闭水泵出口阀，打开放气阀放气，放气后，启动水泵。
b五分钟内，如不成功，则停空分。
11 空分冷箱异常，冷箱管道裂漏气、漏液，阀门漏气、漏液等
a冷箱管道裂漏气、漏液，立即组织停车，并通知班长。
b阀门漏气、漏液，通知班长，对漏气漏液情况进行分析，采取紧急措施制止泄漏。
12切换阀异常
a切换阀打不开或关闭不了，立即仪表进行维修，并告知班长。
b切换阀内漏严重，告知班长，分析问题进行处理。
13空分液悬、液漏
a空分发生液悬，应适当降低进塔空气压力，减小膨胀量，当液悬消除后，再缓慢恢复。
b空分发生液漏，可适当提高空气进空分塔压力。
c如果空分液悬、液漏严重，无法处理，通知班长。
氧压岗位应急处置方案
1设备出现故障，立即报告班长、调度采取措施。
2出现安全事故，要及时报告同时采取临时措施或送往医院，保护好现场。
3当机组出现下列情况时，压缩机紧急停车。
a 压缩机有异常的碰撞声（顶缸）和强烈的振动。
b电机碳刷打火严重。
c 润滑油、冷却水中断，且联锁失灵时。
d 油封漏油严重，尤其是一级油封漏油严重，且带入气封处。
e氧压机着火时。
f 机组有其他危险情况时。
4事故紧急停车步骤。
a立即按压缩机“停止”按钮。
b 氧压机着火时，停车后，立即切断气源，灭火。
c 其他情况按正常停车处理，立即汇报班长、分厂、调度。
d 查清事故原因进行处理。
5当出现停电时
a全面停电时，仪表、氮压机、氧压机停电
b 先做好开车准备工作，执行分厂规定大型机组开停规定。
c 同时联系电工、仪表工到现场，查清故障，重新启动氮压机、氧压机。
6当送氮自动调节失灵时
a关闭调节阀，打开旁通阀，继续供氮气。
b关闭调节阀前、后闸阀，钳工、仪表工迅速修好自动调节阀。
c调节阀修好后，打开调节阀前后闸阀，恢复调节系统，关闭旁通阀。
7当空分停车时
a 加强与调度的联系，及时反映球罐压力及用户用氮气情况。
b当球罐压力低0.8MPa时，通知炼钢溅渣护炉、炼铁喷煤等单位停用氮气。
空压岗位应急处置方案
1 设备出现故障，立即报告班长采取措施。并汇报调度。
2 出现安全事故，要及时报告同时采取临时措施或送往医院，保护好现场。
超声冲击3 空压机突然停电
3.1 打开紧急放空阀，断开电源
3.2 关闭送气阀。
3.3 待机温降至室温后，关闭进水阀。
3.4 汇报班长、分厂及调度，并做好记录。
4 自动放空阀失灵
4.1 迅速关闭自动阀前截止法，保证机后压力为0.45～0.5MPa。
4.2 通知仪表检查处理自动调节系统。
4.3 处理完毕，再缓慢打开自动阀前的截止阀。
5紧急停车
1 空压机自动联锁紧急停车。
1.1 当出现以上任意一种情况，或突然停电后，应发出声光报警信号，联锁电机自动停机，自动放空阀自动全开。
1.2 若联锁失灵，主机虽然断电，自动放空阀未开，必须立即按“紧急放空”按钮，如自动放空打不开，立即打手动放空或立即打开手动放空阀。
1.3 然后按正常停车步骤进行。
1.4 配合仪表、电工查原因，及时处理，并向调度和分厂汇报。
1.5 然后作好开机准备，使系统处于开机状态。
6操作工人为紧急停车
1发现下列情况之一时，操作工须进行人为紧急停车。
a 空压机、增速机、电机有强烈振动或机壳内部有碰撞和摩擦声时。
b 电机发出严重火花时。
c 机组某一零件有危险情况时（螺栓松动、裂纹）。
d 油压降至0.12MPa，应报警联锁，启动备用油泵，若备用油泵不能启动，应立即手动启动，备用油泵启动后，油泵仍低于0.12MPa，且继续下降3—5秒内不回升或继续下降至0.07MPa而联锁失灵。
e 任意轴承温度急剧升高超过80℃或密封处出现烟状时。
2 操作工人为强制紧急停车步骤
a 立即按仪表盘上“空压机紧急放空”按钮，空压机紧急放空。
b 立即按操作台上“空压机停止”按钮。
c 停车中发现自动放空阀打不开，应紧急打开手动放空阀。
d 然后按正常停车步骤进行。
e 配合电工、仪表工及时查原因及时处理。
f 及时向工段、调度进行汇报。
g 作好机前的各项准备工作，使系统处于开车前状态。
h 停车后，摘设备运行牌，视情况挂设备备用牌，作好记录。
7冷却水压力降低或中断
1 冷却水压力降低时，要紧急启动备用循环水泵，控制空压机各级排气温度不超过200℃。
2 冷却水中断时，要执行紧急停车操作，避免空压机空气冷却器温度过高，再送水时，急剧汽化，损坏设备或发生爆炸。
3 增加低压系统停电，高压未停的应急措施
4 低压系统停电，高压未停时，要执行4.7.5 紧急停车操作，避免润滑油中断，烧坏轴瓦。
水泵岗位应急处置方案
1 设备出现故障，立即倒泵，并汇报班长、分厂、调度处理。
2 出现安全事故，要及时汇报、并采取必要措施。
3 停电
3.1 单台设备停电
3.1.1 立即关闭此台水泵出口阀，及时开启备用泵，尽快达到循环水使用压力。
3.1.2 汇报班长。
3.2 全面停电
3.2.1 尽快启动其中一台水泵，然后立即关闭其它几台水泵的出口阀。
3.2.2 全面恢复设备达到正常状态，尽快达到循环水使用压力。
3.2.3 汇报班长。
4水泵出口管道破裂
1 战略石油储备启动备用水泵。
2 停运故障水泵。
3 汇报分厂、调度并配合处理。
5 水池水位降低
1 软水管道正常及时补软水。
2 软水管道如有特殊原因停水，打开新水水阀门补水。
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