目前锌阴极防护的主要方式有热镀锌、热喷锌、冷喷锌、有机富锌类涂料、无机富锌类涂料，各自原理和工艺都有区别，目前有的厂家将富锌类涂料自称为“冷喷锌涂料”，这对冷喷锌工艺是一种误解，下面就其组成、原理、效果做一个对比说明。 一、冷喷锌与富锌涂料组成区别
1 富锌涂料：
环氧富锌底漆是由锌粉、环氧树脂液、聚酰胺树脂三组分组成的自干型底漆，目前市场上富锌类涂料含锌粉量沈阳师范大学文学院30～80％；无机磷酸盐富锌涂料是由无机粘结剂和水与醇作溶剂，再与锌粉、铝粉所组成，其含锌量大于70％。无机硅酸盐富锌底漆是由烷基硅酸酯、超细锌粉、颜填料、特种助剂、固化剂等组成。
富锌类涂料一般为双组分或三组分，有施工活化期限制；普通富锌涂料的锌粉采用纯度为97myb％左右的普通锌粉，采用蒸凝法提炼，全部呈球状形态。
n802 冷喷锌
锌盾冷喷锌是钢铁表面锌涂镀阴极防护的一种新材料，可在常温下喷镀锌含量在党的十五大报告全文>光谱表征96％以上的锌层，采用的锌纯度为99.99％，不含铅、镉等重金属成份，不含苯、甲苯、一氯甲烷或甲乙酮等有机溶剂，锌盾冷喷锌中使用的原子化提炼的锌粉，呈多种形状，其中特定比例的锌粉细度为纳米级。
锌盾冷喷锌为单组分，无施工期、活化期限制。
二、冷喷锌与富锌涂料的原理区别
从涂料的基本原理上来说，富锌类涂料的原理是锌粉＋树脂黏附，锌粉必须靠其中的环氧一类的树脂来包覆和粘结到金属表面，因此必须遵守涂料的颜料体积浓度（CPVC）来进行配方制造，当锌粉数量达到一定高比例后，不可能再添加锌粉，否则将不能包覆锌粉，涂料失去附着力，因此干膜96％以上的锌含量是涂料无法达到的，有机或无机类树脂基本为绝缘体，障碍阴极电流，阴极防护能力有限。
冷喷锌采用专利原理制造，实现了和热镀锌一样的镀层金属锌含量，镀层体积电阻率在105 Ωcm级别，与镀锌层一致，阴极保护能力很强，这是普通富锌涂料无法达到的。
三、检验比较
从效果上来说，普通富锌类涂料属于一般涂料体系，阴极防护能力有限，有机物本身的也存在老化时限，一般涂料体系防护在5～7年的使用寿命。HG/T 3668-99富锌底漆标准规定，富锌底漆耐盐雾标准为72小时，而冷喷锌材料耐盐雾达到数千小时，远远优于普通涂料。
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