炉顶技术协议

 
    凤城市凤辉硼业有限公司600m3高炉
                      无料钟炉顶设备
 
技术协议
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
甲方:凤城市凤辉硼业有限公司
乙方:河北华远冶金设备有限公司
 
年十二
 
 
 
1.设备编号:
2.设备名称:无料钟串罐炉顶设备
3.技术数据
3.1  600m3高炉的主要技术参数:
               
       
1
高炉有效容积
600m3
2
年均利用系数
3.8t/m3·d
3
年产量
 
4
正常的日产量
 
5
炉顶工作压力
0.15MPa
6
炉喉直径
 
7
炉口法兰内径
mm
8
铁口个数
1
9
固定受料斗有效容积
22m3
10
料罐有效容积
22m3
11
炉顶设备的组装高度
12250mm
12
上料方式
料车
 
3.2 无料钟串罐炉顶设备技术数据
     
           
1
设计压力
0.3MPa
2
料斗的数量
1
3
料斗的有效容积
22m3
4
料罐数量
1
5
料罐的有效容积
22m3
6
挡料阀
DN600
7
上密封阀
DN700
8
料流调节阀
DN600
9
下密封阀
DN700
10
中心喉管直径
500mm
11
溜槽的旋转速度
08.5rpm
12
溜槽的倾动速度
08°/s
13
溜槽倾角工作范围
0-40°(覆盖全半径)
14
溜槽长度
1600mm                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                           
15
正常的炉顶温度
100250
16
一年内,允许20次的最高炉顶温度(每次不超过1小时)
600
17
冷却水用量
4-6m3/h
18
氮气用量
40-200m3/h
19
焦碳排料速度
0.2-0.4m3/s
20
炉料
焦炭,烧结矿,块矿
21
每批料的重量
焦炭
最大
9.5t
39t
22
堆比重 焦炭
烧结矿
块矿
0.55t/m3
1.71.8 t/m3
2.02.2 t/m3
23
炉料的粒度
焦炭
烧结矿
块矿
 
1075mm
550mm
1030mm
 
 
3.3无料钟串罐炉顶设备的辅助系统包括:
3.3.1水冷回路
布料器水冷采用开式工业水冷却系统。
3.3.2润滑系统主要技术参数:
润滑泵型号:2RHS-L2E/2
公称压力:20MPa
额定排量:200×2ml/min
储油筒容积:100L×北京铁路医院2
电机功率:1.1KW
主回路电源:3N 50Hz380V
控制回路电源:AC110V50Hz
电磁阀回路电源:DC24V
3.3介质:
1
正常电压
第十届全运会控制电压
溜槽旋转电机功率
溜槽倾动电机功率
电机防护等级
电机绝缘等级
电机类型
380V±10%,频率50Hz±5首都医科大学学报
DC220V
5.5KW伺服电机
7.5kW  变频电机
IP55
F
 
2
冷却水
流量:4-6m3/h
进口最高温度:38医学检验技术是干嘛的
进口处水压:≥0.3MPa
黄土高原地图
水质要求:工业水
3
密封、紧急冷却用氮气
最大流量:40-200m3/h,进口处压力:0.20.6MPa
 
4        设备功能
4.1 无料钟炉顶设备
保证炉料均匀、有序、稳定进入高炉,能够完成环形、螺旋、扇形和定点布料。
4.2润滑系统
在自动运行状态下,主控系统按照设定程序运行,采用双线分配器定时定量加油,如有故障及时报警。
5 设备组成
 
设备编号
设备名称
规格
型号
数量
备注
1
炉顶主体设备
炉顶钢圈
2200mm
1
 
布料器
 
1
 
下波纹管
 
1
 
下密封组合
 
1
含料流阀、下密封阀
料罐
22m3
1
 
上密封组合
 
1
含挡料阀、上密封阀
料斗
22m3
1
 
溜槽更换孔及检修门
 
1
 
溜槽更换装置
 
1
 
一次仪表、紧固件、付法兰
 
 
1
 
2
干油润滑系统
- -
1
 
3
伺服控制柜(带就地箱)
 
1
二用一备
 
6        技术要求
6.1设备特性
序号
部件名称
主要参数
1
溜槽
正常运行状态自动控制时,角度为1345°;
在旋转时,可同时倾动;
更换溜槽角度2025°
2
基本布料方式
在自动控制方式下的环形(多环)和螺旋布料;
在控制室人工操作下的环形、点状布料和扇形布料;
3
均压系统
均压系统采用净煤气一次均压、;
 
4
冷却系统
布料器水冷却采用开式工业水冷却;
另有氮气吹扫以防止在齿轮箱内积灰;
5
电控
布料和均压的操作;
料流调节阀的调节;
溜槽位置和倾动角度的预选择均通过自动控制和手动控制进行;
能实现就地控制现场手动控制;
重要阀门采用手动与自动两种控制模式;
6
润滑系统
7.1润滑系统采用双线润滑系统,时间设定4小时(上下回转支撑8个点),其余时间设定24小时,主泵两台可互为备用。
7.3电控柜控制各泵的启停,干油润滑系统状态监视信号和系统报警信号送入主控PLC微型齿轮系统。
系统配电控柜(含西门子PLC,仅用于干油系统,并具有远程控制和远程显示功能)。
7.4润滑系统配油桶型加脂泵。
 

本文发布于:2024-09-23 05:22:42,感谢您对本站的认可!

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