新型传质分离装置在洗脱苯中的应用

在炼焦化产中,粗苯回收是非常重要的工段,直接关系到企业的经济效益及生产能耗。近几年,焦炭行业取得了迅猛发展,企业对化产的重视程度也进一步提高,一些新技术、新设备相继在化产回收中得到推广应用,不仅提高了粗苯收率,还降低了生产能耗。在粗苯回收工段,最为关键的设备是洗苯塔和脱苯塔,设备传质效率直接决定着粗苯收率、洗油消耗和蒸汽消耗。笔者将就传质分离装置,传质特点以及洗脱苯工段的塔器技术及应用情况作一介绍。
1传质分离装置介绍
塔器作为最常见的传质分离装置,种类很多,一般归为两大类:塔板和填料。塔板中较为常见的有泡罩、浮阀、筛孔、垂直筛板等;填料类又分为规整填料和散堆填料,形式更是多样。对于同一个生产操作,塔型的选择可有多种,它既要遵循一般的技术经济准则,又要考虑到工艺过程的特殊要求,具体选择概括讲,可从3个方面考虑:首先要遵循操作的可行性,保证塔的正常稳定运行;其次从化学工程角度考虑,要求效率高、通量大、压降低和弹性好;最后再从经济角度优化评选。
2
新型传质分离装置在洗苯塔、脱苯塔中的
喷淋吸收塔应用
2.1
洗苯塔
洗苯塔的作用是用洗油将煤气中的苯吸收下来,洗油与煤气在洗苯塔内逆向流动通过气液接触装置,实现传质分离。
该塔从液气负荷的操作体积比来看,属于较小的液气比操作,液气比约为1/500。从该角度去选择传质装置,塔板最为适合,因为塔板具有较大的持液量和较长的持液时间,它可依靠溢流堰高度,来维持塔
盘上的液量,而填料不能满足此要求。所以,从有利于传质效率的发挥角度考虑,应选塔板。但从满足工艺系统要求上,还是选择了填料,原因是塔板阻力降较高,对煤气的输送动力消耗影响大。
早期的洗苯塔填料有木格、钢板网等,因其效率低、通量小,所选设备较为庞大,有的采用两塔或三塔吸收。随着煤气净化度提高以及对化产回收的重视,现已逐渐被高效填料取代。较为常见的有孔板波纹填料、轻瓷填料、塑料花环填料和阶梯环填料。其中,不锈钢孔板波纹填料效率高、通量大,250Y 型最为适合,其缺点是造价较高。所以有的厂家选用以聚丙烯为材质的5Y 型填料,效率高且价格低廉。唐钢炼焦
制气厂现已使用年,效果很好,煤气含苯质量浓度
始终在53以下,缺点是不能用蒸汽吹扫。轻瓷
填料使用较多,优点是价格低廉、抗堵塞好、易于蒸汽
新型传质分离装置在洗脱苯中的应用
魏改霞1
二维数组尚秀芳1
商恩霞
工业反哺农业2
(1.邯郸钢铁集团有限公司,邯郸056015;2.天津创举科技有限公司,天津300130)
传质分离装置的选型关系着粗苯回收工段的关键设备洗苯塔、脱苯塔的效率、能耗等。评述了各
种常见的传质分离装置的优缺点及选择依据,分析了在洗苯和脱苯工艺过程中的传质分离特点。结合工艺参数介绍了新型高效C J S T 塔板,该塔板具有气液相表面积大、液相中分子传递速率快、通过气液相高速碰撞湍流可加强相界面更新等特点,并指出在操作中要注意控制脱苯塔富油进塔温度。实践证明,CJST 塔内件的使用,提高了粗苯回收率。
关键词
焦化
李博祥
塔内件
洗脱苯
凌家滩
径向侧导喷射塔板
文章编号:1005-9598(2008)-03-0034-03中图分类号:T Q 51.8文献标识码:B
收稿日期:作者简介:魏改霞(-),女,年毕业于武汉钢铁学院煤化工专业,工程师,现从事焦化化产技术管理工作。
第3期(总第136期)
2008年6月
煤化工痄腮散
Co al Chemical Industry
No.3(Total No.136)
Jun.2008
2042.g/m 2008-02-27
19721991

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标签:填料   传质   装置   分离   煤气   化产
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