工程名称 | 国电兰州热电联产(2×330MW)扩建工程 | 项目名称 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
工作范围及工程量: 1.1 兰州热电扩建工程外围水处理供水设备检修起吊设施10台。 1.2 锅炉房设备检修起吊设施12台。 1.3 汽机房设备检修起吊设施8台。 1.4工程量详见全厂检修起吊设施清册。
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施工方案、操作程序及方法: 施工工序流程 土建交付安装→设备开箱清点、外观质量检查→电动葫芦安装→电动葫芦负荷试验 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
设计变更、设备材料代用情况: 无 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
安全措施: 施工前认真进行安全技术交底,参加作业人员明确作业环境和危险点预防措施。 一、人身安全措施 1、作业危险点识别:1.1倒运设备和设备吊装就位工作严格按照起重作业规程进行,由起重专业人员指挥; 1.2设备搬运挤伤、砸伤人体部位;1.3防止设备临时固定不牢固导致人身伤亡事故和设备事故;1.4高空作业人员应配备安全设施,防止高空坠落;1.5 使用电动工具时,在使用前严格检查,防止触电;1.6脚手架搭设牢固可靠,符合使用要求;1.7现场孔洞及时封闭,无围栏时及时补充安装临时围栏,防止人员坠落。 2、具体措施: 2.1电动工具应正确操作,按规范使用。 2.2氧气乙炔瓶的距离不小于8米,乙炔瓶直立放置,气瓶应有回火装置。 2.3脚手架搭设必须牢固可靠,使用前经三方验收合格并挂牌。 2.4高空作业人员应配置个人安全防护用品,安全带正确使用,高空作业人员应当心从设备上滑落,脚穿不容易打滑的鞋。 2.5起重作业专人指挥,设备吊点正确、牢固可靠。 2.6设备就位或搬运共同协作进行,搬运时不能挤伤手脚等事故发生。 2.7倒链等起重工具应做拉力试验合格,严禁超负荷起重作业,起重索具在使用前检查,不能超载起重。 2.8设备起吊过程中严禁在其下方站人或通过,非吊装人员不得近入吊装区域。 2.9严禁抛掷传递物体,使用的工器具放置于工具袋中妥善保管,防止高空落物。 2.10脚手架搭设必须经三方检查验收合格后,挂牌使用。 2.11高处作业必须系安全带,并挂在上方牢固可靠处。 2.12夜间施工要有足够的照明。 2.13现场施工要文明施工必须每天进行清理,做到“工完、料尽、场地清”。 2.14起重机起吊重物时必须有专人指挥,重物下方严禁站人。 2.15施工用钢丝绳应提前进行强度校核。 2.16施工用的倒链应做拉力负荷试验,在使用中严禁超负荷使用。 二、设备安全措施 1、设备倒运吊装过程中严格防止碰坏。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
质量标准和验评方法: 依据图纸及《火电施工质量检验及评定标准》进行验收。 | |
保证质量措施: 1轨道安装 1.1按照西北电力设计院锅炉房检修起吊设施(J0306)和汽机房检修起吊设施(J0305)以及其它车间、厂房设计图纸中技术要求施工。 1.2安装前首先在起吊葫芦轨道安装位置处凿出生根预埋件,如果土建安装的预埋件位置有较大偏差,在轨道安装时要用钢板进行调整垫平,使轨道标高满足要求。 1.3按照图纸要求,如是弯曲轨道,要求加工轨道的弯曲弧度和半径应与图纸相符合,弯曲过程中不能使轨道产生裂纹等缺陷。 1.4轨道生根件焊接牢固可靠,各连接支腿等部件必须焊接牢固,螺栓连接件的垫圈等无遗漏,螺栓紧固牢固,所有轨道加固件和型钢均按图纸装配正确,并且部件齐全,型钢规格与图纸要求相符。 1.5轨道安装所有生根件焊接强度符合图纸设计要求,不能出现漏焊和欠焊等缺陷,轨道止挡器和缓冲器均安装可靠。 1.6安装前应认真检查轨道,对于弯曲过大的要进行安装前的矫正,轨道安装后其标高、水平度和纵横中心位置均符合图纸要求。 2电动葫芦安装前的检查与准备 2.1电动葫芦运到安装地点后,依照装箱单验收,并仔细检查在运输过程中有无损坏丢失零件等情况。 2.2清除电动小车踏面上的油污或防锈油漆。 2.3向提升和运行减速器加油,并将加油孔密封严防渗漏。 2.4供电动葫芦移动使用的轨道构架应由设计单位设计,土建安装完毕后移交安装电动葫芦。 2.5运行小车安装时用调整垫圈进行调整,保证轮缘与轨道翼缘之间有3-5mm间隙。 3安装注意事项 3.1为保证电动葫芦行至两端不脱轨道或防止碰坏机体,应在轨道两端设置弹性缓冲器或止挡器。 3.2轨道或其连接的构架上应设置接地线。 3.3检查个连接部位是否连接牢固,装配是否符合要求,制动、限位装置是否灵敏可靠,导绳器排绳是否顺利,运行小车是否跑偏,车轮踏面与导轨是否接触良好。 3.4提升电机主轴窜动量的调整:锥形转子电动机主轴轴向窜动量一般在1.5mm时,制动效果最佳,如果电动葫芦在额定载荷时下滑量过大,必须进行调整, 3.5限位器的调整:限位器的调整是通过调整限位杆声的两个撞块实现的。调整方法是:松开撞块上的螺钉,撞块分置于导绳器卡板的两侧,卡板能自如的推动撞块移动。启动电机开始起升,卡板推动上限撞块移动,升至吊钩滑轮外壳上沿距离卷筒外壳下沿距离150-50mm时,停止上升,点动下降按扭,导绳器向回移动10mm左右时,停机,移动上限撞块靠紧卡板,旋紧撞块上的螺钉。下限位置的调整同上,只是方向相反,但必须保证吊钩处于最低位置时,卷筒上留有3圈以上的钢丝绳。 3.6葫芦零部件安装齐全无遗漏现象。 3.7所有葫芦轨道按照设计院“保温油漆”分册进行油漆。 3.8本工程涉及的电动葫芦较多,安装期间点多面广,电动葫芦应按照设计院设计的具体位置进行安装,安装前认真核对电动葫芦设备规格,按设计规格安装到具体的厂房或车间。 3.9运行轨道应认真检查,其表面应无裂纹等缺陷。轨道在安装中各种加固、吊架等材料规格正确,且焊接强度符合图纸要求,不能出现漏焊接等情况,轨道吊架生根部位正确无误。 3.10加强设备安装过程的技术管理工作,施工安装有详实的安装原始记录。 3.11现场技术管理人员及时跟踪安装质量,并及时对安装测量数据验收。 3.12建立施工质量信息反馈,对发现的质量问题立即向工程质量技术负责人汇报。 | |
技术记录内容、见证、签证要求: 1电动葫芦安装质量检验评定表。 2电动葫芦负荷试验签证。 | |
其它:详见作业指导书、规范及厂家图纸要求。 | |
编制人: | 日期: |
工地(队): | 班组: |
交底主持人: | 时间: |
技术交底人: | 交底时间: |
施工负责人: | |
参加交底人员: | |
备注: | |
本文发布于:2024-09-21 01:20:40,感谢您对本站的认可!
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