本合同段桥梁工程主要为互通立交主线跨宁杭及S239特大桥1座、中桥1座、A匝道跨S239桥1座、B匝道跨宁杭线桥1座、B匝道跨S239桥1座、F匝道桥1座。下部结构为趾板式台、柱墩等形式。其中钻孔灌注桩共211根，直径为120CM、150CM、180CM三种规格，桩长为28~40M。
1、施工组织：
考虑到桩基数量多且线路长的特点，桩基由桥梁工区三个队伍施工。
（1）桩基一队：施工K65+257娑婆中桥、互通主桥主线K66+426.64特大桥的桩基，共120根。
（2）桩基二队：施工互通主桥B匝道跨宁杭线BK0+829.769桥桩基，共47根。
（3）桩基三队：施工互通主桥A匝道跨宁杭线AK0+397.716桥、B匝道BK1+743.329桥、F
匝道FK1+191.406桥的桩基，共44根。
2、施工顺序
施工准备 测量放样 平台搭设 埋设护筒 钻机定位 钻 机成孔 泥桨循环 清孔 测孔 吊装钢筋笼 下导管（二次清
孔） 漆小林浇筑水下砼
3、工期安排：计划2004年1月15日开工，2004年4月15日竣工，工期90天，其中跨宁杭线桥梁桩基施工时间为2004年1月15日至2004年2月15日。
4、机械配置：正循环回旋钻机8台（根据地质情况，备用冲抓锥2台），6M3砼运输车6台，HBS300强制式砼拌和楼1套，25T汽车吊3辆，导管6套，75KW、30KW发电机各4台，其它设备齐全。
5、劳动力组织：根据施工需要，现场配备100人，其中管理人员5人，钢筋工20人，机械工与电工20人，浇筑及其他55人。
2 钻孔灌注桩施工方法
1、准备工作：
(1)施工前应将钻孔灌注桩施工方法的全部细节报监理工程师批准后，方可进行施工。灌注桩先在原桩位做一根试验桩。
(2)准备场地:地上施工应将场地平整夯实，铺好枕木并用水平尺校正，保证钻机平稳、牢固；在河边陡坡边施工时，可用木桩或钢筋砼搭设支架，安装施工平台支承钻机。
项次 | 项目 | 冲程(m) | (t/m3黑龙江经济报) | 备 注山木通 |
1 | 在护筒中及护筒脚下3M以内 | 0.9-1.1 | 1.05-1.20 | 乌塔教学设计土层不好时宜提高泥浆密度,必要时加入小片石和粘土块 |
2 | 粘土 | 1-2 | 清水 风雨张居正下载 | 或稀泥浆,经常清理钻头上泥块 |
3 | 砂土 | 1-2 | 1.3-1.5 | 抛粘土块,勤冲勤掏渣,防坍孔 |
4 | 砂卵石 | 2-3 | 1.3-1.5 | 加大冲击能量,勤掏渣 |
5 | 风化岩 | 1-4 | 1.2-1.4 | 如岩层表面不平或倾斜,应抛入20-30CM厚块石使之略平,然后低锤快击其成一紧密平台,再进行正常冲,同时加大冲击能量,勤掏渣. |
6 | 塌孔回填重成孔 | 1 | 1.3-1.5 | 反复冲击,加粘土块及片石 |
| | | | |
(3)开挖浆池、浆沟，设置好泥浆循环系统，配制好开钻前必需的泥浆。泥浆质量要保证钻孔不塌孔，成孔顺利。泥浆采用优质粘土或膨润土加添加剂调制，要求具有较低的含砂率，具有低比重和良好的携渣能力。在施工过程中，定期检查、测试泥浆性能，及时清除循环系统中的钻渣，对泥浆循环过程中所产生的浆，统一运输到浆池中储存、沉淀，然后集中处理外运。奉化市锦屏中学
泥浆基本技术参数：粘度16－22S 含砂率：< 4％ PH：8－10
2、搭设钻孔平台：在旱地上，河边陡坡及河中搭设钻孔平台钻孔施工时，钻孔平台安置平衡和牢固，保证施工的顺利进行。
3、桩位放样：按照设计图纸所提供的坐标资料，用全站仪测出钻孔桩的准确位置，进行标定，打入铁质标记。把桩孔中心用“十”字交叉法引到钻孔桩机下铺设好的钢轨垫木上固定，作为控制护筒及钻机对位的依据，并把高程引到钢轨（或“工”字钢）上作为施工时测桩深度的依据。
4、护筒埋设：护筒用3－5MM厚的钢板，为增加刚度防止变形，在护筒上、下和中部的外
侧各焊一道加劲肋，保证护筒坚固、耐用、不易变形和装卸方便。护筒接头处采用法兰衬橡皮连接，保证不漏水。护筒埋入深度为1.30M，护筒顶端应高出地面0.3M，并高出地
下水位1.5M，下端应埋入表土层。其内径比桩的设计直径大20~40CM。埋设时采用压重，锤击将护筒沉至地面下1.0M，并保证护筒位置平直、稳固、准确和不变位。旱地护筒顶高出地面0．5－0．8M；水中高出施工水位超过1.5~2.0M，并保证其垂直度。最后将护筒周围用粘土夯实。
5、泥浆护壁
在开钻前配够一根桩的泥浆需用量，泥浆比重控制在1.05~1.20，在砂砾层钻进时，除适当增大泥浆比重，还可投入适量粘土块，必要时加入膨润土及掺加剂。
6、钻机就位及孔位校正：钻机安装就位时，底座必须支垫坚实平稳，防止位移或沉陷。钻机平稳地就位于埋设好的护筒上方，安装钻机做到周正，水平，稳固，机座梁全部承压，
钻架设置风缆固定，检查钻架顶部滑轮槽→转盘卡孔→护筒中心，三者应在一竖直线中，误差小于±20MM，以保证钻孔竖向垂直度偏差≤1％。钻机就位后经质检人员检查合格后签发开孔通知书。
7、钻机钻孔施工：
(1)钻机就位前，对钻机的各项准备工作进行检查，包括场地布置及钻机座落处的平整与加固，主要机具 的检查及安装，配套设备的就位及供电的接通等。
(2)钻孔时，绘制钻孔地质剖面图，以便按不同土层选用适当的钻头钻进速度和泥浆。及时填写钻孔施工记录。交接班时交待钻进情况及下一班应注意事项。
(3)钻孔作业两班连续进行，并经常对钻孔泥浆进行试验，不合要求时进行改正，要经常注意土层变化，在土层变化处捞取渣样，判明土层，并记入记录表中，以便于地质剖面图核对。
(4)钻进时，经常检查钻头转向装置，使钻头在钻进中能自由转动。为预防卡钻，经常检孔，更换新钻头前要检查孔底，方可放入新钻。
(5)为避免影响邻孔已灌砼的凝固，待邻孔砼达到2.5MPA抗压强度后，方可开钻，以免影响砼质量。
(6)升降钻锥时须平稳，钻锥提出井口时防止碰撞护筒孔壁和钩挂护筒底部。拆装钻杆力求迅速。
(7)钻孔时，开孔必须正确，具有导向装置的钻机开钻时，慢速推进，待导向部位全部钻进土层后全速钻进。
(8)用泵吸式正循环钻进时，钻头距孔底20~30CM，防止堵塞吸渣口，在接长钻杆时，注意使接头紧密。在硬粘性土中，用低速钻进，自由进尺，在普通粘性土中，用中高速钻进，自由进尺；在砂土及含少量砾卵石的碎石土中，低中进钻进，控制进尺。以上各类土层可采用三翼空心钻锥或带环圈的三翼钻锥或封闭式四翼形括刀钻锥钻进，在软岩中采用牙轮钻锥，低速钻进，控制进尺。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议