前电源延时器 言
一、编制依据：
1、《国家计委关于当前煤炭工业形势分析和建议的报告》；《煤炭工业“十五”基本建设指导意见》和《国家计委关于进一步加强煤炭基本建设大中型项目管理有关问题的通知》；
2、国家发改委“关于2004年今明两年煤炭产业升级改造的意见”。
3、陕西省计委“关于国家煤炭基地建设专题会议”精神；
4、《陕煤公司“十五”计划和2015年规划》以及《陕煤公司科技进步“十五”规划》；
5、《煤矿安全规程》 (2004年版)；
6、《煤炭工业矿井设计规范》（GB20215-2005）等有关设计规范。 二、指导思想
根据陕煤公司“十”计划指导思想，科学、系统地对上湾子煤矿生产系统进行充分研究论证， 确定出一个有利于企业可持续发展的、合理的矿井生产能力。
三、编制原则
在上湾子煤矿已完成大量技术改造的基处上，对矿井采掘、运输、供电和地面生产系统等进行进一步优化设计，突出重点，抓住要害，以较少的投资，合理的矿井服务年限，提高矿井生产能力，达到集约生产、安全高效的目的。
四、主要内容
1、矿井生产能力由原105万t/a提高到195万t/a；
2、矿井通风系统改造；
3、主、副井提升系统改造；
4、大巷运输系统改造；
5、主、副井轨道改造；
6、综放及综掘设备补套；
7、矿井主排水系统改造；
8、供电系统改造；
9、地面生产系统改造；
10、矿井灌浆系统改造；
11、矿井注氮系统改造；
四、 技术改造工期
技术改造总工期15个月，到2006年4月完成。
五、 总投资
总投资为男性功能内裤13308.2万元，其中矿建工程2432.9万元，土建工程203.3万元，设备及工器具购置8128.5万元，安装工程1333.7万元，其它费用1209.8万元。资金筹措方案：申请国债补
助9315.7万元，自筹3992.5万元。
第一章 矿井基本情况
第一节 基本情况
一、地理位置、交通
神木煤业有限责任公司上湾子煤矿位于陕西省白银市平川区宝积镇，地理坐标:东径104°48′—104°55′，北纬36°43′—36°47′。距离公司本部所在地长征3km。铁路专用线与白（银）—宝（积山）线长征站接轨，行程仅1.3km，铁路直接通达选煤楼。矿区公路通过省道308线与109线国道相连，交通运输十分方便。
二、矿井基本情况
该矿井的开发与发展经历了两个阶段：五十至八十年代中期为第一阶段，由西安煤矿设计院承担设计，将原小片盘斜井改为阶段斜井，设计生产能力45万t/a，1980年核定生产能力为21万t/a，即目前的老井区。1988年因浅部资源枯竭矿井停产进行改扩建，矿井发展进入第二阶段，由兰州煤矿设计院承担设计。
上湾子煤矿1988年进行的改扩建实际是在深部井田甩开原有老井重新建设的一对新井，采用一对斜井分区开拓，设计生产能力为105万t/a，于1989年开工建设，1997年正式投产。全井田共划分为液压阀芯
12个采区，其中中央采区2个，东翼采区4个，西翼采区6个。设计采用“一井二区二面”的生产格局，初期采区位于中一采区和东一采区，两个采区的储量占到矿井储量的50.5%。分别配备一个分层综采工作面来达到105万t的生产能力。在矿井生产过程中，随着放顶煤采煤方法技术的日益成熟和科学技术的进步，原神木矿务局委托兰州煤矿设计院又对矿井进行了优化设计，首采区为中一采区。优化设计以一次采全高综采放顶煤采煤方法改革为中心，使矿井变为“一井一面”生产布局，并相应优化了巷道布置系统，调整了通风、排水、灌浆、洒水、压风、供电、瓦斯抽放等主要生产系统。矿井经过近十年的开采及采区开拓，中一采区资源枯竭，目前已进入东一和中二采区生产，矿井变为“一井二区二面”生产格局，采煤方法均为一次采全高综采放顶煤。东一采区布置东103工作面，倾斜长120m，走向1650m，平均厚度10.5m，设计生产能力60万t/a；中二采区布置中202工作面，倾斜长108m，走向960m，平均厚度8.2m，设计生产能力45万t/a。 矿井主要生产系统如下：
1、提升、运输系统
挤压铸造上湾子煤矿主井现采用GDS1000型钢丝绳牵引胶带输送机运输，承担煤炭运输，运送人员任务。钢丝绳牵引胶带输送机于1992年安装投入使用，设计运输能力395t/h、长度1527m、带宽1000mm 、带速2.5m/s。配用两台ZD2-153-1B-660/500型直流电动机，功率为2×500kW。
在主井设有检修绞车，型号为JK-2.5×2/20，电动机功率为200kW。
副井采用单钩串车提升方式，承担提升矸石、下放材料、升降设备等任务，绞车型号为JK-2.5×2/20型，电动机功率为400kW。
各石门、运输大巷均为“机轨合一”巷道，煤炭运输采用胶带输送机，物料、设备的运输采用蓄电池电机车牵引1吨固定式矿车运输。
2、矿井通风系统
矿井通风方式为两翼对角抽出式通风，主、副井及改扩建前的老主、副井进风，东风井和北风井回风。目前矿井东风井安装BD-Ⅱ-8-№23型对旋轴流式风机两台，电动机型号YBF450S-8，2×200kW型三相异步隔爆电动机，电控用低压变频调速装置。北风井安装有
G4-73-11№25D离心式风机2台，电机功率470kW，采用调速型液力偶合器进行无级调速。
3、矿井排水系统
矿井采用一级排水方式，主排水泵房设在1180水平，水泵房安装200D-65×7型水泵3台，配套电动机型号为JSQ158-4型，功率为680kW，转速1480r/min；MD155-67×7型水泵1台，功率为350kW。三趟管路为Φ245×8三通管接头（7）无缝钢管，一趟经东风井排至地面300t污水池；另两趟经副井排至地面。
u型光电传感器4、矿井供电系统
老主、副井口地面设6kV变电所一座，主要负荷为东风井主扇、地面选运系统和瓦斯抽放站等负荷。两回路电源线路引自黑水变电所6kV两段母线馈路613＃和624＃，分别采用LGJ-120和LGJ-150钢心铝绞架空线路，线路长度均为2.6km。该变电所安装2台主变压器，型号为SJ2-320/6，其中一台工作，一台备用。
新主、副井口地面设35kV区域变电所一座，由6kV侧不同母线段供井下、主副井提升设备
、北风井主扇。井下共有3座变电所，既1180水平中央变电所、中一采区变电所、东一采区变电所。
5、矿井压风系统
压缩空气站设在地面工业广场，安装有三台4L-20／8型空气压缩机，其中两台使用，一台备用或检修，配有2m3储气罐三个，采用开启式循环冷却系统。
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