生物处理恶臭气体

恶臭气体及生物处理
概述
环境中的恶臭成因复杂。恶臭物质通过发臭基团如硫基等刺激嗅觉细胞,使人产生不愉快和厌恶情绪,对人体呼吸、内分泌及神经等多系统都会造成毒害影响,高浓度的恶臭还可使接触者发生肺水肿甚至窒息死亡。目前,已发现的恶臭性物质达数万种,仅嗅觉能感知的就有4000多种。挥发性有机物(Volatile Organic Compounds, VOCs)中,具有恶臭性质的物质很多,即恶臭气体属于VOCs类需要重点管控的物质。
依物质的化学组成,恶臭气体一般可分成5:一是含硫化合物,如硫化氢、甲硫醇、乙硫醇等是典型的恶臭性气体,含硫恶臭物质来源广、毒性大;二是含氮的化合物,如胺类、酰胺类和氨等;三是卤素及其衍生物,如、卤代烃等;四是烃类物质,如烷烃、烯烃、炔烃、芳香烃等;五是含氧的有机物类,如醇、醛、酮、酚、酯及有机酸等。 其中,含硫恶臭物质是典型的恶臭、有毒有害气体,其臭源广、毒性大、嗅闻值低,是恶臭污染治理的重点。而且,臭味强度与物质的浓度不一定呈线性相关。相对于一般的VOCs污染控制,恶臭污染控制要求较高,难度较大。
对于恶臭,目前还没有一个很合适的计量体系进行量化评价,一般将能引起人们臭味感觉的最低浓度称为嗅阈值。依据嗅阈值从低到高顺序,较常见含硫恶臭物质有:丁烯基硫醇、二苯基硫、苯硫醇、丙硫醇、烯丙基硫醇、叔丁基硫醇、甲苯硫醇、苄基硫醇、乙硫醇、硫化氢、甲硫醇等。其臭味特征也常描述为:臭鸡蛋味、腌萝卜味、烂卷心菜味等等。
国家在1993年出台了《GB 14554-1993 恶臭污染物排放标准》,规定了包括臭气浓度及氨、二硫化碳、苯乙烯、三甲胺、硫化氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫等8种单一恶臭物质的厂界及排放标准,指定了各指标的测定方法。要实现达标排放,就需要对恶臭污染进行有效治理。与之密切相关的还有《GB 16297-1996 大气污染物综合排放标准》。
恶臭气体及生物处理
绝缘子串
恶臭污染治理技术分类
现有的恶臭污染治理技术,按治理原理分可为物理法、化学法和生物法。
1、物理除臭法
主要有气味掩蔽、扩散稀释和活性炭吸附等,具有见效快、操作简单的特点,但存在明显的二次污染问题,仅适宜低浓度、小范围的部分恶臭物质处理。
2化学除臭法
主要包括化学氧化、化学吸收和燃烧等,具有效率高、见效快、适用范围大等优点,尤其在大量、高浓度有毒有害VOCs处理方面具有优势,但前期设施设备投入高、运行费用高,且可能会产生二次污染。近年,发展了不少相关的新技术如臭氧氧化、等离子分解及催化燃烧等。
3、生物除臭法
应用生物技术处理恶臭污染,主要是利用能够转化或者降解恶臭物质的微生物,对恶臭污染物进行高效吸附、吸收和降解,实现无臭化、无害化。与物理化学方法相比,生物法尤其适宜低浓度、大气量的恶臭污染处理,具有设备设施投入少、脱臭效率高、运行维护方便和无二次污染等优点。对于恶臭尤其是低浓度恶臭气体的治理,生物技术具有明显优势,该技术在欧美发达国家被广泛应用,国内应用实践也发展迅速。
对于恶臭污染点源,还可以采用直接喷洒微生物除臭剂的方法,通过高效的有益微生物菌,经微生物代谢过程,实现对含氮、含硫污染物的降解,并能抑制恶臭的持续产生,具有无设施投入、操作简单、处理高效和费用低廉的优势。
恶臭气体及生物处理
生物处理恶臭的主要工艺
生物除臭工艺借鉴污水生化处理的原理,使收集到的废气在适宜的条件下通过生长有微生物的填料,进行吸附和生物降解为无害、无臭产物的过程。该工艺适用于可被微生物降解利用的VOCs。污染物的传质速率、微生物种以及介质特性等对处理效率具有较大影响。
生物处理恶臭的主要方法有:
生物洗涤法
生物过滤法
生物滴滤法
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生物洗涤
其工艺特点是微生物悬浮在液相中,液相流动,两个反应器。
塑钢拉链生物洗涤工艺由恶臭气体吸收和微生物悬浮液再生两段构成,分别在吸收设备和再生反应器中进行。吸收设备常采用喷淋塔或鼓泡塔,吸收过程中,恶臭气体从吸收设备底部向上流动,生物悬浮液由设备顶部喷淋向下流动,在填料床中接触,经传质过程被吸收进入液相,净化后的气体从吸收设备顶部排出。微生物悬浮液再生过程在再生反应器中进行,吸收了臭气的微生物悬浮液进入再生反应池,悬浮液的再生过程就是恶臭污染物的微生物降解过程,一般采取活性污泥法或生物膜法,行好氧曝气处理。再生后的悬浮液再进入吸收设备进行顶部喷淋,吸收与再生两个过程反复进行。
生物洗涤法对可溶性有机气体有较好的去除效果,具体流程是恶臭气体在洗涤池被吸收,然后在再生反应器中进行降解。
白光干涉涂塑钢管连接生物洗涤工艺示意图
生物过滤222b2
其工艺特点是微生物固定,液相不流动,单一反应器。
生物过滤法的工艺形式是生物滤池。生物滤池填料可分为有机填料和无机填料,或活性填料和惰性填料。早期生物滤池主要采用有机填料,由布气管上覆盖土壤构成,存在布气不均匀、布气系统易堵塞和滤床易干化等问题,系统运行也不太理想。另有应用较成熟的有开放式生物滤池,其滤池一般为混凝土结构,建于地面上,由混凝土板或块构成布气-滤料
支撑系统。滤料一般由泥炭、秸秆、木屑和惰性颗粒等混合而成。混合滤料可减少滤层的压实,改善通气性且布气效果较好,但运行一段时间后,常有气体阻力增大、沟流等现象出现。大部分生物滤池的处理效率可达到90%以上。
实践中,有研究者将有机填料与无机填料的混合应用,在兼具有机填料优点的同时,又增加了抗压性、降低了床层压降、避免了沟流,填料使用寿命也大幅延长。
湿度是生物滤池的一个重要操作参数,有研究认为生物滤池运行中的问题50%以上与湿度控制不当有关。生物滤池湿度控制不当容易干燥、开裂造成气流短路。同时,湿度对填料附着的微生物菌的种类和数量都会有显著影响。影响生物滤池填料湿度的主要因素包括: 进气湿度、污染物及生物氧化效率、热交换等。生物滤池中pH值的控制,主要通过装填料时加入适当的固体缓冲剂来实现,缓冲物质耗尽,则需更新滤料。
生物滤池中的微生物种类较多,与污染物明显相关如具有降解功能的细菌、也有真菌和放线菌等。生物滤池中,一般占优势的主要是细菌,也有利用真菌的环境耐受性更好的特性,形成具有降解污染物功能的真菌占优势的生物滤池。后面将结合介绍含硫恶臭处理,再行简介。
生物过滤工艺示意图
生物滴滤
其工艺特点是微生物固定,液相流动,单一反应器。
生物滴滤综合了生物过滤和生物洗涤两种处理工艺的优点,具有效率高、运行稳定的特点。比较而言,生物滴滤塔所用的填料成本较生物滤池高,选用填料具有易于挂膜、不易堵塞、比表面积大等特点。其进气方式可分为为水气逆流、并流两种,进入滴滤塔的废气一般需预先除尘。该工艺存在一个连续流动的水相,整个传质过程涉及气、液、固三相,
通过回流水可以控制水相的改锥头pH值,还可以在回流水中进行微生物营养元素的补充。故在处理含硫、含氮等恶臭气体时,因微生物降解会产生酸性代谢产物,生物滴滤塔比生物滤池更适合。

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