一种闪光灯罩生产加工用预热装置的制作方法

1.本实用新型涉及预热装置技术领域，具体为一种闪光灯罩生产加工用预热装置。

背景技术：

2.闪光灯罩制作在制作完后需要对闪光灯罩喷上闪光漆面以及其他的漆面，但是在喷漆之前需要将制作好的灯罩进行预热的处理这样才能使得漆面可以更好的附着在灯罩上，但是现有的预热装置，大多不能进行批量的操作，且加热与喷漆还需要多个设备相互才能进行，使用起来会浪费大量的时间。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种闪光灯罩生产加工用预热装置，以解决上述背景技术中提出的现有的预热装置，大多不能进行批量的操作，且加热与喷漆还需要多个设备相互才能进行，使用起来会浪费大量的时间的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种闪光灯罩生产加工用预热装置，包括预热装置主体，所述预热装置主体内部安装有输送装置，所述输送装置上安装有连接块，所述连接块通过支撑杆与底座连接，所述预热装置主体内部顶端依次安装有加热灯管、喷漆喷嘴与紫外线灯管，所述预热装置主体顶端安装有储料装置，且储料装置贯穿预热装置主体与喷漆喷嘴连接。
5.优选的，所述预热装置主体的两端为开口状。
6.优选的，所述输送装置包括安装在预热装置主体内部的第一转动轴与第二转动轴，所述第一转动轴与第二转动轴两侧安装有连接杆，且贯穿连接杆的两端，所述第一转动轴与第二转动轴上设置有输送带，所述第一转动轴通过电机皮带与安装在底座上的第一转动电机连接。
7.优选的，所述输送带是由多层橡胶棉帆布且上下覆有耐高温橡胶、经高温硫化粘合在一起制作而成。
8.优选的，所述加热灯管与喷漆喷嘴的中间置于预热装置主体上安装有用于阻挡喷漆的挡片，且紫外线灯管和喷漆喷嘴的中间置于预热装置主体上安装有用于阻挡喷漆的挡片。
9.优选的，所述储料装置包括安装预热装置主体顶端的储料仓，所述储料仓外侧顶端安装有第二转动电机，所述第二转动电机通过转轴贯穿储料仓连接有搅拌杆，所述储料仓的顶端位于第二转动电机的一侧安装有进料口，所述储料仓的内侧底端安装加热棒，所述储料仓的底端安装有抽料泵，所述抽料泵通过出料管贯穿储料仓与预热装置主体与喷漆喷嘴连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该闪光灯罩生产加工用预热装置，通过输送装置将加热、喷漆以及烘干功能集成一体化，使用时更加简单，且操作便捷，首先有加热灯管对灯罩成品进行预热，预热完成后由储料装置将喷漆导入至喷漆喷嘴内对灯罩成
品进行喷漆工作，最后由紫外线灯对喷漆完成的灯罩成品进行烘干的工作。
附图说明
11.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
12.图2为本实用新型正视结构示意图；
13.图3为本实用新型储料装置与喷漆喷嘴结构示意图。
14.图中：1、预热装置主体，2、第一转动轴，3、第二转动轴，4、连接杆，5、输送带，6、电机皮带，7、底座，8、第一转动电机，9、连接块，10、支撑杆， 11、加热灯管，12、紫外线灯管，13、挡片，14、储料仓，15、第二转动电机， 16、转轴，17、搅拌杆，18、喷漆喷嘴，19、加热棒，20、抽料泵，21、出料管。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种闪光灯罩生产加工用预热装置，根据图1和图2所示，包括预热装置主体1，预热装置主体1内部安装有输送装置，输送装置上安装有连接块9，连接块9通过支撑杆10与底座7连接。
17.具体的，输送装置包括安装在预热装置主体1内部的第一转动轴2与第二转动轴3，第一转动轴2与第二转动轴3两侧安装有连接杆4，且贯穿连接杆4 的两端，第一转动轴2与第二转动轴3上设置有输送带5，第一转动轴2通过电机皮带6与安装在底座7上的第一转动电机8连接，输送带5是由多层橡胶棉帆布且上下覆有耐高温橡胶、经高温硫化粘合在一起制作而成。
18.使用时，通过第一转动电机8使输送带5带动第一转动轴2进行转动，然后第一转动轴2带动输送带5进行输送工作，输送带5的材料可以有效的抵抗高温。
19.根据图1和图2所示，预热装置主体1的两端为开口状。
20.使用时，通过预热装置主体1前端将灯罩成品进行摆放，然后通过输送装置将其从尾端驶出。
21.根据图1和图2所示，预热装置主体1内部顶端依次安装有加热灯管11、喷漆喷嘴18与紫外线灯管12。
22.具体的，所述加热灯管11与喷漆喷嘴18的中间置于预热装置主体1上安装有用于阻挡喷漆的挡片13，且紫外线灯管12和喷漆喷嘴18的中间置于预热装置主体1上安装有用于阻挡喷漆的挡片13。
23.使用时，灯罩成品经过输送装置传输经过加热灯管11所在区域对灯罩成品进行预热，预热完毕由喷漆喷嘴18对灯罩成品进行喷涂反光漆面，喷涂时，挡片13可以放置喷漆喷嘴18喷至两侧，喷漆完毕后由紫外线灯管12对漆面进行烘干工作。
24.根据图1、图2和图3所示，预热装置主体1顶端安装有储料装置，且储料装置贯穿预热装置主体1与喷漆喷嘴18连接。
25.具体的，储料装置包括安装预热装置主体1顶端的储料仓14，储料仓14外侧顶端安装有第二转动电机15，第二转动电机15通过转轴16贯穿储料仓14连接有搅拌杆17，储料仓14的顶端位于第二转动电机15的一侧安装有进料口，储料仓14的内侧底端安装加热棒19，储料仓14的底端安装有抽料泵20，抽料泵20通过出料管21贯穿储料仓14与预热装置主体1与喷漆喷嘴18连接。
26.使用时，通过将喷漆原料从储料仓14上开设的进料口投入进行配比，然后有第二转动电机15将其混合，然后通过储料仓14内部安装的加热棒19对混合过后的喷漆继续预热提升其附着力，最后由抽料泵20抽取经过出料管21从喷漆喷嘴18喷出进行喷涂，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种闪光灯罩生产加工用预热装置，包括预热装置主体(1)，其特征在于：所述预热装置主体(1)内部安装有输送装置，所述输送装置上安装有连接块(9)，所述连接块(9)通过支撑杆(10)与底座(7)连接，所述预热装置主体(1)内部顶端依次安装有加热灯管(11)、喷漆喷嘴(18)与紫外线灯管(12)，所述预热装置主体(1)顶端安装有储料装置，且储料装置贯穿预热装置主体(1)与喷漆喷嘴(18)连接。2.根据权利要求1所述的一种闪光灯罩生产加工用预热装置，其特征在于：所述预热装置主体(1)的两端为开口状。3.根据权利要求1所述的一种闪光灯罩生产加工用预热装置，其特征在于：所述输送装置包括安装在预热装置主体(1)内部的第一转动轴(2)与第二转动轴(3)，所述第一转动轴(2)与第二转动轴(3)两侧安装有连接杆(4)，且贯穿连接杆(4)的两端，所述第一转动轴(2)与第二转动轴(3)上设置有输送带(5)，所述第一转动轴(2)通过电机皮带(6)与安装在底座(7)上的第一转动电机(8)连接。4.根据权利要求3所述的一种闪光灯罩生产加工用预热装置，其特征在于：所述输送带(5)是由多层橡胶棉帆布且上下覆有耐高温橡胶、经高温硫化粘合在一起制作而成。5.根据权利要求1所述的一种闪光灯罩生产加工用预热装置，其特征在于：所述加热灯管(11)与喷漆喷嘴(18)的中间置于预热装置主体(1)上安装有用于阻挡喷漆的挡片(13)，且紫外线灯管(12)和喷漆喷嘴(18)的中间置于预热装置主体(1)上安装有用于阻挡喷漆的挡片(13)。6.根据权利要求1所述的一种闪光灯罩生产加工用预热装置，其特征在于：所述储料装置包括安装预热装置主体(1)顶端的储料仓(14)，所述储料仓(14) 外侧顶端安装有第二转动电机(15)，所述第二转动电机(15)通过转轴(16)贯穿储料仓(14)连接有搅拌杆(17)，所述储料仓(14)的顶端位于第二转动电机(15)的一侧安装有进料口，所述储料仓(14)的内侧底端安装加热棒(19)，所述储料仓(14)的底端安装有抽料泵(20)，所述抽料泵(20)通过出料管(21)贯穿储料仓(14)与预热装置主体(1)与喷漆喷嘴(18)连接。

技术总结

本实用新型公开了一种闪光灯罩生产加工用预热装置，包括预热装置主体，所述预热装置主体内部安装有输送装置，所述输送装置上安装有连接块，所述连接块通过支撑杆与底座连接，所述预热装置主体内部顶端依次安装有加热灯管、喷漆喷嘴与紫外线灯管，所述预热装置主体顶端安装有储料装置，且储料装置贯穿预热装置主体与喷漆喷嘴连接。该闪光灯罩生产加工用预热装置，通过输送装置将加热、喷漆以及烘干功能集成一体化，使用时更加简单，且操作便捷，首先有加热灯管对灯罩成品进行预热，预热完成后由储料装置将喷漆导入至喷漆喷嘴内对灯罩成品进行喷漆工作，最后由紫外线灯对喷漆完成的灯罩成品进行烘干的工作。灯罩成品进行烘干的工作。灯罩成品进行烘干的工作。