一种用于味精生产的原料浸泡设备的制作方法

1.本实用新型涉及味精加工生产技术领域，尤其涉及一种用于味精生产的原料浸泡设备。

背景技术：

2.味精是调味料的一种，是以粮食为原料经发酵提纯的谷氨酸钠结晶，主要成分为谷氨酸钠，其主要作用是增加食品的鲜味，已经成为日常生活中必不可少的一部分。在发酵法制味精的生产过程中需要对其原料进行浸泡，使原料水解获得水解糖液，再用水解糖液发酵出谷氨酸用于制作味精，现有的味精生产的原料浸泡设备大多是将原料直接在常温下浸泡发酵，由于温度影响会导致发酵缓慢，造成生产效率减慢；其次，现有的味精生产原料浸泡设备，一般都是将原料直接放入罐中浸泡，当浸泡完成后，其原料残渣不易取出，容易造成堵塞。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于味精生产的原料浸泡设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于味精生产的原料浸泡设备，包括浸泡罐，所述浸泡罐顶部铰接有顶盖，所述顶盖上端中心位置固定连接有气缸，所述气缸下端连接有原料罐，所述原料罐上端开设有转动槽，所述原料罐上端铰接有挡板，所述挡板为l形，所述原料罐侧面开设有均匀分布的圆形孔，所述顶盖下端固定安装有ptc变频加热棒；
5.所述浸泡罐的内底部中心位置转动连接有转动杆，所述转动杆侧面固定连接有均匀分布的拨片，所述浸泡罐侧面固定安装有温度检测器。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述ptc变频加热棒位于原料罐的左侧。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述浸泡罐左侧下方开设有出水口。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述浸泡罐的底部外表面固定安装有四个支撑杆。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述浸泡罐的底部中心位置固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端与转动杆固定连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述挡板位于原料罐的上端面前侧。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.本实用新型中，通过将原料放入原料罐内，利用气缸将原料罐向下送入水中浸泡，
再通过ptc变频加热棒对浸泡罐内部进行加热，使浸泡罐内温度保持在34℃至36℃，加快原料的浸泡速度，当浸泡完成后，气缸将原料罐复位，打开顶盖，拨动l形挡板，将原料残渣取出，避免原料残渣使出水口堵塞。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种用于味精生产的原料浸泡设备的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种用于味精生产的原料浸泡设备的浸泡罐内部立体结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种用于味精生产的原料浸泡设备的原料罐正面剖视图；
21.图4为本实用新型提出的一种用于味精生产的原料浸泡设备的原料罐的俯视图。
22.图例说明：
23.1、浸泡罐；2、顶盖；3、气缸；4、原料罐；5、挡板；6、ptc变频加热棒；7、转动杆；8、拨片；9、温度检测器；10、支撑杆；11、转动电机。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于味精生产的原料浸泡设备，包括浸泡罐1，浸泡罐1顶部铰接有顶盖2，当开始浸泡时，将顶盖2从右侧逆时针打开，顶盖2上端中心位置固定连接有气缸3，气缸3下端固定连接有原料罐4，原料罐4上端开设有转动槽，原料罐4上端铰接有挡板5，挡板5为l形，需要放入原料时，拨动l形挡板5的竖直部分，使原料罐4打开，将原料放入原料罐4内，再拨动l形挡板5的复位，对原料罐4实现密封，l形挡板5与原料罐4之间具有较大的摩擦力，不会因原料罐4与浸泡罐1内液体接触将l形挡板5给顶开，原料罐4侧面开设有均匀分布的圆形孔，顶盖2下端固定安装有ptc变频加热棒6，ptc变频加热棒6位于原料罐4的左侧，通过ptc变频加热棒6使浸泡罐内部温度保持在34℃至36℃(产生谷氨酸最适宜的温度为34℃至36℃)，浸泡罐1的底部外表面固定安装有四个支撑杆10；
27.浸泡罐1底部上端中心位置转动连接有转动杆7，转动杆7侧面固定连接有均匀分布的拨片8，拨片8上端为圆弧形，转动杆7带动拨片8在浸泡罐1内部进行转动，浸泡罐1的底部中心位置固定安装有转动电机11，转动电机11的输出端与转动杆7固定连接，浸泡罐1侧面固定安装有温度检测器9，温度检测器9与外置温度显示器相连，浸泡罐1左侧下方开设有出水口，当进行浸泡时，可以用橡胶塞堵塞出水口，浸泡完成后，再打开出水口，将液体排出。
28.工作原理：打开顶盖2，再拨动挡板5，将原料放入原料罐内，将挡板5复位，再盖上顶盖2，利用气缸将原料罐向下送入水中浸泡，利用气缸将原料罐向下送入水中浸泡，开启转动电机11，转动电机11带动转动杆7进行转动，转动杆7带动拨片8进行转动，拨片8转动使进料罐1内液体发生转动，加快原料的浸泡速度，再通过ptc变频加热棒对浸泡罐内部温度进行控制，使浸泡罐内温度保持在34℃至36℃(产生谷氨酸最适宜的温度为34℃至36℃)，当浸泡完成后，气缸将原料罐复位，打开顶盖，拨动l形挡板，将原料残渣取出，避免原料残渣使出水口堵塞，最后将各个部件复位。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于味精生产的原料浸泡设备，包括浸泡罐(1)，其特征在于：所述浸泡罐(1)顶部铰接有顶盖(2)，所述顶盖(2)上端中心位置固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)下端固定连接有原料罐(4)，所述原料罐(4)上端开设有转动槽，所述原料罐(4)上端铰接有挡板(5)，所述挡板(5)为l形，所述原料罐(4)侧面开设有均匀分布的圆形孔，所述顶盖(2)下端固定安装有ptc变频加热棒(6)；所述浸泡罐(1)的内底面中心位置转动连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)侧面固定连接有均匀分布的拨片(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于味精生产的原料浸泡设备，其特征在于：所述ptc变频加热棒(6)位于原料罐(4)的左侧。3.根据权利要求1所述的一种用于味精生产的原料浸泡设备，其特征在于：所述浸泡罐(1)左侧下方开设有出水口。4.根据权利要求1所述的一种用于味精生产的原料浸泡设备，其特征在于：所述浸泡罐(1)的底部外表面固定安装有四个支撑杆(10)。5.根据权利要求1所述的一种用于味精生产的原料浸泡设备，其特征在于：所述浸泡罐(1)的底部中心位置固定安装有转动电机(11)，所述转动电机(11)的输出端与转动杆(7)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种用于味精生产的原料浸泡设备，其特征在于：所述挡板(5)位于原料罐(4)的上端面前侧。

技术总结

本实用新型公开了一种用于味精生产的原料浸泡设备，包括浸泡罐，所述浸泡罐顶部铰接有顶盖，所述顶盖上端中心位置固定连接有气缸，所述气缸下端固定连接有原料罐，所述原料罐上端开设有转动槽，所述原料罐上端铰接有挡板，所述原料罐侧面开设有均匀分布的圆形孔，所述顶盖下端固定安装有PTC变频加热棒。本实用新型中，通过将原料放入原料罐内，利用气缸将原料罐向下送入水中浸泡，再通过PTC变频加热棒对浸泡罐内部进行加热，使浸泡罐内温度保持在34℃至36℃，加快原料的浸泡速度，当浸泡完成后，气缸将原料罐复位，打开顶盖，拨动L形挡板，将原料残渣取出，避免原料残渣使出水口堵塞。堵塞。堵塞。