一种可快速拆装的飞机用旅客服务单元的制作方法

1.本实用新型涉及飞机制造领域，特别涉及一种可快速拆装的飞机用旅客服务单元。

背景技术：

2.在航空领域中，旅客服务单元(psu单元)是飞机旅客使用的重要部件之一，psu单元是在飞机的飞行过程中为乘客提供舒服服务的重要单元，可为乘客提供应急供氧、个人通风、阅读灯照明、系紧安全带和禁止吸烟信息提示、乘务员呼叫、安全和娱乐声音图像信息发布等服务功能，是客舱舒适性的重要体现。随着科学技术的发展和常客乘坐要求的提高，旅客服务单元所包含的功能正在不断被提高与加强，以适应现代飞机客舱安全性、功能性、经济性、舒适性、美观性的要求。
3.旅客服务单元作为与乘客、乘务人员经常接触的飞机组成单元，需定期拆卸下来清洗、检查，如发生损坏需及时进行维修或更换，因此需考虑便于拆、装的需求。现有的psu单元安装时多采用螺栓、螺母配合支架的连接方式对psu面板进行连接固定，此类连接方式拆、装时的缺点如下：
4.1、在拆、装过程中螺栓、螺母需要通过人工进行拧转，且需要较为冗余地安装空间，尖角空间、狭窄空间人工难以操作；
5.2、螺栓、螺母配合支架的连接方式增加了飞机整体的重量，带来巨大的成本以及油耗。

技术实现要素：

6.实用新型目的：针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种可快速拆装的飞机用旅客服务单元，替代螺栓、螺母配合支架的连接方式，重量低、操作简单，可在受限空间内安装、拆卸。
7.技术方案：一种可快速拆装的飞机用旅客服务单元，包括面板、导轨、挂钩，旅客服务单元处于侧壁板与行李箱之间，侧壁板外侧、行李箱外侧分别连接一个所述导轨，所述面板上设有所述挂钩，所述挂钩与所述导轨的位置相对应，旅客服务单元安装时，所述面板通过对应侧的所述挂钩与所述导轨扣接，使旅客服务单元与侧壁板、行李箱悬吊固定。
8.进一步的，所述导轨包括上下连为一体的连杆部和弯钩部，所述导轨以所述连杆部与侧壁板外侧或行李箱外侧连接，所述弯钩部朝向所述面板，对应侧的所述挂钩与所述弯钩部扣接。
9.进一步的，所述挂钩包括连接部、转动轴、本体，所述连接部固定在所述面板上，所述本体通过所述转动轴与所述连接部连接，对应侧的所述本体与所述弯钩部扣接。本体相对于转动轴、转动轴相对于连接部均可转动，从而可根据弯钩部的位置，调节本体角度，扣入对应侧的弯钩部内。
10.进一步的，所述弯钩部为具有长度的杆件，所述本体与所述弯钩部长度方向端部
相对卡接后沿所述弯钩部长度滑动，使所述面板在侧壁板与行李箱之间平移连接。本体与弯钩部先接连，然后平移面板，可在竖向方向受限空间下，将面板与侧壁板、行李箱连接。
11.进一步的，所述面板在侧壁板与行李箱之间向上推动，所述本体在所述转动轴的带动下向所述弯钩部内翻转，所述本体与所述弯钩部扣接，使所述挂钩与所述导轨扣接。本体与弯钩部直接接连，可在纵深方向受限空间下，将面板与侧壁板、行李箱连接。
12.进一步的，为了使挂钩与导轨连接牢固，还包括胶条，所述挂钩与所述导轨扣接后，所述胶条从所述本体外卡入所述弯钩部与所述本体之间胀紧。飞机晃动时，可避免挂钩的本体与导轨的弯钩部之间相对运动，进一步稳定旅客服务单元的连接。
13.优选的，还包括支架，通过支架固定两个导轨，所述支架在两个所述导轨上方连接各自的所述连杆部。
14.有益效果：本实用新型的可快速拆装的飞机用旅客服务单元，采用导轨配合挂钩的方式，无需使用其他工具，非常便捷地在尖角、狭窄等受限空间内实现旅客服务单元与侧壁板、行李箱之间的快速拆、装，结构设计巧妙，使用方便，对操作空间要求低。当导轨与挂钩存在一定的安装公差时，通过调节挂钩完成安装，提高了工作效率，节约成本。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型的整体安装示意图；
17.图3为图1中的一个挂钩的结构示意图；
18.图4为平移安装示意图。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
20.一种可快速拆装的飞机用旅客服务单元，如附图1-2所示，包括面板1、导轨2、挂钩3、胶条4、支架5，该旅客服务单元通常安装在相对的行李箱6与侧壁板7之间构成的安装区域内。
21.导轨2包括上下连为一体的连杆部21和弯钩部22，导轨2在安装区域内相对设置两个，一个以其连杆部21与行李箱6的外侧连接，一个以其连杆部21与侧壁板7的外侧连接，弯钩部22设置在连杆部21的下端，支架5在两个导轨2的上方连接各自的连杆部21。
22.结合附图1、3所示，旅客服务单元的面板1的底面向上，朝向两个导轨2的弯钩部22，挂钩3在面板1的底面上设置两个，分别与两个导轨2的弯钩部22的位置相对应。挂钩3包括连接部31、转动轴32、本体33，连接部31固定在面板1上，本体33通过转动轴32与连接部31连接，本体33相对于转动轴32、转动轴32相对于连接部31均可转动。旅客服务单元安装时，当弯钩部22与本体33存在一定的安装公差时，根据弯钩部22的位置，调节本体33，使对应侧的本体33扣入弯钩部22内，使旅客服务单元与行李箱6、侧壁板7悬吊固定。飞机晃动时，为进一步稳定旅客服务单元，避免本体33与弯钩部22之间相对运动，本体33与弯钩部22扣接后，将胶条4从本体33外卡入弯钩部22与本体33之间胀紧。
23.旅客服务单元可以采用上推的方式进行安装，首先使旅客服务单元处于安装区域，向上推动面板1带动旅客服务单元上移，对应侧的本体33在转动轴32的带动下向弯钩部
22内翻转后扣入弯钩部22，最后将胶条4从本体33外卡入弯钩部22与本体33之间胀紧，使挂钩3与导轨2之间紧密扣接。上推安装尤其适用于纵深方向空间受限的情况。
24.如附图4所示，旅客服务单元还可以采用平移的方式进行安装，弯钩部22是具有长度的杆件，旅客服务单元安装时，对应侧的本体33与弯钩部22长度方向的端部相对卡接后，推动本体33沿弯钩部22的长度滑动，面板1带动旅客服务单元在行李箱6、侧壁板7之间平移到合适位置后，将胶条4从本体33外卡入弯钩部22与本体33之间胀紧，固定本体33在弯钩部22上的位置。平移安装尤其适用于竖向方向空间受限的情况。
25.本实用新型的旅客服务单元拆、装方式有两种：
26.1、在纵深方向空间受限的情况下，上推安装装配，对面板施加少许推力，本体与弯钩部直接接连后卡入胶条固定，使面板带动旅客服务单元与侧壁板、行李箱连接；取下胶条，将面板向上推使本体与弯钩部脱离，则面板带动旅客服务单元从安装区域拆下。
27.2、在竖向方向空间受限的情况下，平移安装装配，本体与弯钩部先接连再平移推动面板，使面板与侧壁板、行李箱连接，从本体外卡入胶条使弯钩部与本体之间胀紧；取下胶条，将面板上的本体在弯钩部上往安装的相反方向滑动，使本体脱离弯钩部后取下旅客服务单元。
28.本技术结构巧妙，使用方便，非常便捷地在尖角、狭窄等受限空间内实现旅客服务单元与侧壁板、行李箱之间的快速拆、装，所采用的部件材质轻，有效地降低飞机的整体重量及成本。

技术特征：

1.一种可快速拆装的飞机用旅客服务单元，其特征在于：包括面板(1)、导轨(2)、挂钩(3)，旅客服务单元处于侧壁板与行李箱之间，侧壁板外侧、行李箱外侧分别连接一个所述导轨(2)，所述面板(1)上设有所述挂钩(3)，所述挂钩(3)与所述导轨(2)的位置相对应，旅客服务单元安装时，所述面板(1)通过对应侧的所述挂钩(3)与所述导轨(2)扣接，使旅客服务单元与侧壁板、行李箱悬吊固定。2.如权利要求1所述的一种可快速拆装的飞机用旅客服务单元，其特征在于：所述导轨(2)包括上下连为一体的连杆部(21)和弯钩部(22)，所述导轨(2)以所述连杆部(21)与侧壁板外侧或行李箱外侧连接，所述弯钩部(22)朝向所述面板(1)，对应侧的所述挂钩(3)与所述弯钩部(22)扣接。3.如权利要求2所述的一种可快速拆装的飞机用旅客服务单元，其特征在于：所述挂钩(3)包括连接部(31)、转动轴(32)、本体(33)，所述连接部(31)固定在所述面板(1)上，所述本体(33)通过所述转动轴(32)与所述连接部(31)连接，对应侧的所述本体(33)与所述弯钩部(22)扣接。4.如权利要求3所述的一种可快速拆装的飞机用旅客服务单元，其特征在于：所述弯钩部(22)为具有长度的杆件，所述本体(33)与所述弯钩部(22)长度方向端部相对卡接后沿所述弯钩部(22)长度滑动，使所述面板(1)在侧壁板与行李箱之间平移连接。5.如权利要求3所述的一种可快速拆装的飞机用旅客服务单元，其特征在于：所述面板(1)在侧壁板与行李箱之间向上推动，所述本体(33)在所述转动轴(32)的带动下向所述弯钩部(22)内翻转，所述本体(33)与所述弯钩部(22)扣接，使所述挂钩(3)与所述导轨(2)扣接。6.如权利要求3所述的一种可快速拆装的飞机用旅客服务单元，其特征在于：还包括胶条(4)，所述挂钩(3)与所述导轨(2)扣接后，所述胶条(4)从所述本体(33)外卡入所述弯钩部(22)与所述本体(33)之间胀紧。7.如权利要求2所述的一种可快速拆装的飞机用旅客服务单元，其特征在于：还包括支架(5)，所述支架(5)在两个所述导轨(2)上方连接各自的所述连杆部(21)。

技术总结

一种可快速拆装的飞机用旅客服务单元，包括面板、导轨、挂钩，旅客服务单元处于在侧壁板与行李箱之间，侧壁板外侧、行李箱外侧分别连接一个所述导轨，所述面板上设有所述挂钩，所述挂钩与所述导轨的位置相对应，旅客服务单元安装时，所述面板通过对应侧的所述挂钩与所述导轨扣接，使旅客服务单元与侧壁板、行李箱悬吊固定。本实用新型采用导轨配合挂钩的方式，无需使用其他工具，非常便捷地在尖角、狭窄等受限空间内实现旅客服务单元与侧壁板、行李箱之间的快速拆、装。该结构设计巧妙，使用方便，对操作空间要求低。当导轨与挂钩存在一定的安装公差时，通过调节挂钩完成安装，提高了工作效率，节约成本。节约成本。节约成本。