0引言
发电厂辅机电动机的经济运行，直接关系到
厂用电率的高低。随着电力供给侧改革的不断深化，以及竞价上网等政策的逐步实施，降低厂用电率，减少发电成本，提高电价竞争力，节能降耗已成为各发电厂努力追求的目标。在以低热值煤或贫瘦煤、无烟煤为燃料的电厂，因燃煤硬度高，可磨系数低，多采用低速钢球磨。这种磨煤机煤种适应性好，但其重载工况而引起的高厂用电率、高损耗、噪音大的问题日益突出。以 MGS4766型双进双出钢球磨煤机为例，分析不同驱动形式的特点。 1MGS4766型双进双出磨煤机工作原理及异步电机驱动方式介绍 该型磨煤机主要工作原理是：原煤通过给煤
机从料斗卸下进入混料箱内，经旁路风预干燥后，通过落煤管落到分离器底部，靠螺旋输送装置的旋转运动将煤送入正在旋转的筒体内。磨煤机由主电机经减速器及开式齿轮传动带动筒体旋转。在筒体内装有一定量低铬合金钢球。通过筒体的旋转运动将钢球提升到一定高度，钢球在自由泻落和抛落过程中对煤进行撞击和研磨，直至将煤研磨成煤粉，然后与热一次风混合后送入锅炉炉膛。
驱动部分是由主驱动和辅助驱动装置构成，主驱动通过主电机经主减速机驱动小齿轮传动轴，小齿轮与固定在磨机上的大齿轮啮合来驱动筒体旋转，辅助驱动装置由辅助电动机经过辅助减速机，再经过手动切换的离合器与主电机相连，用于磨机的启动、停止及检修维护，如图1所示。
磨煤机的应用
李志刚，郭
航，朱跃华
（山西赵庄鑫光发电有限公司，山西长治
046600）
摘要：分析火电厂双进双出低速钢球磨煤机驱动方式，研究不同驱动形式的特点及节能情况。
首先对异步电动机、高速永磁同步电机及低速大扭矩永磁电机驱动方式进行对比分析，得出采用低速大扭矩永磁直驱系统在系统工效性、节能性及维护性方面具有明显优势。其次对电机设计、变频方案
设计及磨煤机系统总成等方面进行介绍，说明了该新型低速大扭矩永磁直驱系统满足火电厂钢球磨煤机应用要求，且具有良好的可靠性、维护性及经济性。关键词：低速；大扭矩；永磁直驱；磨煤机；矢量变频中图分类号:TM621.7
文献标志码:B
文章编号:1671-0320（2018）01-0052-06
收稿日期：2017-07-19，修回日期：2017-08-30
作者简介：李志刚（1965），男，山西寿阳人，1989年毕业于北京广播
电视大学火电厂集中控制专业，工程师，从事电厂基建工程及生产技术管理；郭
航（1984），男，河北邢台人，2006年毕业于华北电力大学电力系统及其自助化专业，工程师，从事电厂电气生产技术管理；
朱跃华（1981），男，山西阳泉人，2003年毕业于太原理工大学热能与动力工程专业，工程师，从事发电厂运行管理及其优化研究。
第1期（总第208期）
山西电力No.1（Ser.208）2018年2月
SHANXI
ELECTRIC
POWER
Feb.2018
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