配煤炼焦
所谓配煤炼焦，就是将⼏种类别不同的烟煤，按⼀定⽐例配合后装炉炼焦。
把不同类别的炼焦煤互相配合使⽤，取长补短，既充分合理地利⽤了炼焦煤资源，⼜有助于提⾼焦炭质量。根据各种烟煤的储量及近期和远景开采情况，采⽤配煤炼焦，不但可以保证焦炭的灰分、硫分和机械强度都能符合⾼炉炼铁的要求，⽽且是室内预装炼焦⼯艺利⽤不同类别炼焦煤的基本措施。 1.1配煤炼焦原理
配煤的结焦性，取决于配⼊的单种煤的性质及配⼊⽐例，因⽽是各配煤组分综合利⽤的结果。不同类别的煤在配煤中所起的作⽤不同。例如，⽓煤的结焦性⽐焦煤和肥煤都差，但其膨胀压⼒⼩、收缩⼩，挥发分⾼，单独炼焦时，焦炭纵裂纹多，块度⼩。但在配煤中，它可以起到减⼩膨胀压⼒，增加收缩使推焦顺利并有增加化学产品和煤⽓的作⽤。⼜如瘦煤的黏结性差，单独炼焦时虽可成焦，但焦炭不耐磨。配煤炼焦时，在有⾜够量的黏结组分的前提下，配加瘦煤可使健谈裂纹减少，增⼤焦炭块度。所以，煤的黏结成焦，是黏结组分与瘦化组分⽐例适当，互相取长补短的结果。
我国煤炭分类⽅案中的肥煤、挥发分较低的⼀些1/3焦煤和焦煤等属于强黏结煤，可以⽤作配煤中的基础
煤，以保证煤料有⾜够的黏结性。如配煤的黏结成分不⾜，可以加⼊适量的焦油沥青作为黏结剂，以增加对弱黏结煤或不黏结煤的黏结作⽤，炼出质量合格的焦炭。
⾼变质程度烟煤（如瘦煤、贫瘦煤、贫煤和⽆烟煤等），在炼焦配煤中可以增⼤焦炭的块度，其热分解的固体残留物，需要配合煤中的黏结成分使之浸润黏结，否则将成为松散的或易碎的焦炭。如有⾜够的黏结成分，这种不黏结成分就起到了“⾻架”的作⽤。因此，这种成分称为配煤的瘦化组分。如煤料过肥或其中⽓煤配⼊量过⼤，应加⼊⼀定量的瘦化成分（如粉碎得很细的半焦、焦粉或⽆烟煤等惰性组分），就可使胶质体的流动性和黏结性降低，松弛胶质体固化时的收缩应⼒，减少裂纹的⽣成。但配⼊作为瘦化剂的惰性成分，必须适量并且混合均匀，否则降低焦炭的耐磨强度。
1.2配煤的基本原则和质量标准
不同的国家或同⼀国家的不同地区，对炼焦配煤有不同的要求。根据我国煤炭资源及⽣产特点，配煤炼焦应以中、⾼挥发分强黏结煤（如肥煤、优质1/3焦煤和焦煤）作基础煤；在保证焦炭质量的前提下，尽量多配储量丰富、灰分、硫分低的弱黏结⽓煤，以合理利⽤我国炼焦⽤煤资源，并不断扩⼤炼焦煤源。
我国炼焦配煤的主要指标是：配合煤料的灰分应低于10%，硫分不应⼤于1%，挥发分⼀般控制在25%～30%。胶质层厚度要求达到15～20mm，全⽔分不⼤于10%。
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