电镀层 | |||||||||||||||||
ICS 25.220.40 代替 DIN 50965：1982-02 电镀层---钢铁和铜及铜合金的镀锡层 前言 本标准由NMP176”电镀层”材料试验标准工作委员会负责制订。本标准实际上与欧洲标准DIN EN 1403 相符合。 名称、订货说明和本标准参考资料的部分内容有所变动，部分内容在编排上有所修订。 变更 与1982年2月版DIN 50965相比进行了如下的修改： a)表示式与DIN EN 1403标准的要求相符合 b)订货说明有所变化 c) d)删去应力等级 以前版本： DIN 50965:1962-10,1982-021 1.应用范围 对于机械连接元件应按照标准DIN EN ISO 4042。对于构件上的螺纹如何镀锡应按合同规定。本标准对半成品1）不适用。 备注：在应用本标准必须注意法定的安全规程，例如：危险材料规定，工作场所有害气体浓度评估清单（MAK- Wertliste），TRK-清单和其它的技术守则。 2.本标准的参考资料 本标准中所采用的各种参考资料有的注明了出版日期，有的未注明出版日期。这些凡在标准正文中引用过的参考资料后面均给予注明。其中带有出版日期的引用标准属于该标准后来修改或修订过的版本。未注明出版日期的标准版本仅指有关标准的最后版本（包括修改版本）。 DIN 199 -2：1977-12制图和零件清单的术语—零件清单 DIN 32506-3：1981-07软钎焊可软钎性的检验.预镀锡试样的垂直浸渍试验.检验、评定 DIN 50902：1994-07金属腐蚀保护层— 术语， 方法和表面预处理。 DIN EN1403：1998-10金属防腐—电镀镀层- 对一般要求规定的方法 DIN EN ISO 2064：1995 -01金属镀层和其它的无机涂层—与层厚有关的术语解释和规定 DIN ISO 4042：1999-10 连接元件—电镀镀层 危险材料的技术法规（TRGS）例如：TRGS 903和TRGS 900。卡尔，赫曼出版社，卢森堡大街449号，D-50939科隆 1993年10月26日关于危险材料的规定，德国联邦出版GmbH，邮政编号120380，D-53045波恩 3.术语 如下术语适用于本标准 3.1 电镀层 电镀层是通过从电解液的阴极离折(分离)而制得, 可参见DIN 50 902: 1994-07。 3．2基本面 功能面 如果没有另外的规定, 则所有能和20mm 直径的球接触的面都可认为是基本面. 3.3镀锡层的最小局部厚度 应对各构件基本面的镀层厚度的最小值予以测量(参见DIN EN ISO 2046:1995-01） 4.表示式 关于表示式的结构和在其中使用的缩写符号在DIN EN 1403中有所规定。 4.1. 镀锡层的焊接 薄的镀锡层在离析后应进行焊接，因此表示式后应附以小写字母“f”，并用斜线符号（/）直接与基本面数据隔开（参见DIN EN 1403:1988,5.3a）。 例如 对于按照DIN50965的规定, 具有20μm厚锌锡层(Sn) 的钢结构件(Fe)的锌锡层表示式: 电镀层 DIN 50965 – Fe //Sn20 对于按照DIN50965的规定, 具有4μm厚锌锡层(Sn) 的铜结构件(Cu)在离析和焊接后 的锌锡层表示式: 电镀层 DIN 50 965 – Cu/Sn4/f 5.订货说明 DIN EN 1403中第四部分中的规定适用于该订货说明。 此外在有必要时还应提供如下信息： a) 可软钎性的检验方法 b)可渗透性的检验方法 6.镀锡层厚度 6.1概述 对于表1和表2中对于基本面所推荐的最小厚度并不能保证成品的耐腐蚀性。 在规定基本面时，应考虑与镀锡的构件形状有关的镀层厚度分布。 7.表面性能 7.1母材 在本标准中，母材的成分、结构和表面性能将不予考虑。 该标准首先适用于轧钢制品，建议制造厂和用户之间对镀层厚度及其测定达成专门的协议，因为它将影响到表面质量，并影响到它的微观几何表面形状。 需要进行镀锡的构件不得存在有碍于防腐和/或有损于电镀镀层外观的材料缺陷、加工缺陷或表面缺陷。如：由轧制制品制造的工件上不得有裂纹，粗大的气孔，外来夹杂物和分层；对由铸件加工的工件上不得有焊补和冷焊的位置，收缩- 和缺口裂纹以及涡流形缺陷和缩孔。建议制造厂和用户之间对镀层厚度及其测定达成专门的协议，因为它将影响到表面质量，并影响到它的微观几何表面形状。 7.2镀层 镀锡构件在基本面上不得存在有损于外观和耐腐蚀性能的缺陷，如：细孔和裂纹、粗糙表面、瑕疵以及非故意造成的污染。 镀层应牢固的附着在构件上。制造商和买方之间应对镀层附着能力试验方法予以商定，并在关于该试验方法的新标准出台前，对镀锡层的可渗透性进行检验。 8. 可软钎性的检验 该检验按照ＤＩＮ ３２５０６－３:１９８１的要求进行。对于可软钎性的要求不适用于在试验用金属板切割过程中产生的空白的、没有涂层的棱角。 9.氢脆变 在使用现在知名的分离金属镀层的方法，即从水溶液中分离金属镀层并进行必要的预处理时，氢脆变对于如下钢结构件是可避免的： -钢结构件的抗拉强度高于 -具有适合的硬度和表面硬度的钢，如表面碳化钢和渗氮钢 -部分强冷凝固钢，即在电镀处理前进行可塑性变形或冷凝的中等强度的钢结构件 与切口效应相联系的氢脆变是极其重要的，其重要性通过建筑元件形状，表面或通过材料-应力状态表现出来。 在镀锡后不应马上进行热处理，因为可能造成软钎。 10.镀层系统 表一：铁质材料的镀锡
表2. 铜质材料的镀锡
德国DIN标准研究所材料试验标准委员会（NMP） 德国工业标准（DIN）研究所申明：对本标准任何方式的复制，也包括摘录均需先得到位于柏林的德国工业标准（DIN）研究所的允许。 专题编号DIN50965:2000-05价格分类：05 代理号：0005 | |||||||||||||||||
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