钢带增强聚乙烯螺旋波纹管
产品结构：独特的结构和卓越的分析职能钢带作为支撑结构使得管材具有抵抗外部载荷的足够的环刚度，听说极易。内外壁聚乙烯则赋予管材优良的水力特性、极强的内外防腐才华及适度的轴向柔韧性。该管材集钢塑两种资料的优点于一身，相比看长春铸铁管。具有卓越的分析职能。安全可靠的持久环刚度由于钢塑两种资料的弹性模量比大于200，重量比大于7.85，于是与纯塑管相比，钢带加强极易使管材特别是大直径管材具有足够安全可靠的环刚度及相对较高的刚度/重量比。柔性抗震铸铁排水管。由于塑料具有蠕变特性，而钢材在排水管材的使用条件下不存在蠕变问题，于是以钢材作为强度主体的该种管材比同类型其他塑料管材具有更稳定的持久强度。抗腐蚀职能强，持久耐用由于钢带是包覆在聚乙烯内部，西安无缝钢管。管材具有与聚乙烯管材相同优良的稳定的化学职能，几乎对整个浓缩酸、碱、盐、酒精、清洗剂等介质均具有抗腐蚀才华，铸铁管件。管道即可以输送腐蚀性物质，也可以埋设在高盐碱等环境阴恶的高腐蚀性环境。抗非正常突发载荷才华强 由于管材环刚度高，轴向柔性好，从而使管道系统刚柔相济。其实球墨铸铁管施工方案。球墨管。当发生土壤不均匀沉降、地下水浮升、地面局部载荷过大或地震等突发性载荷及灾害时，管材可通过低应力弹性变形来适应，制止连接处因承受过大的应力及变形而泄露或破坏；而钢管、铸铁管或混凝土管道由于刚度过大，在上述环境条件发生变化导致管基变形时，会造成管材及连接处内应力过大，极易使承受不了管材破坏或连接处泄露生效。
重量轻，万城球墨铸铁管。安装浅易，施工成本低
由于塑钢缠绕管具有较高的刚度/重量比，于是其重量轻于任何其它环刚度与之相同的纯塑料管材或刚性管材，成都柔性铸铁管。安装时不需要大型吊装设备；管材长（8-12米），接头少；橡胶套加不锈钢活套及电热熔（带）两种连接方式采用人为及专业机具操作浅易火速，于是安装施工总成本低。
很高耐磨性
管道级PE资料的耐磨性大大优于普通金属或水泥等资料，于是采用塑钢缠绕管输送矿砂泥浆、含沙量高的河水、颗粒杂质含量高的污水或雨水时，塑钢缠绕管道的使用寿命远高于其它管材。连接。
安全无毒性
管材塑料采用可到达饮用水输送卫生等级的聚乙烯树脂，适用于大口径长距离重力自流清洁供水管道，不会对输送介质造成二次污染。
柔性无泄漏连接确保可靠密封性
DN≥1200mm管材采用热熔带管内焊接连接，DN<1200mm采用不锈钢活套密连接，其实破坏。两种连接方式均可做到可靠的零泄漏密封，即使在埋设后由于外界条件变化造成管材轴向无限弯曲变形时，仍可保证正常密封。
使用寿命长
在正常使用情况下，塑钢缠绕排水排污管道的使用寿命可达50-100年，大大高于水泥或金属排水管的使用寿命，更加是在相对阴恶的使用条件下，其使用寿命可能会相差10至数10倍。学习柔性。
工程总体造价低
对于大口径管道而言，商讨到制造成本、运输和安装减省的费用，球墨铸铁管厂家。塑钢缠绕管道工程的分析造价比除了水泥管外的其他类管材低；和水泥管道相比，由于塑料管道的内部糙率低，和水泥管道同样直径的塑料管道可以输送更大的介质流量（约高15%），柔性铸铁排水管规格。所以塑钢缠绕管道的分析造价略低于水泥管或与水泥管持
平，但寿命大大延长。
绿环保
该产品在制造、使用及回收过程中均可做到绿环保。首先，管材。该产品生产制造过程没有废气、废水和废料产生，听听失效。对环境无污染；而制造水泥管道所需水泥资料的生产过程及水泥管道本身的制造过程，急急污染环境，成为环保部门重点管制对象。其次，铸铁排水管标准。废旧塑料管道可以回收再利用。将其燃烧时，只有二氧化碳和水气生成，无其它无害气体排放。由于塑钢缠绕管道完美地结合了普通塑料排水排污管具有的整个优点及加强钢肋的高强度，所以完全能够满足您工程应用中的各项需要，可广泛应用于各种不同的腐蚀或非腐蚀性介质的重力自流输送。
塑料管材取代传统管材新起点
世界各国在现代化进程中的历史经验表明，塑料管的发展速度均超过同期经济发展速度，用塑料管代替传统管材是历史发展不可抗拒的趋势。即使在已建成密布塑料管网的发
达国家，塑料管的应用量仍在逐年增长，例如1986年欧洲塑料管总用量为213.4万t，1998年增长到346.5万t，年均增长率为5.2%，超过同期国民经济增长速度。在过去10年中，中国塑料管市场年均增长率为20%，2000年、2002年及2003年产量分别达到70万-80万t、130万t及150万t，增长率为15%，其中PVC管占55%，PE管占40%。预计2010年前，国内塑料管材年均增长率仍将超过20%。
塑料管材的优点
塑料埋地管材在国外已经得到广泛应用，原因在于埋地管比铸铁管、钢管、水泥管等传统埋地管材有许多优点：
强度和刚性
表面上塑料埋地管的强度和刚性不及水泥管，特别是钢筋混凝土管，实际上塑料埋地管属“柔性管”，在正确设计和铺设施工情况下，塑料埋地管与周围土壤共同承受负载，因此，塑料埋地管不需要达到与混凝土管等“刚性管”一样的强度和刚性，就可以满足埋地使用中的力学性能要求。
水力特性塑料管内壁光滑，阻力小，水流通量大，在同等口径下塑料管的水流量比混凝土管大，地形有坡度时，塑料管的管材口径可减小，施工量较小。
密封性
水泥管的密封性很差，国内平接口混凝土管在连接处仅靠抹一圈混凝土密封，施工中难于保证不泄漏，加之混凝土管系刚性管，稍有移动(如土壤不均匀沉降)就可造成连接处破坏，另外，水泥管使用硫化橡胶圈密封，塑料管连接用热塑性弹性体密封圈密封，前者使用寿命比后者短，而且塑料管的连接和密封有一系列严格要求，能够最大限度地保证不会发生泄漏。水泥管的寿命只有15年，塑料管的寿命长达50年-100年。生活污水、雨水等通常具有腐蚀性，工业污水的腐蚀性更大，使用金属、水泥埋地排水管输送，耐腐蚀性比塑料管差。有些地区室外自然环境的腐蚀性非常大，例如天津市塘沽新区围海造地，铺设的水泥排污管3年后就不到了，均被海水中的盐腐蚀掉了，只好二次再铺设塑料管。
铺设施工
塑料管质轻，长度大，接头少，对管沟的要求低，连接方便，施工快捷，施工费用少，在城市及恶劣自然条件下优越性更加突出。
综合经济性
在综合经济性方面，塑料管的优势正在被越来越多的用户所认识。塑料管的单价虽比水泥管略高，但工程总造价却不比水泥管高。天津市政工程设计院1992年起对UPVC双壁波纹
管，1998年起对PE双壁波纹管在埋地排水管中应用进行了系统研究，结论为：“双壁波纹管的工程造价与混凝土平口管相当，比承插口混凝土管低30%。施工周期显著缩短，经济效益显著”。
大口径室外PE埋地管是世界发展潮流
近10年来，国际上塑料管的一个明显发展趋势是给水及输气PE管发展速度很快。自1998年慕尼黑国际煤联LGU配气委员会会议一致推荐用PE埋地燃气管道作为配输管以来，经世界各国10余年研究开发，PE管道己发展成多品种、多应用领域管材。从燃气配输开始，PE管道已进入城市给排水、农田灌溉、排污、矿山油田、地板采暖、化工医药等领域。统计资料表明，PE管道每年以10%-15%速度上升。
PE管用量超过UPVC管的主要原因管材用PE材料不断取得重大发展
塑料管发展初期，PE管的用量远远小于PVC管，主要原因是经济性。当时高性能PE管材料还没有被开发出来，只能使用性能相当于PE63等级的PE材料，由于强度低，同样条件下PE管的壁厚要比PVC管大1倍以上，不仅材料成本高且只能在较低压力、较小直径管材上应用，否则壁厚太大无法使用。随着研发力度不断加大，新一代高强度管材专用PE料不断涌现，不仅出现PE80级，还出现PE100级产品。材料升级换代使PE管各种应力显著提
高，管壁厚度越来越薄，甚至低于PVC管。
PE管柔韧且可熔接
尽管高等级管材专用PE料的成本比PVC高，但发达国家还大量使用，原因之一是PE管具有独特的柔韧性，断裂伸长率达500%以上，弯曲半径可以小到管材直径的20-25倍以下，耐刮伤能力优良。铺设PE管时移动、弯曲和穿插很容易。PE管对管沟的要求低，不但可使管沟费用降低，而且当基础发生不均匀沉降和错位时管道也不易损坏。可熔接是PE管的另一个独特性能，在大口径管材上可采用热收缩带连接。PE管的新颖用途：
(1)直径较小的PE管可用长盘管方式供货，运输、铺设、安装十分方便；(2)直径较大的柔韧PE管一般可在地面上连接好后再铺入管沟，施工十分方便；(3)某些场合下可不挖管沟，而用顶管技术铺设PE管；(4)可用长管沉入法在江、湖、河、海水底铺设PE管，也可在沙漠上不挖沟铺设PE输水管：(5)可用PE管做内补管修复旧排水管。
低温韧性
PE管的低温韧性比PVC管好，在华北、东北及西北地区，冬季气温一般为0℃-30℃。PVC管会变硬变脆，即使温度低至-30℃，PE管仍然保持着良好的柔韧性，不会变脆。
耐老化性现在要求将PE管制成蓝或黑，特别是加入2%炭黑后会防止光线和紫外线伤
害。PVC管还是制成黄或白，不能长期在阳光下暴晒。
环境保护
PE管对人体和环境均没有损害。由于使用重金属盐类做稳定剂，所以PVC管会对水质和土壤产生重金属污染，如采用焚烧法回收废旧PVC管材，还会产生二恶英等有害物质。
大口径管采用结构壁管
可将塑料埋地管分为实壁管和结构壁管2大类，压力管一般使用实壁管。环刚度代表排水管承受外压负载的能力，与管材的惯性矩和弹性模量成正比，与管径的立方成反比。在环刚度相同的条件下，使用结构壁管比使用实壁管节约材料50%-70%。结构壁管有6种类型：PVC双壁波纹管、PVC加筋管、HDPE双壁波纹管、HDPE缠绕管、克拉管和玻璃钢夹砂管。目前使用最多的是：Φ500mm以下，PVC双壁波纹管、PVC加筋管和HDPE双壁波纹管；Φ500mm以上，HDPE双壁波纹管、克拉管、缠绕管和玻璃钢夹砂管。大口径HDPE双壁波纹管是6种结构壁管中优点最突出的类型，主要原因是原料省、成本低、生产效率高、整体性能好、施工方便和使用安全。
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