工艺守则
组合式变电站、高低压成套开关设备一次线制作工艺守则
Q/HN.J014-2011
版本/修订次：A/1
*********有限公司
二零一一年二月
1.适用范围
本工艺守则适用于我公司出产的各种高、低压成套开关设备、组合式变压器中绝缘导线，主母线等一次线的制作。 2.使用材料
2.1 铜母线（TMy） 2.2 铜芯绝缘电线 2.3 绝缘瓷瓶
2.4 母线绝缘固定架 2.5 铜线接头 2.6 尼龙扎头I型3×100 4×150 8×175
2.7 聚氯乙烯相序粘胶带 2.8 塑料薄膜不干胶相序标
3.设备工具
3.1 冲床 3.2 摩擦压力机 3.3 立式钻床 3.4 台钻
3.5 铜绝缘线剥头机 3.6 平弯曲弯机 3.7 立变曲弯机 3.8 自动螺丝刀
3.9 钢板尺300mm 3.10 直角尺315×200 3.11 钢卷尺2000mm 3.12 钻头φ5～φ17
3.13 塞尺0.02～1 3.14 平台560×460mm
3.6 平弯曲弯机P 3.7 立变曲弯机3.8 自动螺丝刀3.9 钢板尺300mm 3.10 直角尺315×200P 3.11 钢卷尺
2000mm 3.12 钻头fArial|b0|i0|c161|p32/φ5～φ17 3.13塞尺0.02～1 3.14 平台560×460mm\S<1,100>32/14;
3.15 洋冲（自制） 3.16 木锤 3.17 铁锤 3.18 划规200mm
3.19 活扳手150、250、375mm 3.20 呆扳手12×14 17×19 24×27mm
3.21 台虎钳125mm 3.22 锉刀：齐头扁锉300mm 园锉
3.23 剥线钳180mm 3.24 钢丝钳180mm
3.25 园咀钳130mm 3.26 一字形螺丝刀150、210、269mm
3.27 十字形螺丝刀130、160mm 3.28 套间扳手28件 3.29 电动扳手220V M8～M12
4.工艺过程
母线选择----下料----调直----打孔----
去毛刺----压花----弯形----端面校平----（*涂漆----烘干）----安装
4.1一般规定
4.1.1母线所用的铜排、铜线应平整光洁，不应有裂纹、裂口、明显的气孔及起凹现象。 4.1.2母线的表面以上经校平、校直，采用手工校直的母线，不允许有明显的锤击痕迹。
4.2弯制
4.2.1矩形母线的弯制应进行冷弯，只有在特殊状态下采取其它方法。
4.2.2各种规格母线应符合表1。
4.2.3母线与电器元件连接时，母线与电器元件出线端的根部应不少于5mm空出余地，母线与电器元件 出线端面，左右位置偏差不大于2mm（除特殊情况外），并应保证母线与元件真实接触面不小于母线断面积的1.5倍。
资料来源编制标准化
校对审定
4.3.3母线与母排搭接连接时，接触部分的长度应不小于母线宽度，如果图纸无规定，则应按照附表9的
要求打孔。
4.3.4经断料、冲（钻）孔等加工后的母线，如有毛刺或变形，应进行适当处理：
a)可用比孔大的钻头，锪去毛刺。
b)断料后母线边缘的毛刺，用锉刀清除。
c)用压花校平模在冲床上校平搭接面。
4.4接触面的加工
4.4.1母线额定电流超过630A的铜母线在搭接部位要求搪锡(镀锡)或镀银.额定电流在630A以下的铜母
线搭接部位允许不用镀层，但应涂导电膏或采用其它措施保证可靠的连接。
4.4.2搭接面镀前应进行校正校平处理，无氧化膜，加工其截面减少值，铜母线应不超过原截面的3%.
4.5母线的涂漆未经搪镀处理的母线在设计要求涂漆时，涂漆应均无流痕、无起泡、无起皱。同一元件同一
侧母线涂漆界线应一致。涂漆界距搭接处不得小于5mm。母线的搭接面不允许沾有油漆。
4.6母线的安装
4.6.1用螺栓连接的母线，连接处应符合下列要求: a)当母线平放时，螺栓由下向上穿，在其它情况下，螺帽应位于便于维护侧，螺栓留纹，应长出螺母2~5扣
b)不选用小六角螺钉和螺帽，应选用普通六角螺钉(JK30)和普通螺帽(JK52).
c)垫圈的大小应符合设计规定，设计无规定时应符合表2的规定. 母线连接螺栓及镀锌垫圈的选择表2
垫圈尺寸(mm)
螺栓直径
附表10的母线连接序号
外径内径厚度
6 14 6.5 1.6 18、32、38
10 22 10.5 2 11、15、16、17、19、20、21、22、24、30、31、34、36、37
24 13 2
12
7、9、10、23、25、26、33、35、12、13、14、29
28 13 2
34 13 3
37 17 3
16
3、5、6、8、(12)、(13)、(14)、27、28、(29)
42 17 3
18 42 19 4 1
d)所有的紧固件应有防锈层（镀层），应采用镀锌，镀层应符合要求。
e)连接母线螺栓两侧均应有垫圈，并应有防松措施（如弹簧垫圈）。
4.6.2母线连接部分应紧密结合，一般采用直观检查，当有怀疑时，可用0.05mm塞尺检查其塞入深度，
不超过4mm（母线宽度小于50mm或60mm）。
4.6.3母线相互连接或母线与电器元件端子连接时，不应使其接触头受到任何外加压力，当有怀疑时，
可卸掉母线一端的接触螺栓，用观察法检查两接触面是否平行。
4.6.4母线在绝缘子上固定时，母线与母线、母线与电器元件接触端子连接时应符合下列要求：
a)当母线平放时，母线支持夹板的上部压板应与母线保持1-1.5mm的间隙，当母线立置时，上部压板应与母
线保持1.5-2mm的间隙.
b)母线支持绝缘子上的紧固点应位于母线全长或两条母线伸缩补偿接头的中间，以便使母线有纵向伸缩
的可能.
c)母线支持板与支持绝缘子间的固定，应平整牢固，不应使其支持的母线受到任何机械应力.
d)贯穿螺栓连接的母线两侧，均应有平垫圈，相邻螺栓的垫圈间就应有3mm以上的净距，同相螺母侧应装有
弹簧垫圈或锁紧螺母;
e)螺栓受力均匀，不应使电器端子受到额外应力;
f)母线的接触面应连接紧密，连接螺栓用力扳紧固.
4.6.5同相多片矩形母线间应保持与其单片厚度相同的间隙，相间按设计规范放置加强衬垫，两相邻衬垫
不应有相互接触，应有5mm以上间隙.
4.6.6母线安装时应注意：母线夹块间距离，需严格与该产品CCC认证时，送型式试验后合格的样品保
持一致，参照该产品型式试验报告。
4.6.7交流600A及以上的母线在穿过封闭铁架或铁板时，要避免因涡流所引起的发热，一般应保证三相母
线同时从一个铁架或铁板中穿过.
4.6.8当母线跨距太长，绝缘夹块之间最大距离应为1000mm，因振动和电动力的作用易产生短路现象时,
应当按实际要求在跨距的适当位置增设母线夹.
4.6.9母线的相序排列，从装置的正面方面看，应符合表4、表5的规定。
交流电路母线的颜及排序顺序（表4）
相别垂直排列水平排列前后排列颜
A 上左远黄
B 中中中绿
C 下右近红
N 最下最右最近淡蓝
PE ---- ---- ---- 黄绿相间
注：1、作为保护导体的PE线，黄绿双标记应贯穿导体的整个长度；
2、在特殊情况下，如果按此相序排列会造成母线连接困难时可不按表5的规定；
3、中性线或中性保护线如果不在相线附近并列安排，其位置可不按表5的规定。
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