一种新型的重载铝型材的制作方法

1.本实用新型涉及型材技术领域，尤其涉及一种新型的重载铝型材。

背景技术：

2.型材，是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料(如塑料、铝、玻璃纤维等)通过轧制，挤出，铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。
3.虽然目前的机械设计领域，铝型材已经是较为成熟应用的产品。但是现在市场上铝型材普遍存在：1、以轻型铝型材为主，主要作为管材的减重替代品，对于重载承重部分缺少相应类型的产品。2、市面型材常作为机构或产品框架搭建等使用，缺少以型材搭建所延伸出的成套功能产品，无法形成自有生态。3、市面型材因为产品本身精度不高，产品本身也缺少基准面，所以基本无法应用于高精度领域。
4.为此，我们提出一种新型的重载铝型材。

技术实现要素：

5.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种新型的重载铝型材。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种新型的重载铝型材包括构造梁本体，所述构造梁本体为矩形空心管道，所述构造梁本体四侧外壁的两端之间均开设有安装滑槽，所述构造梁本体两侧上下位置均呈直线阵列分布开设有安装孔，所述构造梁本体四侧内壁位于相邻两个安装滑槽之间均设置有承重槽。
7.作为优选，所述安装滑槽截面呈“凸”字形，且安装滑槽开口较小一端朝向构造梁本体外侧。
8.作为优选，所述构造梁本体为铝合金材料制成。
9.作为优选，所述安装孔截面呈圆形，且安装孔圆周内壁设置有安装螺纹。
10.作为优选，所述承重槽中间位置设置有截面呈圆弧状的凸起。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种新型的重载铝型材。具备以下有益效果：
13.1、该一种新型的重载铝型材，通过设置的构造梁本体，细分轻型、重型等型号，重型型号可运用于重载领域，独有的稳定性横截面构造设计，可使得单根型材最大可承载1.5t以上，适用于大跨度无支撑应用，满足目前领域绝大部分场景使用。
14.2、该一种新型的重载铝型材，基于此型材，研发出龙门式桁架、牛头式桁架，十字型桁架等产品，并支持非标定制等。
15.3、该一种新型的重载铝型材，基于此型材，并配套研发了单沿v型导轨、一体式v型斜齿导轨、平导轨、同心/偏心导轮等配件，可供与设计人员自行搭配使用。
16.4、该一种新型的重载铝型材，型材本身具有基准面及加工面，并具有承重槽，可保证导轨等其他产品的高精度安装及承重需求，由此型材所研发的桁架精度可达到
±
0.2mm。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
19.图1为本实用新型的构造梁结构示意图；
20.图2为本实用新型的龙门衍架示意图；
21.图3为本实用新型的龙门衍架示意图；
22.图4为本实用新型的单沿v形导轨示意图；
23.图5为本实用新型的一体式v形斜齿导轨。
24.图例说明：
25.1、构造梁本体；2、安装滑槽；3、安装孔；4、承重槽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例：一种新型的重载铝型材，如图1-图5所示，包括构造梁本体1，构造梁本体1为矩形空心管道，构造梁本体1四侧外壁的两端之间均开设有安装滑槽2，构造梁本体1两侧上下位置均呈直线阵列分布开设有安装孔3，构造梁本体1四侧内壁位于相邻两个安装滑槽2之间均设置有承重槽4。安装滑槽2截面呈“凸”字形，且安装滑槽2开口较小一端朝向构造梁本体1外侧。构造梁本体1为铝合金材料制成。安装孔3截面呈圆形，且安装孔3圆周内壁设置有安装螺纹，承重槽4中间位置设置有截面呈圆弧状的凸起。
28.进一步，基于此型材，研发出龙门式桁架、牛头式桁架，十字型桁架等产品。
29.进一步，基于此型材，并配套研发了单沿v型导轨、一体式v型斜齿导轨、平导轨、同心/偏心导轮等配件，可供与设计人员自行搭配使用。
30.进一步，此型材，在上下左右四个面均有两个高精度安装面，可提供导轨等其他产品的高精度安装，并且具有承重槽，可满足重载条件下的承重要求。
31.本实用新型的工作原理：为满足重载领域的应用，依托于稳定性横截面构造设计，使得铝合金材质也可满足高承载的需求，基于此型材，研发出龙门式桁架、牛头式桁架，十字型桁架等产品：具有x\y\z三轴立体同步驱动行走功能，可建立在直角x，y，z三坐标系统基础上，对工件进行工位调整，是可实现工件的轨迹运动等功能的全自动工业设备。其控制核心通过工业控制器(如：plc，运动控制等)实现，通过控制器对各种输入(传感器，按钮等)
信号的分析处理，做出一定的逻辑判断后，对各个输出元件(继电器，电机驱动器，指示灯等)下达执行命令，完成x，y，z三轴之间的联合运动，以此实现一整套的全自动作业流程，基于此型材，并配套研发了单沿v型导轨、一体式v型斜齿导轨、平导轨、同心/偏心导轮等配件，可供与设计人员自行搭配使用，此型材，在上下左右四个面均有两个高精度安装面，可提供导轨等其他产品的高精度安装，并且具有承重槽，可满足重载条件下的承重要求。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种新型的重载铝型材，包括构造梁本体(1)，其特征在于：所述构造梁本体(1)为矩形空心管道，所述构造梁本体(1)四侧外壁的两端之间均开设有安装滑槽(2)，所述构造梁本体(1)两侧上下位置均呈直线阵列分布开设有安装孔(3)，所述构造梁本体(1)四侧内壁位于相邻两个安装滑槽(2)之间均设置有承重槽(4)。2.根据权利要求1所述的一种新型的重载铝型材，其特征在于：所述安装滑槽(2)截面呈“凸”字形，且安装滑槽(2)开口较小一端朝向构造梁本体(1)外侧。3.根据权利要求2所述的一种新型的重载铝型材，其特征在于：所述构造梁本体(1)为铝合金材料制成。4.根据权利要求3所述的一种新型的重载铝型材，其特征在于：所述安装孔(3)截面呈圆形，且安装孔(3)圆周内壁设置有安装螺纹。5.根据权利要求4所述的一种新型的重载铝型材，其特征在于：所述承重槽(4)中间位置设置有截面呈圆弧状的凸起。

技术总结

本实用新型涉及型材技术领域，且公开了一种新型的重载铝型材，包括构造梁本体，所述构造梁本体为矩形空心管道，所述构造梁本体四侧外壁的两端之间均开设有安装滑槽，所述构造梁本体两侧上下位置均呈直线阵列分布开设有安装孔，所述构造梁本体四侧内壁位于相邻两个安装滑槽之间均设置有承重槽，本实用新型，通过设置的构造梁本体，细分轻型、重型等型号，重型型号可运用于重载领域，独有的稳定性横截面构造设计，可使得单根型材最大可承载1.5T以上，适用于大跨度无支撑应用，满足目前领域绝大部分场景使用。分场景使用。分场景使用。