1．概况
1.1工程概况
退水建筑物主要由退水渠、溢流侧堰及交通桥组成。
溢流侧堰标准断面底长9.7m、宽30m、高11.15m,堰体中间采用浆砌块石，外包钢筋砼结构。退水渠纵向坡度1%，标准断面底宽10 m，长120m，内边坡1：1.5,外边坡1：1.75，底部高程801.96～803.06，渠顶高程804.46-803.46。退水渠底和边坡结构为混凝土10cm，浆砌石30cm，边坡外为砂砾石回填。 退0+000.00～退0+010.00为溢流堰段、退0+010.00～退0+020.00为堰体与渠道交接的渐变段。 1.2 工程范围及工程量
1.2.1 工程范围
退水建筑物工程主要项目为：渠道开挖填筑、浆砌石、溢流堰砼、渠道衬砌砼工程等。 1.2.2 主要工程量
主体工程工程量见表1-1。
表1-1 主体工程工程量表
序号 | 项目名称 | 单位 | 工程量 | 备注 |
1 | 覆盖层开挖 | m3 | 3380 | |
2 | 砂砾石填筑 | m3 | 976.7 | |
3 | 混凝土 | m3 | 3078 | C20F50W6(二) |
4 | 钢筋制安 | t | 24.9 | |
5 | 浆砌石 | m3 | 1538 | |
6 | 止水带 | m | 115 | 651型橡胶止水带 |
7 | 块石 | m3 | 0.59 | |
| | | | |
2．编制原则及编制依据
2.1 编制依据：
招标及合同文件招标图纸、补遗及补充协议；
2.2 编制原则：
根据现场实际施工情况，全面响应招标文件的各项具体要求，施工布置充分利用现有施工场地，科学合理组织施工。
3．施工方案
退水渠交通桥已于2008年建成，剩余主要为退水渠道及溢流堰项目的施工。
3.1土方开挖方案
本工程土方开挖总量为3380m3，最大开挖深度为3.89 m。在退水渠开挖范围内清表后先回填、后开挖的施工方法进行施工。开挖时配置1台挖机1.0m3挖掘机、1台3m3装载机、1台220HP推土机、2台20t自卸汽车。
渠道在填筑渠堤修坡至开挖面后再进行土方开挖。开挖自中心向外先深后宽、依次进行。
3.1.1土方开挖方法
3.1.2 土方明挖施工工序
测量放样→清表→土方开挖→边坡修整
3.1.3 施工方法
（1）测量放样
根据施工图纸，利用RTS602全站仪按15m-20m间距测绘各区域纵、横断面地形图，将设计断面绘制在地形图上，实地放样开挖坡口线打桩，白灰撒线标识。
（2）清表
由人工配合1台HP220推土机进行临时道路修筑，并对表层腐植土进行清理，由3m3装载机装20t自卸汽车拉运至4#渣场或监理指定的渣场，应保持碴料堆体边坡稳定，并有良好的自
由排水。
（3）土方开挖及运输
土方开挖根据测量的开挖范围和开挖工程量配置1台1.0m3挖掘机、2台20t自卸汽车开挖的弃渣运输至4#渣场或监理指定的渣场。不允许在开挖范围的上侧弃土，坡面避免出现超挖或欠挖。
（4）边坡开挖及修整
土方边坡采用1.0m3挖掘机按设计坡度开挖预留30～50cm的修坡余量，再由人工整修至满足设计坡度要求。
3.2．土石方填筑工程
退水渠砂砾石填筑主要为溢流堰底坎前和边坡回填，工程总量为3380 m3
3.2.1渠道填筑方案
渠道填筑根据开挖的实际情况。填筑前按设计要求进行原基处理，使基础承载力满足设计要求后再进行渠道填筑。
渠道砂砾石填筑料从取料场或临时堆料场，采用1.0m3反铲或3m3装载机装20t自卸汽车运至施工现场，HP220推土机摊铺、整平，18t振动碾碾压。
3.2.2渠道填筑施工方法
3.2.2.1 渠道填筑施工工序
清表→测量放样→砂砾石填筑→边坡修整
3.2.2.2填筑施工方法
由20t自卸汽车运料至填筑面，人工配合HP220推土机摊铺整平，人工捡除不合格的大块漂石和树根等杂物，18t自行式振动碾分层碾压，每层压实厚度按碾压试验确定的铺料厚度严格控制。采用“进退式”碾压，沿渠道纵向行与行之间压实重叠不小于0.4m，上下两层填筑接头应错开不小于1.5m，振动碾压不到的地方采用小型夯实机具仔细压实。每层都按规范
要求采用灌水法进行现场检测，当碾压质量满足设计要求后方可进行下一层铺料。铺料宽度两边各超出设计线30㎝，预留修坡量。
3.2.2.3坡面修整
渠道填筑完成自然沉陷至雨季后开始削坡，人工挂线修坡至设计坡比。修坡质量要求较高，不允许欠挖，施工中加密挂线、加强测量控制。坡面必须平整坚实，不得有突起、松动块体、虚土浮渣等缺陷。
3.3．砼工程
砼工程主要包括渠道衬砌、挡墙、溢流侧堰等，砼浇筑总量3078m3，钢筋24.9t。堰体为C25二级配，渠道衬砌为10cm厚C20二级配砼，无配筋；渠道为薄壁砼，施工难度较大，分缝处设置1cm沥青木板条，缝面填塞聚乙烯胶泥。
3.3.1施工方案
3.3.1.1 砼分块分层原则
渠道衬砌、挡墙等部位的砼按设计图纸中所设沉降缝位置、建筑物的尺寸、构件特征以及砼浇筑强度和温控要求进行分块分层，组织平行流水作业。挡墙及溢流堰每层高度控制在1～2.5m，溢流堰施工分缝图附后。
3.3.1.2砼施工工序
测量放线 基础面清理 钢筋模板安装 砼浇筑 拆模
养护 聚乙烯胶泥灌缝
3.3.1.3施工方法
渠道采用滑模先浇筑两岸坡面砼，渠底砼在坡面浇筑完成后进行。溢流堰及左右侧挡墙自下而上分层浇筑。
（1）放线、清基
首先采用RTS602全站仪进行准备衬砌渠段的测量放线，准确测放出砼体型中、边线及高程控制点。
（2）模板制安
渠道坡面采用滑模浇筑，侧模采用10槽钢加斜支撑，用钢钎固定在坡面。装载机或人工将制作好的滑模安放在底部侧模，渠顶安设承力配重钢架，钢架左右端分别装配5t倒链拉动滑模自下而上逐步上升。渠底采用P1015钢模板进行挡头即可。
溢流堰体采用P3015、P1015等钢模板拼装，纵横围囹采用Ф50钢管支撑，Ф10圆钢拉锚筋加固。堰顶异形模板采用木模制作。
（3）钢筋施工
钢筋严格按钢筋配料单在钢筋场加工，加工好的钢筋堆放整齐，标识明晰。钢筋安装时，要按设计图纸和规范要求进行钢筋尺寸、高程的细部放样，架立筋的布设要合理，确保结构钢筋的位置无误、稳定、牢固。钢筋要按安装先后顺序分别进仓安装，其接头采用搭接焊，接头长度及焊接质量满足设计要求。
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