一种袋装沥青快速熔化设备的制作方法

1.本发明涉及沥青加工设备技术领域的一种沥青熔化设备，尤其涉及一种袋装沥青快速熔化设备。

背景技术：

2.目前沥青转运和存放逐步由桶装方式向袋装方式发展，其袋装沥青具有包装简易，搬运码垛方便，一般汽车运载工具就可运输，包装和运输成本降低，尤其是对于在高原地区或较偏远的地区的工地或工厂，从成本和安全角度考虑，使用袋装沥青作为生产原料比较好，而袋装沥青需要经熔化处理后才能深加工。所以袋装沥青熔化设备也逐步由桶装熔化向袋装熔化设计改进，目前国内市场上使用的沥青熔化设备是主要以加热导热油，通过导热油循环对沥青进行加热熔化，热效率利用率比较低，运行成本高。

技术实现要素：

3.本发明的目的为了解决现有技术中的不足之处，提供了一种具有结构简单、操作方便、热效率利用率高、运行成本低的一种袋装沥青快速熔化设备，其熔化设备设有加热系统、推料系统、挤压系统、循环系统和温控系统等集自动化为一体，利用柴油、天然气、液化气等可燃物质为燃料，通过燃料燃烧转化为热能，每组加热管通过引风机将燃烧所产生的热烟气在加热管内快速流动后排出，并对加热管进行热传递，加热管直接加热沥青，使沥青快速熔化；由推料系统和挤压系统等将包装袋和杂物内的沥青挤压干净后排出；由温控系统控制使沥青保持在一定温度范围；罐体内存储腔和熔化腔的沥青，通过沥青泵可以进行内循环，确保了罐体内各部沥青温度的均匀一致性，而且确保沥青稠度的相对一致性，具有结构简单，操作方便，热效率利用率高，生产效率高，运行成本低等特点。
4.为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种袋装沥青快速熔化设备，包括底座、立柱、护板、罐体、保温层、加热系统、推料系统、挤压系统、循环系统等组成，其特征在于：罐体的右侧设有燃烧器，分别与罐体内的燃烧室和加热管连接在一起，加热管分别连接有调整阀和引风机，热气通过引风机气口排出，组成加热系统，本发明采用3组加热系统，其中两侧的两组加热管整体呈v型结构排布，每组加热管呈s形设计，加热管之间有隔板焊接在一起，由底部和两侧的隔板将罐体分为两个腔，上面为熔化腔和下面为存储腔；中间一组加热管为u形设计，在罐体上方进料口的正下方，由燃烧室直接进入u形加热管，使沥青快速熔化；罐体的左侧设有电机支架和电机，电机与罐体内的丝杠连接在一起，丝杠上设有刮片，罐体两侧设有限位开关，组成了推料系统，推料系统的刮板将包装袋、杂物和沥青推刮到罐体内最左端储物缸内，也就是挤压系统的储物缸内；挤压系统还包括底座，底座上设有电机和活塞缸体，活塞缸体与罐体里的储物缸连接在一起，活塞缸体内设有丝杠和活塞，电机与丝杠由链条传动，丝杠与活塞固定在一起，活塞在储物缸内可轴向往复移动，储物缸的另一端是出物口。
5.所述的罐体的左侧设有沥青泵，沥青泵下设有泵底座，沥青泵与存储腔通过管道
连接在一起，管道上面分两个口均设有两个阀门，一个控制出料口，一个控制进入熔化腔，组成了循环系统。
6.所述的加热系统有燃烧器、加热管、隔板、调整阀和引风机等组成。
7.所述的两侧的两组加热管可以设置为1-6组，呈s形设计的每组2-10层，每组加热管之间有隔板焊接在一起，根据罐体内空间和加热管直径的大小来确定实际组数与层数，本实施例是设计2组加热管呈v型结构，s形每组5层，每组加热管均连接有一个燃烧器和引风机。
8.所述的中间一组加热管为u形设计，也可为s型设计，2-5根加热管并排，连接有燃烧器和引风机。
9.所述的燃烧器为柴油燃烧器，还可为天然气燃烧器，或液化气燃烧器，或其它可燃物质的燃烧器。
10.所述的隔板上均布有小孔。
11.所述的推料系统有电机支架、电机、丝杠、刮片和两侧的限位开关等组成。
12.所述的挤压系统有底座，电机、活塞缸体、丝杠、活塞、储物缸、出物口等组成。
13.所述的罐体两端设有温度传感器，与温度控制器、调整阀组成了温控系统。
14.所述的罐体的上面是操作平台，设有进料口和上盖，上盖在上盖轨道上移动，操作平台四周有护栏和梯子。
15.所述的进料口设有两个，下面设有导流板，导流板四边均呈锯齿状。
16.本发明所述的一种袋装沥青快速熔化设备，该设备设有加热系统、推料系统、挤压系统、循环系统和温控系统等集自动化为一体，还具有一种具有结构简单、操作方便、热效率利用率高、生产效率高和运行成本低等特点，特别是大大减少沥青的运输成本，一般汽车运载工具就可运输，具有突出的实用性、安全性和明显的经济价值。
附图说明
17.图1是本发明的结构示意图。
18.图2是本发明的左侧面结构示意图。
19.图3是本发明的右侧面结构示意图。
20.图4是本发明的剖面结构示意图。
具体实施方式
21.实施例：如图1、图2、图3、图4所示，本发明的一种袋装沥青快速熔化设备，包括底座1、立柱2、护板4、罐体40、保温层41、加热系统、推料系统、挤压系统5、循环系统等组成，其特征在于：罐体40的右侧设有燃烧器3、31，分别与罐体40内的燃烧室33、32和加热管34、38连接在一起，加热管34、38分别连接有调整阀13、23和引风机14、22，热气通过引风机14、22排气口27、21排出，组成加热系统，本发明采用3组加热系统，其中两侧的两组加热管34整体呈v型结构排布，每组加热管34呈s形设计，加热管34之间有隔板37焊接在一起，由底部和两侧的隔板37将罐体40分为两个腔，上面为熔化腔43和下面为存储腔44；中间一组加热管38为u形设计，在罐体40上方进料口18的正下方；由燃烧室32直接进入u形加热管38，使沥青快速熔化；罐体40的左侧设有电机支架8和电机9，电机9与罐体40内的丝杠35连接在一起，丝
杠35上设有刮片36，罐体40两侧设有限位开关，组成了推料系统，推料系统的刮板36将包装袋、杂物和沥青推刮到罐体40内最左端储物缸内，也就是挤压系统5的储物缸内；挤压系统5还包含底座5-2，底座5-2上设有电机5-1和活塞缸体5-3，活塞缸体5-3与罐体40里的储物缸连接在一起，活塞缸体5-3内设有丝杠和活塞，电机5-1与丝杠由链条传动，丝杠与活塞固定在一起，活塞在储物缸内可轴向往复移动，储物缸的另一端是出物口26。
22.所述的罐体40的左侧设有沥青泵7，沥青泵7下设有泵底座6，沥青泵7与存储腔44通过管道连接在一起，管道上面分两个口均设有两个阀门10、12，一个控制出料口11，一个控制进入熔化腔43，组成了循环系统。
23.所述的加热系统有燃烧器3、31，加热管34、38、隔板37、调整阀13、23和引风机14、22等组成。
24.所述的两侧加热管34可以设置为1-6组，呈s形设计的每组2-10层，每组加热管34之间有隔板37焊接在一起，根据罐体40内空间和加热管34直径的大小来确定实际组数与层数，本实施例是设计2组加热管34呈v型结构，s形每组5层，每组加热管34连接有一个燃烧器3和引风机22。
25.所述的中间一组加热管38为u形设计，也可为s型设计，2-5根加热管并排，连接有燃烧器31和引风机14。
26.所述的燃烧器3、31为柴油燃烧器，还可为天然气燃烧器，或液化气燃烧器，或其它可燃物质的燃烧器。
27.所述的隔板37上均布有小孔。
28.所述的推料系统有电机支架8、电机9、丝杠35、刮片36和两侧的限位开关等组成。
29.所述的挤压系统5有底座5-2，电机5-1、活塞缸体5-3、丝杠、活塞、储物缸、出物口等组成。
30.所述的罐体40两端设有温度传感器29、30，与温度控制器、调整阀13、23组成了温控系统。
31.所述的罐体40的上面是操作平台15，设有进料口18和上盖17，上盖17在上盖轨道16上移动，操作平台15四周有护栏20和梯子19。
32.所述的进料口18设有两个，下面设有导流板39，导流板39四边均呈锯齿状。
33.当一种袋装沥青快速熔化设备工作时，先检测出料口11的阀门10关闭，刮板36应在罐体40的最右端接触限位开关，调整阀13、23全部打开。启动燃烧器3、31，燃料在燃烧室32、33内燃烧，引风机14、22将燃烧过程的热烟气快速排出，同时热烟气余热传递给加热管34、38；可以通过行车、电动葫芦、上料机或叉车等装卸机构，将整袋沥青42通过进料口18内放入到罐体40内，进料口18的导流板39的锯齿将包装袋划破，沥青42进入熔化腔43，沥青42接触到加热管38，使沥青42快速熔化分流，再与v型和s型加热管34的和隔板37接触，熔化的沥青42通过隔板37的小孔流入存储腔44；启动沥青泵7打开阀门12，使熔化的沥青42在熔化腔43和存储腔44进行循环流动；由温度传感器29、30和温度控制器的温控系统，监控罐体40内的沥青42温度情况，可以通过调整燃烧器3、31的流量，和调整阀13、23的通气大小，保温层41可以减少温度的损失，使沥青42保持在一定的温度范围内；当沥青42需要排出时，出料口11与成品罐或沥青罐车接连，打开阀门10、关闭阀门12 ，将沥青42输送到成品罐或沥青罐车内。
34.当该设备停止工作时，沥青42排出基本完毕后，这时要启动推料系统的电机9，带动丝杠35转动使刮板36向电机9方向移动，要刮板36接触到限位开关时，这时包装袋和杂物推刮到罐体40内最左端储物缸内，也就是挤压系统5的储物缸内；启动挤压系统5的电机5-1，链条带动丝杠旋转，活塞将包装袋和杂物等物质挤压到出物口26处，在活塞的挤压下，沥青42通过储物缸壁的小孔流到罐体40的存储腔44内，当沥青42挤压干净后，打开出物口26，将包装袋等物质取出，物质取出后重新锁紧出物口26。
35.需要理解到的是：上述实施例虽然对本发明作了比较详细的描述，但是这些描述，只是对本发明的设计思路的文字描述，而不是对本发明的发明构思的限制，任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改，均落入本发明的保护范围内。

技术特征：

1.一种袋装沥青快速熔化设备，包括底座、立柱、护板、罐体、保温层、加热系统、推料系统、挤压系统、循环系统组成，其特征在于：罐体的右侧设有燃烧器，分别与罐体内的燃烧室和加热管连接在一起，加热管分别连接有调整阀和引风机，加热管之间有隔板焊接在一起，组成加热系统，其中两侧的两组加热管整体呈v型结构排布，每组加热管呈s形设计，中间一组加热管为u形设计；罐体的左侧设有电机支架和电机，电机与罐体内的丝杠连接在一起，丝杠上设有刮片，组成推料系统，推料系统的刮板将包装袋、杂物和沥青推刮到罐体内最左端储物缸内，也就是挤压系统的储物缸内；挤压系统还包括底座，底座上设有电机和活塞缸体，活塞缸体与罐体里的储物缸连接在一起，活塞缸体内设有丝杠和活塞，丝杠与活塞固定在一起，电机与丝杠由链条传动。2.根据权利要求1所述的一种袋装沥青快速熔化设备，其特征在于：所述的加热系统主要有燃烧器、加热管、隔板、调整阀和引风机组成。3.根据权利要求2所述的一种袋装沥青快速熔化设备，其特征在于：所述的加热系统两侧的两组加热管可以设置为1-6组，呈s形设计的每组2-10层，每组加热管之间有隔板焊接在一起，本实施例是设计2组加热管呈v型结构，s形每组5层，每组加热管连接有一个燃烧器和引风机。4.根据权利要求2所述的一种袋装沥青快速熔化设备，其特征在于：所述的加热系统的中间一组加热管为u形设计，也可为s型设计，2-5根加热管并排，连接有燃烧器和引风机。5.根据权利要求2所述的一种袋装沥青快速熔化设备，其特征在于：所述的燃烧器为天然气燃烧器，还可为柴油燃烧器，或液化气燃烧器，或其它可燃物质的燃烧器。6.根据权利要求1所述的一种袋装沥青快速熔化设备，其特征在于：所述的推料系统有电机支架、电机、丝杠、刮片和两侧的限位开关组成。7.根据权利要求1所述的一种袋装沥青快速熔化设备，其特征在于：所述的挤压系统有底座、电机、活塞缸体、丝杠、活塞、储物缸和出物口组成。8.根据权利要求1所述的一种袋装沥青快速熔化设备，其特征在于：所述的循环系统有沥青泵、泵底座、管道和阀门组成。9.根据权利要求1所述的一种袋装沥青快速熔化设备，其特征在于：所述的罐体两端设有温度传感器，温度传感器、温度控制器、调整阀组成温控系统。10.根据权利要求1所述的一种袋装沥青快速熔化设备，其特征在于：所述罐体的进料口下面设有导流板，导流板四边均呈锯齿状。

技术总结

本发明公开了一种袋装沥青快速熔化设备，设有加热系统、推料系统、挤压系统、循环系统和温控系统等集自动化为一体，可采用柴油、天然气、液化气等可燃物质作为燃料，燃料通过燃烧器燃烧转化为热能，通过引风机将燃烧所产生的热烟气，在加热管内快速流动后排出，同时热烟气的余热对加热管进行热传递，加热管直接加热沥青，使沥青快速熔化；由推料系统和挤压系统等将包装袋和杂物内的沥青挤压干净后排出；由温控系统控制使沥青保持在一定温度范围；罐体内存储腔和熔化腔的沥青，通过沥青泵可以进行内循环，确保了罐体内各部沥青温度的均匀一致性，而且确保沥青稠度的相对一致性。本发明具有结构简单、操作方便、热效率利用率高、生产效率高和运行成本低等特点，特别是大大减少沥青的运输成本，一般汽车运载工具就可运输，具有突出的实用性、安全性和明显的经济价值。安全性和明显的经济价值。安全性和明显的经济价值。