一种检测电源适配器输出超电压的试验装置的制作方法

1.本发明属于电源适配器检测技术领域，具体涉及一种检测电源适配器输出超电压的试验装置。

背景技术：

2.电源适配器是小型便携式电子设备及电子电器的供电电源变换设备，一般由外壳、变压器、电感、电容、控制ic、pcb板等元器件组成，它的工作原理由交流输入转换为直流输出，按连接方式可分为插墙式和桌面式，广泛配套于安防摄像头，机顶盒，路由器，灯条，按摩仪等设备中，工厂在出厂前会对电源适配器进行抽样检测，目前的检测检测装置需要人工进行固定，非常麻烦，而且是工人一个一个拿取电源适配器进行检测，浪费大量时间，工作效率低。
3.为此，设计一种检测电源适配器输出超电压的试验装置来解决上述问题。

技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种检测电源适配器输出超电压的试验装置，可以将电源适配器自动上料，节约了工人大量的时间，提高了工作效率；
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种检测电源适配器输出超电压的试验装置，包括底座以及安装在所述底座表面的检测控制器本体，还包括安装在所述底座下方的送料组件；
6.所述送料组件包括输送带本体、导管、顶板和电动伸缩杆一，所述底座的下方设置有所述输送带本体，所述输送带本体的一端端部且位于底座的底面固定安装有所述导管，所述导管的外侧壁，且与所述输送带本体的一端相对位置处开设有进料口，所述导管的内部底面安装有所述电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的活塞端固定安装有所述顶板，所述顶板滑动连接在所述导管内。
7.作为本发明一种检测电源适配器输出超电压的试验装置优选的，所述输送带本体的一端相对位置处开设有进料口，此进料口的入口处倾斜设置有导料板。
8.作为本发明一种检测电源适配器输出超电压的试验装置优选的，所述输送带本体的上方且位于所述底座的底面固定安装有两个液压杆，两个所述液压杆的活塞端均与连接板相连接，所述连接板底部表面固定安装有若干组导杆，每组所述导杆远离所述连接板的一端均固定连接有挡板，所述挡板的一侧抵接在所述输送带本体中带体的表面。
9.作为本发明一种检测电源适配器输出超电压的试验装置优选的，所述底座的底部固定安装有u形安装架，若干组所述导杆的外侧壁均滑动连接在所述u形安装架表面开设的孔内。
10.作为本发明一种检测电源适配器输出超电压的试验装置优选的，：若干组所述导杆的外侧壁均套设有弹簧一，所述弹簧一的一端和所述连接板的底面相抵接，且所述弹簧一的另一端和所述u形安装架的内部表面相抵接。
11.作为本发明一种检测电源适配器输出超电压的试验装置优选的，还包括安装在所述底座表面靠近所述检测控制器本体一侧的检测组件，所述检测组件包括气缸一、夹板、电源板、气缸二、l形夹板一、l形夹板二、插杆、固定块、滑杆、弹簧二、滑块和信号传输块所述底座表面对称设置安装有两个所述气缸一，两个所述气缸一的活塞端均固定安装有所述夹板，且所述底座表面靠近两个所述夹板的一侧固定安装有所述电源板，且所述底座表面靠近两个所述夹板的一侧固定安装有所述气缸二，所述气缸二的活塞端固定安装有所述滑块，所述滑块滑动连接在所述l形夹板一表面开设的让位槽内，所述l形夹板一的一侧设置有所述l形夹板二，所述l形夹板二靠近所述l形夹板一的一侧一体成型设置有所述插杆，且所述l形夹板一靠近所述l形夹板二的一侧表面开设有与所述插杆相配合的插槽，且所述l形夹板二通过所述插杆和此插槽滑动连接在所述l形夹板一的一侧，所述l形夹板一和所述l形夹板二相互靠近的一侧外表面均固定安装有两个所述固定块，且两个水平方向相互对应的所述固定块的表面均滑动连接有所述滑杆，所述滑杆的表面设置有所述弹簧二，所述弹簧二的两端均与两个水平方向相互对应的所述固定块的表面相抵接，所述l形夹板一的内侧表面设置有所述信号传输块，且所述信号传输块与所述检测控制器本体信号连接。
12.作为本发明一种检测电源适配器输出超电压的试验装置优选的，所述l形夹板一和所述l形夹板二的外侧壁均一体成型设置有凸块，两个所述夹板相互靠近的一侧表面均开设有与此凸块相适配的凹槽，且所述l形夹板一和所述l形夹板二通过此凸块和此凹槽滑动连接在两个所述夹板之间。
13.作为本发明一种检测电源适配器输出超电压的试验装置优选的，所述底座的表面一侧安装有电机，所述电机的转动轴上固定安装有齿轮一，所述齿轮一和固定安装在l形转杆表面的齿轮二相连接，且所述l形转杆的一端通过轴承转动连接在所述底座的表面，所述l形转杆的顶端底面固定安装有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的活塞端安装有u形夹板，所述u形夹板的外侧壁固定安装有气缸三，且所述气缸三的活塞端贯穿所述u形夹板，并与滑动连接在所述u形夹板内的移动夹板相连接。
14.作为本发明一种检测电源适配器输出超电压的试验装置优选的，所述移动夹板的表面一体成型设置有凸块，所述u形夹板的内侧壁开设有与此凸块相匹配的槽，且所述移动夹板通过此凸块和槽滑动连接在所述u形夹板内。
15.作为本发明一种检测电源适配器输出超电压的试验装置优选的，所述移动夹板的夹持面设置有波纹状的凸起，且其外表面设置有防滑颗粒。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.1、通过输送带本体上方设置的挡板液压杆的设置，以便于对间歇式的向导管内输送电源适配器，同时通过设置在导管内的电动伸缩杆一和顶板的设置，便于与使电源适配器自动上料，节约了工人大量的时间，提高了工作效率；
18.2、同时配合安装在底座上的气缸一和夹板，以便于将输送上来的电源适配器进行夹持，同时通过设置的气缸二和两个l形夹板的设置，以便于将电源适配器进行匹配夹持，同时能够推动电源适配器向设置的电源板一侧移动进行通电，并能够将电源适配器插入至信号传输块内，同时将该电源适配器的检测数值传输至检测控制器本体，进行电压的检测。
19.3、通过底座上转动设置的l形转杆上安装的u形夹板，以便于将检测后的电源适配器取下，同时配合设置的电机和齿轮组，便于对合格或不合格的电源适配器进行分类投放。
附图说明
20.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
21.图1为本发明的结构示意图；
22.图2为本发明中底座下方的结构局部示意图；
23.图3为本发明中l形夹板一、l形夹板二和让位槽的结构示意图；
24.图4为本发明中图3中的a处放大的结构示意图；
25.图5为本发明中l形夹板一、让位槽和滑块的结构示意图；
26.图6为本发明中u形安装板、弹簧一和挡板的结构示意图；
27.图7为本发明中导管的内部局部结构示意图；
28.图8为本发明中气缸三、移动夹板和u形夹板的结构示意图；
29.图9为本发明中电机、齿轮一和齿轮二的结构示意图；
30.图中：
31.1、底座；
32.2、检测控制器本体；
33.3、送料组件；31、u形安装架；32、液压杆；33、连接板；34、导杆；35、弹簧一；36、挡板；37、输送带本体；38、导管；39、导料板；301、顶板；302、电动伸缩杆一；
34.4、检测组件；41、气缸一；42、夹板；43、电源板；44、气缸二；45、l形夹板一；46、l形夹板二；47、插杆；48、固定块；49、滑杆；401、弹簧二；403、让位槽；404、滑块；405、信号传输块；406、电机；407、齿轮一；408、齿轮二；409、l形转杆；411、电动伸缩杆二；412、u形夹板；413、气缸三；414、移动夹板。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.如图1所示；
37.一种检测电源适配器输出超电压的试验装置，包括底座1以及安装在底座1表面的检测控制器本体2。
38.本实施方案中：工厂在出厂前会对电源适配器进行抽样检测，目前的检测检测装置需要人工进行固定，非常麻烦，而且是工人一个一个拿取电源适配器进行检测，浪费大量时间，工作效率低，在此基础上加入了送料组件3，通过该组件便于将电源适配器进行自动上料。
39.如图1、图2图6和图7所示：
40.结合上述内容，为了便于对电源适配器进行自动上料，还包括安装在底座1下方的送料组件3，送料组件3包括输送带本体37、导管38、顶板301和电动伸缩杆一302，底座1的下方设置有输送带本体37，输送带本体37的一端端部且位于底座1的底面固定安装有导管38，导管38的外侧壁，且与输送带本体37的一端相对位置处开设有进料口，导管38的内部底面
安装有电动伸缩杆一302，电动伸缩杆一302的活塞端固定安装有顶板301，顶板301滑动连接在导管38内。
41.本实施方案中：在对电源适配器进行自动上料时，将电源适配器逐个的摆放在底座1的下方设置有输送带本体37的带体的表面，并通过电动机驱动输送带本体37发生转动，对输送带本体37的带体的表面摆放的电源适配器进行输送，因导管38的外侧壁，且与输送带本体37的一端相对位置处开设的进料口，能够将电源适配器通过导管38表面开设的进料口投放至导管38内部，又因导管38的内部底面安装有电动伸缩杆一302，电动伸缩杆一302的活塞端固定安装有顶板301，顶板301滑动连接在导管38内，可驱动电动伸缩杆一302活塞端的伸长推动顶板301在导管38内部滑动，以便于将投放至导管38内部电源适配器顶升至底座1的表面，便于后续的检测。
42.需要说明的是：输送带本体37的一端相对位置处开设有进料口，此进料口的入口处倾斜设置有导料板39，通过该设置以便于电源适配器从输送带本体37的一端滑落时，通过设置的导料板39能够将电源适配器平稳的滑入至导管38内部。
43.在一个可选的实施例中：输送带本体37的上方且位于底座1的底面固定安装有两个液压杆32，两个液压杆32的活塞端均与连接板33相连接，连接板33底部表面固定安装有若干组导杆34，每组导杆34远离连接板33的一端均固定连接有挡板36，挡板36的一侧抵接在输送带本体37中带体的表面。
44.本实施例中：基于此设置，以便于在将电源适配器逐个的摆放在输送带本体37上时，可通过控制安装在底座1的底面固定安装有两个液压杆32间歇性的伸缩，能够带动与两个液压杆32的活塞端相连接的连接板33跟随上升或下降，又通过连接板33底部表面固定安装有若干组导杆34，每组导杆34远离连接板33的一端均固定连接有挡板36，挡板36的一侧抵接在输送带本体37中带体的表面，进而能够使若干组挡板36间歇性的对输送带本体37上的电源适配器进行阻挡，以便于实现间歇性的输送，避免电源适配器在输送带本体37上发生推挤。
45.需要说明的是：每两组相邻之间的挡板36之间仅需阻挡有一个电源适配器即可。
46.需要说明的是：若干组所述挡板36与输送带本体37向抵接的一侧表面均设置有橡胶垫，能够避免挡板36在通过液压杆32下压时，通过挡板36上设置的橡胶垫能够避免挡板36与输送带本体37中的带体之间发生刮碰，同时还能够对电源适配器的表面起到防护的作用。
47.在一个可选的实施例中：底座1的底部固定安装有u形安装架31，若干组导杆34的外侧壁均滑动连接在u形安装架31表面开设的孔内。
48.本实施例中：基于此设置，以便于液压杆32下压时，推动若干组导杆34同时下滑时，导杆34能够在u形安装架31表面开设的孔内滑动，进行限位，防止导杆34下滑带动挡板36的一侧与输送带本体37的表面抵接时，避免输送带本体37中的带体转动时产生的力带动挡板36向一侧发生偏移。
49.在一个可选的实施例中：若干组导杆34的外侧壁均套设有弹簧一35，弹簧一35的一端和连接板33的底面相抵接，且弹簧一35的另一端和u形安装架31的内部表面相抵接。
50.本实施例中：通过此设置，以便于液压杆32下压时，推动若干组导杆34同时下滑，并使挡板36的一侧与输送带本体37的表面抵接时，弹簧一35能够在力的作用下受力压缩，
同时在液压杆32上升时，使挡板36的一侧与输送带本体37的表面脱离时，弹簧一35能够在自身的弹性的作用下推动连接板33上升带动挡板36脱离输送带本体37的表面，设置的弹簧一35还能够减少液压杆32活塞端所承受的连接板33、导杆34和挡板36的重量。
51.需要说明的是：输送带本体37主要有电动机、传输带体以及安装板组成。
52.如图1、图2、图3、图4、图5、图8和图9所示：
53.结合上述内容，为了便于对电源适配器进行检测，还包括安装在底座1表面靠近检测控制器本体2一侧的检测组件4，检测组件4包括气缸一41、夹板42、电源板43、气缸二44、l形夹板一45、l形夹板二46、插杆47、固定块48、滑杆49、弹簧二401、滑块404和信号传输块405底座1表面对称设置安装有两个气缸一41，两个气缸一41的活塞端均固定安装有夹板42，且底座1表面靠近两个夹板42的一侧固定安装有电源板43，且底座1表面靠近两个夹板42的一侧固定安装有气缸二44，气缸二44的活塞端固定安装有滑块404，滑块404滑动连接在l形夹板一45表面开设的让位槽403内，l形夹板一45的一侧设置有l形夹板二46，l形夹板二46靠近l形夹板一45的一侧一体成型设置有插杆47，且l形夹板一45靠近l形夹板二46的一侧表面开设有与插杆47相配合的插槽，且l形夹板二46通过插杆47和此插槽滑动连接在l形夹板一45的一侧，l形夹板一45和l形夹板二46相互靠近的一侧外表面均固定安装有两个固定块48，且两个水平方向相互对应的固定块48的表面均滑动连接有滑杆49，滑杆49的表面设置有弹簧二401，弹簧二401的两端均与两个水平方向相互对应的固定块48的表面相抵接，l形夹板一45的内侧表面设置有信号传输块405，且信号传输块405与检测控制器本体2信号连接。
54.本实施方案中：首先通过驱动电动伸缩杆一302活塞端的伸长推动顶板301在导管38内部滑动，以便于将投放至导管38内部电源适配器顶升至底座1的表面后，通过控制底座1表面对称设置的两组气缸一41活塞端的伸长推动两个夹板42相对移动，能够对两个夹板42之间的l形夹板一45和l形夹板二46形成挤压，能够使l形夹板二46靠近l形夹板一45的一侧一体成型设置有插杆47插接在l形夹板一45靠近l形夹板二46的一侧表面开设有与插杆47相配合的插槽内，对l形夹板一45和l形夹板二46之间的开口距离进行调整，直至将电源适配器夹持在l形夹板一45和l形夹板二46之间(夹持稳定后，通过控制电动伸缩杆一302收缩带动顶板301下滑至导管38的开口处，以便于对下一个电源适配器顶升)，通过控制气缸二44的伸缩带动l形夹板一45和l形夹板二46之间的电源适配器向靠近电源板43的一侧靠近，以便于将电源适配器插入至电源板43内，进行通电检测，同时还能够时l形夹板一45的内侧表面设置的信号传输块405与电源适配器向插接，以便于将检测的数据经过设置在信号传输块405内的信号传输模块发送至设置在检测控制器本体2内的集成控制器再由集成控制器通过传输模块发送外部终端(可检测控制器本体2的显示单元，并自动进行排序)，从而达到减少人工、提高效率的效果，检测完成后，控制气缸二44收缩，将电源适配器从电源板43内拔下，同时控制两个气缸一41收缩，将电源适配器从电源板43内拔下至一定的距离后，再控制控制两个气缸一41伸长，将电源适配器夹持在两个气缸一41活塞端安装的两个夹板42之间，此时控制气缸二44继续收缩，即可将电源适配器从信号传输块405上拔下，以便于将电源适配器取下。
55.需要说明的是：l形夹板一45和l形夹板二46相互靠近的一侧外表面均固定安装有两个固定块48，且两个水平方向相互对应的固定块48的表面均滑动连接有滑杆49，滑杆49
的表面设置有弹簧二401，弹簧二401的两端均与两个水平方向相互对应的固定块48的表面相抵接，以便于在弹簧二401的自身弹性下配合l形夹板一45和l形夹板二46之间的滑动，且滑杆49的两端均设置有限位块，可防止滑杆49从两个水平方向相互对应的固定块48的表面滑落。
56.在一个可选的实施例中：l形夹板一45和l形夹板二46的外侧壁均一体成型设置有凸块，两个夹板42相互靠近的一侧表面均开设有与此凸块相适配的凹槽，且l形夹板一45和l形夹板二46通过此凸块和此凹槽滑动连接在两个夹板42之间。
57.本实施例中：基于此设置，以便于控制气缸二44的伸缩带动l形夹板一45和l形夹板二46之间的电源适配器向靠近电源板43的一侧靠近时，l形夹板一45和l形夹板二46的外侧壁均一体成型设置的凸块能够在两个夹板42相互靠近的一侧表面均开设有与此凸块相适配的凹槽内滑动，以便于提高l形夹板一45和l形夹板二46之间的电源适配器向靠近电源板43的一侧靠近时的稳定性。
58.在一个可选的实施例中：底座1的表面一侧安装有电机406，电机406的转动轴上固定安装有齿轮一407，齿轮一407和固定安装在l形转杆409表面的齿轮二408相连接，且l形转杆409的一端通过轴承转动连接在底座1的表面，l形转杆409的顶端底面固定安装有电动伸缩杆二411，电动伸缩杆二411的活塞端安装有u形夹板412，u形夹板412的外侧壁固定安装有气缸三413，且气缸三413的活塞端贯穿u形夹板412，并与滑动连接在u形夹板412内的移动夹板414相连接。
59.本实施例中：基于此设置，以便于电源适配器在检测完成后，(电源适配器与电源板43和信号传输块405上拔下时)，通过控制电动伸缩杆二411的伸长将电动伸缩杆二411的活塞端安装有u形夹板412夹持在检测完成后的电源适配器上，同时驱动气缸三413推动移动夹板414对电源适配器进行夹持后，控制电动伸缩杆二411收缩将电源适配器夹持至一定的高度后，(可重复上述操作控制电动伸缩杆一302将下一个电源适配器顶升至底座1的表表面，配合上述设置的气缸一41和气缸二44对此电源适配器进行检测)，在检测合格后，检测控制器本体2内的集成控制器发送信号至电机406的控制单元，控制电机406启动，进而能够在电机406的转动轴上固定安装有齿轮一407，齿轮一407和固定安装在l形转杆409表面的齿轮二408相连接，且l形转杆409的一端通过轴承转动连接在底座1的表面的设置下，可带动l形转杆409转动至90
°
，并将控制气缸三413收缩将合格的电源适配器放下，若检测不合格，检测控制器本体2内的集成控制器发送信号至电机406的控制单元，控制电机406启动，可带动l形转杆409反向转动至90
°
并将控制气缸三413收缩将不合格的电源适配器放下，以便于对合格或不合格的产品进行智能的划分。
60.在一个可选的实施例中：移动夹板414的表面一体成型设置有凸块，u形夹板412的内侧壁开设有与此凸块相匹配的槽，且移动夹板414通过此凸块和槽滑动连接在u形夹板412内。
61.本实施例中：基于此设置，以便于控制气缸三413的伸缩带动移动夹板414在u形夹板412内滑动时，移动夹板414的表面一体成型设置有凸块，能够在u形夹板412的内侧壁开设有与此凸块相匹配的槽，内滑动，以便于提高移动夹板414在u形夹板412内滑动时的稳定性。
62.需要说明的是：移动夹板414的夹持面设置有波纹状的凸起，且其外表面设置有防
滑颗粒(该图中未画出)，以便于提高对所夹持的电源适配器的稳定性，防止电源适配器发生掉落。
63.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种检测电源适配器输出超电压的试验装置，包括底座(1)以及安装在所述底座(1)表面的检测控制器本体(2)，其特征在于：还包括安装在所述底座(1)下方的送料组件(3)；所述送料组件(3)包括输送带本体(37)、导管(38)、顶板(301)和电动伸缩杆一(302)，所述底座(1)的下方设置有所述输送带本体(37)，所述输送带本体(37)的一端端部且位于底座(1)的底面固定安装有所述导管(38)，所述导管(38)的外侧壁，且与所述输送带本体(37)的一端相对位置处开设有进料口，所述导管(38)的内部底面安装有所述电动伸缩杆一(302)，所述电动伸缩杆一(302)的活塞端固定安装有所述顶板(301)，所述顶板(301)滑动连接在所述导管(38)内。2.根据权利要求1所述的检测电源适配器输出超电压的试验装置，其特征在于：所述输送带本体(37)的一端相对位置处开设有进料口，此进料口的入口处倾斜设置有导料板(39)。3.根据权利要求1所述的检测电源适配器输出超电压的试验装置，其特征在于：所述输送带本体(37)的上方且位于所述底座(1)的底面固定安装有两个液压杆(32)，两个所述液压杆(32)的活塞端均与连接板(33)相连接，所述连接板(33)底部表面固定安装有若干组导杆(34)，每组所述导杆(34)远离所述连接板(33)的一端均固定连接有挡板(36)，所述挡板(36)的一侧抵接在所述输送带本体(37)中带体的表面。4.根据权利要求3所述的检测电源适配器输出超电压的试验装置，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有u形安装架(31)，若干组所述导杆(34)的外侧壁均滑动连接在所述u形安装架(31)表面开设的孔内。5.根据权利要求4所述的检测电源适配器输出超电压的试验装置，其特征在于：若干组所述导杆(34)的外侧壁均套设有弹簧一(35)，所述弹簧一(35)的一端和所述连接板(33)的底面相抵接，且所述弹簧一(35)的另一端和所述u形安装架(31)的内部表面相抵接。6.根据权利要求1所述的检测电源适配器输出超电压的试验装置，其特征在于：还包括安装在所述底座(1)表面靠近所述检测控制器本体(2)一侧的检测组件(4)，所述检测组件(4)包括气缸一(41)、夹板(42)、电源板(43)、气缸二(44)、l形夹板一(45)、l形夹板二(46)、插杆(47)、固定块(48)、滑杆(49)、弹簧二(401)、滑块(404)和信号传输块(405)所述底座(1)表面对称设置安装有两个所述气缸一(41)，两个所述气缸一(41)的活塞端均固定安装有所述夹板(42)，且所述底座(1)表面靠近两个所述夹板(42)的一侧固定安装有所述电源板(43)，且所述底座(1)表面靠近两个所述夹板(42)的一侧固定安装有所述气缸二(44)，所述气缸二(44)的活塞端固定安装有所述滑块(404)，所述滑块(404)滑动连接在所述l形夹板一(45)表面开设的让位槽(403)内，所述l形夹板一(45)的一侧设置有所述l形夹板二(46)，所述l形夹板二(46)靠近所述l形夹板一(45)的一侧一体成型设置有所述插杆(47)，且所述l形夹板一(45)靠近所述l形夹板二(46)的一侧表面开设有与所述插杆(47)相配合的插槽，且所述l形夹板二(46)通过所述插杆(47)和此插槽滑动连接在所述l形夹板一(45)的一侧，所述l形夹板一(45)和所述l形夹板二(46)相互靠近的一侧外表面均固定安装有两个所述固定块(48)，且两个水平方向相互对应的所述固定块(48)的表面均滑动连接有所述滑杆(49)，所述滑杆(49)的表面设置有所述弹簧二(401)，所述弹簧二(401)的两端均与两个水平方向相互对应的所述固定块(48)的表面相抵接，所述l形夹板一(45)的内侧表面设置有所述信号传输块(405)，且所述信号传输块(405)与所述检测控制器本体信号连接。
7.根据权利要求6所述的检测电源适配器输出超电压的试验装置，其特征在于：所述l形夹板一(45)和所述l形夹板二(46)的外侧壁均一体成型设置有凸块，两个所述夹板(42)相互靠近的一侧表面均开设有与此凸块相适配的凹槽，且所述l形夹板一(45)和所述l形夹板二(46)通过此凸块和此凹槽滑动连接在两个所述夹板(42)之间。8.根据权利要求6所述的检测电源适配器输出超电压的试验装置，其特征在于：所述底座(1)的表面一侧安装有电机(406)，所述电机(406)的转动轴上固定安装有齿轮一(407)，所述齿轮一(407)和固定安装在l形转杆(409)表面的齿轮二(408)相连接，且所述l形转杆(409)的一端通过轴承转动连接在所述底座(1)的表面，所述l形转杆(409)的顶端底面固定安装有电动伸缩杆二(411)，所述电动伸缩杆二(411)的活塞端安装有u形夹板(412)，所述u形夹板(412)的外侧壁固定安装有气缸三(413)，且所述气缸三(413)的活塞端贯穿所述u形夹板(412)，并与滑动连接在所述u形夹板(412)内的移动夹板(414)相连接。9.根据权利要求8所述的检测电源适配器输出超电压的试验装置，其特征在于：所述移动夹板(414)的表面一体成型设置有凸块，所述u形夹板(412)的内侧壁开设有与此凸块相匹配的槽，且所述移动夹板(414)通过此凸块和槽滑动连接在所述u形夹板(412)内。10.根据权利要求8所述的检测电源适配器输出超电压的试验装置，其特征在于：所述移动夹板(414)的夹持面设置有波纹状的凸起，且其外表面设置有防滑颗粒。

技术总结

本发明属于电源适配器检测技术领域，尤其为一种检测电源适配器输出超电压的试验装置，包括底座以及安装在所述底座表面的检测控制器本体，还包括安装在所述底座下方的送料组件；通过输送带本体上方设置的挡板液压杆的设置，以便于对间歇式的向导管内输送电源适配器，同时通过设置在导管内的电动伸缩杆一和顶板的设置，便于与使电源适配器自动上料，同时通过设置的气缸二和两个L形夹板的设置，以便于将电源适配器进行匹配夹持，同时能够推动电源适配器向设置的电源板一侧移动进行通电，并能够将电源适配器插入至信号传输块内，同时将该电源适配器的检测数值传输至检测控制器本体，进行电压的检测。进行电压的检测。进行电压的检测。