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电镀产品检测标准

沧州创科电子有限公司电镀产品检测标准	零部件名称	电镀	文件编号	CK-JS-03-02
	零部件型号	镀锌,滚铬	零件来源	外协	共 1 页第 2 页
	编制	批准	日期	版本	0/A
				版本	0/A

1　范围

本标准规定了电镀件的检验内容及检验方法，适用于公司来料、半成品的检查。

2　引用标准

GB/T 2828-2003 中华人民共和国国家标准（适用于产品逐批检查）。

3　定义

3.1 A 面：指电镀件正面 . （在使用过程中能直接看到的表面）

B 面：指电镀件四侧边。（需将电镀件偏转 45~90 °才能看到的四周边）

软划痕：没有深度的划痕。（无手感）

硬划痕：硬物摩擦造成的划痕或有深度的划痕。

批锋：由于注塑等原因造成塑胶边缘突起。

麻点：由于电镀环境不干净而导致有点状或线状物覆盖于产品表面的缺陷。

凸点：由于有灰尘造成电镀表面凸点状缺陷。

沙眼：由于模具压伤后留下的印痕。

4　要求

检验步骤：

包装检验外观检验信赖度测试

检验条件

4.2.1 光源 : 两支 40W 日光灯照射下距物件～ 1.5 米

4.2.2 目视距离 :35 ± 5cm

4.2.3 目视角度：检测面与人眼方向成 45° ～ 90°

4.2.4 目视时间 :5 ～ 10S

4 ． 3 检验仪器和工具

4.3.1 游标卡尺 [ 准确度： 0.02mm ]

普通刀片 [ 有保护手柄 ]

3M 胶纸

RCA 耐磨测试仪

检验细则

4.4.1 检验项目

检验项目	检验内容	检验器具 / 方法	判定基准	判定结果
检验项目	检验内容	检验器具 / 方法	判定基准	min	maj	cri
包装	包装箱 / 袋形状、外表	目测	包装箱 / 袋没有严重变形、破损，产品无散落 , 无杂物、没有被水浸过的痕迹	GB2828—2003 IL：Ⅱ AQL:MAJ;MIN		MA
	外贴标签	目测	标识有供应商名称、品名、数量、生产日期等信息，外贴有供应商合格标签纸【参照《进料验收单》】			MA
	生产日期	目测	生产日期在 1 个月以内【参照《物料规格书》】			MA
	供应商检查记录	目测	供应商提供有各类合格的出货记录【参照《物料规格书》及客户相关标准】			MA
	数量、品名	目测、计算器	数量、品名正确【参照《进料验收单》】			MA
外观	电镀件的表面	目视	电镀良好，光泽均匀、有无发黑、发黄现象。【参照工程样板】			MA
可靠性试验	电镀层附着力测试	刀片， 3M 胶纸	用锋利小刀在表面上切割 1MM * 1MM 的格子，横纵数的格数不少于 5 格，划痕深度应深及底层。然后再用 3M600#胶纸贴在格子上，用垂直于格子表面的方向快速拉起胶带 , 经附着力测试后 , 电镀层脱落面积<5%【参照《油漆附着力检验规程》】	批量≤ 5000pcs 抽 1pcs: 批量＞ 5000pcs 抽 2pcs.		CR
	电镀层耐磨测试	RCA 耐磨测试仪	用专用的耐磨测试仪及专用的纸带，施加 175G 的载荷，带动纸带在电镀件表面磨擦，水电镀件≧ 350个循环为合格，真空电镀件≧200 个循环为合格【参照《油漆耐磨性检验规程》】	批量≤ 5000pcs 抽 1pcs: 批量＞ 5000pcs 抽 2pcs.		CR
	硬度测试	硬度测试仪铅笔	水电镀件用 1H 三菱铅笔，真空电镀件用 HB 三菱铅笔，在电镀件表面以 45 度角 1KG 力划 5 条约 5mm长，表面有1 条以下划痕为合格。	批量≤ 5000pcs 抽 1pcs: 批量＞ 5000pcs 抽 2pcs.		CR
	电镀层厚度测试	膜厚测试仪	用膜厚测试仪测量电镀层厚度，应在规定范围内。小局部是指能被直径为20mm的球接触的部分本标准规定镀层的最小局部厚度。厚度：镀锌层厚度～；镀铜层厚度～；镀镍/铬层厚度～；镀锡层厚度~（锡镀层的底层为最小的、铜镀层）。	5pcs/批.		CR
	盐雾试验	盐雾试验仪	将部件悬挂在盐雾试验箱内，溶液的浓度为（5±）%，温度为（35±2）℃。试验结束后，取出被测试部件，使用流动水进行冲洗，再用蒸馏水进行清洗，烘干后观察表面： 24小时内外观应无龟裂、起皮、腐蚀点。镀锡产品、电泳漆产品盐雾试验要求8小时。（另外，公司的不锈钢材料产品盐雾试验要求48小时）。	5pcs/批.		CR

本文发布于:2024-09-20 11:42:01，感谢您对本站的认可！

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