一、目的
为了保证自动内圆磨床的正常运行，达到安全、高效生产的目的，制定本操作规程。
二、适用范围
本操作规程适用于自动内圆磨床的操作和维护保养。
三、操作前准备
1、操作人员必须了解磨床的结构、性能和功能，熟悉各种操作程序和要求，具有初次操作经验；
2、检查车削床油压、液压系统压力是否符合要求，其余部位的泄露情况；
3、检查内圆磨床刀具刃磨情况，磨损过大请及时更换；
4、配备好各种规格的夹具和上夹具所需要的配件；
5、调试好相关参数，如张力、脉冲、距离等等；
6、确认工件可放置在磨床内，在安全又有效的范围内加工； 7、保证操作员工作服安全可靠，穿戴好工作鞋、手套、和绝缘面罩等防护措施。
四、操作流程
1、开机前检查。开机之前，必须对自动内圆磨床进行简单的检查，以确认其正常运转。 2、上料操作。车削床将工件轻轻放置在上夹具上，对工件的加工需要启动自动内圆磨床的上升机构将工件的凹槽固定在定位托板上。
3、机械加工操作。启动自动内圆磨床后，在加工中央棒材的时候将夹具夹紧工件，根据需要调整辊轮张力，使其切削压力适中，灵活稳定的运动而不滞留，提高加工效率。
4、下料操作。完成加工之后，关闭磨床的机械停止开关，卸下已磨好的工件，关闭磨床的上升机构。
5、保养和维护。在操作结束后，必须及时对自动内圆磨床进行清洁、保养、润滑及其它必要的维护工作，以保证其长期的稳定运行。
五、安全注意事项
1、操作过程中，任何人不得站在工件所在的位置，以免被工件弹出产生伤害；
2、在调整磨床参数时，必须关闭电源，确保调整避免不必要的人身伤害；
3、操作过程中遇到故障，需要停机维修，请用绝缘工具，不得用手直接触摸电缆、电机线圈等设备部件，以防触电；
4、定时对自动内圆磨床各个部位和油液系统进行检查和保养，防止出现意外事故和潜在危险。
六、操作细节
1、要保持内圆磨床清洁卫生；
2、要在设备操作前对设备各部位进行检查，如有故障或异常情况需要排除后方可进行操作；
3、要用专用的工具进行操作，不得随意使用非指定工具；
4、要在操作期间随时观察自动内圆磨床的运行情况，如有异常情况要及时停止操作，切勿强行运转；
5、要对机床每台设备进行定期保养维护，确保设备能够长期运行。
七、操作流程
1、衣着合格、戴防护设备，开启磨床油压和液压系统；
2、将工件放置在磨床上夹紧；
3、调整刀具和工件之间的距离，调整要注意刀具的位置和工件，使刀具切入时不会出现卡着或溢出；
4、根据工件的大小和厚度来调整磨削压力；
5、启动自动内圆磨床的磨削部分，将磨削头沿着工件运行；
6、磨削结束后，用液压系统将磨削头收回，并停机；
7、确认被磨削工件的加工项目达到要求；
8、关机并清洁设备。
八、设备保养
1、设备的电器部分保持干燥，保持电器箱门的关闭；
2、设备的油量和润滑油必须保持足够，油温必须控制在正确的范围内；
3、每半年对电器设备进行保养，并进行巡查；
4、每年对设备的备件进行更换或更换注油（如轴承）；
5、每季度进行液压进行保养。
以上就是自动内圆磨床的操作规程，操作人员必须按照要求执行，确保设备的安全和稳定运行。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议