一、 雕刻法：
此法最直接。将设计好的铜箔图形用复写纸，复写到覆铜板铜箔面，使用钢 锯片磨制的特殊雕刻刀具，直接在覆铜板上沿着铜箔图形的边缘用力刻画，尽量 切割到深处，然后再撕去图形以外不需要的铜箔， 再用手电钻打孔就可以了。此 法的关键是：刻画的力度要够；撕去多余铜箔要从板的边缘开始，操作的好时， 可以成片的逐步撕去，可以使用小的尖嘴钳来完成这个步骤。 一些小电路实验版 适合用此法制作。 二、 手工描绘法：
就是用笔直接将印刷图形画在覆铜板上，然后再进行化学腐蚀等步骤。此法 看似简单，实际操作起来很不容易！现在的电子元件体积小，引脚间距更小（毫 米量级），铜箔走线也同样细小，而且画上去的线条还很难修改，要画好这样的 板就完全看你的笔头工夫了。经验是：“颜料”和画笔的选用都很关键。 我自己 曾经用红指甲油装在医用注射器中， 描绘电路板，效果不错，但针头的尖端要 适当加工；也有人介绍用漆片溶于无水酒精中，使用鸭嘴笔勾画，具体方法如下：
将漆片（即虫胶，化工原料店有售）一份，溶于三份无水酒精中，并适当搅 拌，待其全部溶解后，滴上几滴医用紫药水（龙胆紫），使其呈现一定的颜， 搅拌均匀后，即可作为保护漆用来描绘电路板。
先用细砂纸把敷铜板擦亮，然后采用绘图仪器中的鸭嘴笔（或圆规上用来画 图形的墨水鸭嘴笔），进行描绘，鸭嘴笔上有调整笔划粗细的螺母，笔划粗细可 调，并可借用直尺、三角尺描绘出很细的直线，且描绘出的线条光滑、均匀，无
边缘锯齿，给人以顺畅、流利的感觉； 同时，还可以在电路板的空闲处写上汉字、 英语、拼音或符号描绘出的线条，若向周围浸润，则是浓度太小，可以加一点漆 片；若是拖不开笔，则是太稠了，需滴上几滴无水酒精。万一描错了也没关系， 只要用一小棍（火柴杆），做一个小棉签，蘸上一点无水酒精， 即可方便地擦掉， 然后重新描绘即可。 一旦电路板图绘好后， 即可在三氯化铁溶液中腐蚀。 电路板 腐蚀好后，去漆也很方便，用棉球蘸上无水酒精，就可以将保护漆擦掉，略一晾 干，就可随之涂上松香水使用。
由于酒精挥发快，配制好的保护漆应放在小瓶中（如墨水瓶）密封保存，用 完后别忘了盖上瓶盖， 若在下次使用时， 发现浓度变稠了， 只要加上适量无水酒 精即可。
三、贴图法：
1预切符号法
电子商店有售一种“标准的预切符号及胶带”，预切符号常用规格有 D373（0D-2.79,ID-0.79）,D266（0D-2.00,ID-0.80）,D237（OD-3.50,ID-1.50） 等几 种,最好购买纸基材料做的（黑） , 塑基（红）材料尽量不用。胶带常用规格 有0.3 、0.9 、1.8、 2.3 、 3.7 等几种。单位均为毫米。可以根据电路设计版 图，选用对应的符号及胶带，粘贴到覆铜版的铜箔面上。用软一点的小锤 , 如光 滑的橡胶、塑料等敲打图贴，使之与铜箔充分粘连。重点敲击线条转弯处、搭接 处。天冷时， 最好用取暖器使表面加温以加强粘连效果。 张贴好后就可以进行腐 蚀工序了。
2不干胶纸贴图法 （推荐 ）
用Protel或PADS?设计软件绘出印制板图,用针式打印机输出到不干胶纸, 将不干胶纸贴在已做清洁处理的敷铜板上 , 用切纸刀片沿线条轮廓切出 , 将需腐 蚀部分纸条撕掉 .投入三氯化欠铁溶液中腐蚀 , 清洗, 晒干后即可投入使用 . 此法 类似雕刻法 , 但比雕刻法要省不少力气 , 且能保证印制导线的美观和精度 !
经验大家知道 ,三氯化铁溶液腐蚀是很慢的 ,笔者曾用稀硝酸代之 ,做这个实验 , 腐蚀速度快的惊人 ,五分钟左右就能搞定 ,质量与三氯的没什么区别 ,建议 diy 试 试!但此法比较危险 , 提醒制作者注意 , 千万不要让身体的任何部位触及腐蚀液 , 否则后果不堪设想 !切记! 切记!
四、油印法：
把蜡纸放在钢板上， 用笔将电路图按 1:1 刻在蜡纸上， 并把刻在蜡纸上的电路图 按电路板尺寸剪下， 剪下的蜡纸放在所印敷铜板上。 取少量油漆与滑石粉调成稀 稠合适的印料，用毛刷蘸取印料，均匀地涂到蜡纸上，反复几遍，印制板即可印 上电路。这种刻板可反复使用，适于小批量制作。提示：利用光电誊印机，可以 按照设计图纸自动刻制成 1：1 尺寸的蜡纸 。
五、热熔塑膜制版法：此法从网络文章中收集，可行性未经验证，供参考。
1在打印机上将电路板图按1 ：1的比例打印在80克复印纸上。手工绘制也可以， 但底纸要平整。
2一台传真机，将机里的传真纸取出，换上热熔塑膜 （据说可以买到，谁有这 个货，请
联系站长 ）。把电路图放入传真机入口，利用传真机的复印键，将线路 图复制在热熔塑膜上。这时印刷电路板的“印刷原稿”就做好了。
3用双面胶带纸将制好图的塑膜平整地贴在敷铜板上。注意要平整，不能起皱， 胶带纸不能遮住熔化部分，否则影响线路板的制作效果。
4用漆刷将油漆均匀地刷在塑膜上， 注意：不能往复地刷， 只能顺着一个方向依 次刷，否则塑膜一起皱，铜板上的线条就会出现重叠。待电路图全被刷遍，小心 地将塑膜拿掉。这时一块印刷线路板就印刷好了。待干后，即可腐蚀了。
如要印制多块，可做一个比电路板大一点的木框， 将丝网平整地敷在木框上， 固定好。再用双面胶带纸将定好影的塑膜贴在丝网下面。 将敷铜板放在桌上， 合 上丝网架 （印刷图与敷铜板要左右对齐 ） ，用漆刷将漆顺一个方向依次刷好， 拿掉 网架。印刷电路板就印好了。如有缺陷，可用油漆和竹片修改。
以上过程须注意，刷漆时，手用力要轻重得当，太重漆膜太厚，线条会跑花 边，太轻线条会出现断线。塑膜一定要正面朝上。
六、使用预涂布感光敷铜板： 使用一种专用的覆铜板， 其铜铂层表面预先涂布了 一层感光材料， 故称为“预涂布感光敷铜板”， 也叫“感光板”。 制作方法如下：
将电路图 1:1 打印在比较透明 （薄）的、最少有一面是比较光滑平整的纸上， 要镜象打印在平整的那一面。
再将纸光滑面紧贴感光电路板（用玻璃夹紧），放到太阳下照射 2-8 分钟， 时间长短跟太阳强弱有关，阴天可以照射 20 分钟左右也可以。注意：以上是透 明胶片的参考时间， 用白纸的时间根据纸的透光度将时间再延长。 此过程一定不 要移动纸和电路板的相对位置，并且要贴紧。
然后将要电路板放到显影药水下显影 （洗掉不需要的感光剂） ，留下的显影剂会 阻止铜跟下一步的三氯化铁反应。 此过程一般需要 1-3 分钟。时间跟暴光程度成 反比，暴光过度的话，显影时间就会很短，暴光不足的话，显影时间就会很长， 甚至长到 10 分钟以上，另外，还跟显影水的浓度有关。不过，强烈建议暴光不 要过度，宁可显影时间长些，这样不会出现失误，可以保证 100%成功。
最后经过三氯化铁腐蚀，一般需要 10-60 分钟左右。
由于以上过程是光直接决定铜皮的去留， 所以精度可以做到很高很高。 所以，操 作熟练者一般可以 30 分钟内做出高精度的电路板，热转印纸也可以打印后用来 暴光，不需要加热转印过程。效果要好一些，价格的话，应该会贵很多，不过一 般都还是能接受。
1单面板的制作：将电脑画好的 PCB图，用喷墨专用纸打印出1:1黑白720dpi 图纸（元件面），如果用激光打印机输出图纸也可以。取一块与图纸大小相当的
光敏板，撕去保护膜。用玻璃板或塑料透明板把图纸与光敏 PCB板压紧，在阳光 下曝光 5-10 分钟。用附带的显影药 1:20 配水进行显影， 当曝光部分（不需要的 敷铜皮）完全裸露出来时， 用水冲净 ,即可用三氯化铁进行腐蚀了。 操作熟练后， 可制出精度达0.1mm的走线！
2双面线路板的制作： 步骤参考单面板， 双面板主要是两面定位要准确。 可以两 面分别曝光，但时间要一致，一面在曝光时另一面要用黑纸保护。
此法从原理上说是最简单、 实用的方法， 但因市售的“预涂布感光敷铜板”价格 稍高，且不易买到。 本站正在收集相关材料的邮购。 欢迎厂家联系本站合作宣传 推广。
七、热转印法：
硬 件： 1：一台用于产生高精度塑料碳粉阻焊层的打印输出设备， 比如一台激光 打印机或者一台复印机 （复印机的话需要有复印原稿， 原稿可以用喷墨打印机打 印出来）。
：一个能用的电熨斗
3 ：一张不干胶贴纸的光滑底衬纸
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