一种玻璃生产处理用的抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体为一种玻璃生产处理用的抛光装置。

背景技术：

2.现有的玻璃抛光装置采用抛光头或抛光盘结构对玻璃进行抛光，抛光效率低，抛光过程中容易损伤玻璃，影响玻璃生产质量，因此需要一种玻璃生产处理用的抛光装置对上述问题做出改善。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种玻璃生产处理用的抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种玻璃生产处理用的抛光装置，包括三轴机床，所述三轴机床的竖向调控模组的滑座上设置有承接板，所述承接板的前侧设置有玻璃抛光组件；
6.所述玻璃抛光组件包括安装在承接板上的装载板，所述装载板的右侧设置有装载架，所述装载板的正面上侧设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端设置有驱动带轮，所述装载架的内部前上侧滑动安装有调控撑杆，所述调控撑杆的右侧面设置有定位杆，所述定位杆上安装有调控板，所述调控撑杆上转动安装有装载轴，所述装载轴的左端设置有第一抛光带轮，所述装载轴的右端设置有传动带轮，所述装载架的后下侧转动安装有第二抛光带轮，所述装载架的前下侧转动安装有第三抛光带轮，所述第一抛光带轮、第二抛光带轮和第三抛光带轮上安装有相适配的玻璃抛光带，所述装载架的左下侧设置有限位板。
7.作为本实用新型优选的方案，所述装载板通过固定螺栓与承接板连接。
8.作为本实用新型优选的方案，所述驱动带轮和传动带轮之间采用显示配的驱动皮带连接。
9.作为本实用新型优选的方案，所述装载架与定位杆对应开设有导向滑槽，所述调控板的后端采用固定螺栓与装载架连接。
10.作为本实用新型优选的方案，所述第一抛光带轮、第二抛光带轮和第三抛光带轮之间呈三角形结构排列设置。
11.作为本实用新型优选的方案，所述限位板位于第二抛光带轮和第三抛光带轮之间设置，所述限位板的右侧面通过固定螺栓与装载架连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中，通过三轴机床能够实现对玻璃抛光组件的调控使用，同时能够实现对玻璃的放置，从而使玻璃抛光组件对玻璃的抛光使用效果较好；通过调控板的后端采用固定螺栓与装载架连接，能够使调控撑杆的调控定位效果较好，从而实现对第一抛光带轮的定位调控，使第一抛光带轮、第二抛光带轮和第三抛光带轮之间对玻璃抛光带的张紧度调控简单方便，使玻璃抛光带对玻璃抛光使用效果较好，整体采用玻璃抛光带的抛光结
构设置，能够有效的提高玻璃抛光效率和抛光质量。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的玻璃抛光组件左视轴侧结构示意图；
16.图3为本实用新型的玻璃抛光组件右视轴侧结构示意图；
17.图4为本实用新型的三轴机床结构示意图。
18.图中：1、三轴机床；101、承接板；2、玻璃抛光组件；201、装载板；202、装载架；203、驱动电机；204、驱动带轮；205、调控撑杆；206、定位杆；207、调控板；208、装载轴；209、第一抛光带轮；210、传动带轮；211、第二抛光带轮；212、第三抛光带轮；213、玻璃抛光带；214、限位板；215、驱动皮带；216、导向滑槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.实施例：请参阅图1-4所示的一种玻璃生产处理用的抛光装置，包括三轴机床1，三轴机床1的竖向调控模组的滑座上设置有承接板101，承接板101的前侧设置有玻璃抛光组件2；通过三轴机床1能够实现对玻璃抛光组件2的调控使用，同时能够实现对玻璃的放置，从而使玻璃抛光组件2对玻璃的抛光使用效果较好；
24.在该实施例中，参照图2和3所示，玻璃抛光组件2包括安装在承接板101上的装载板201，装载板201的右侧设置有装载架202，装载板201的正面上侧设置有驱动电机203，驱动电机203的驱动端设置有驱动带轮204，装载架202的内部前上侧滑动安装有调控撑杆205，调控撑杆205的右侧面设置有定位杆206，定位杆206上安装有调控板207，调控撑杆205上转动安装有装载轴208，装载轴208的左端设置有第一抛光带轮209，装载轴208的右端设置有传动带轮210，装载架202的后下侧转动安装有第二抛光带轮211，装载架202的前下侧
转动安装有第三抛光带轮212，第一抛光带轮209、第二抛光带轮211和第三抛光带轮212上安装有相适配的玻璃抛光带213，装载架202的左下侧设置有限位板214；
25.装载板201通过固定螺栓与承接板101连接，驱动带轮204和传动带轮210之间采用显示配的驱动皮带215连接，装载架202与定位杆206对应开设有导向滑槽216，调控板207的后端采用固定螺栓与装载架202连接，第一抛光带轮209、第二抛光带轮211和第三抛光带轮212之间呈三角形结构排列设置，限位板214位于第二抛光带轮211和第三抛光带轮212之间设置，限位板214的右侧面通过固定螺栓与装载架202连接，通过调控板207的后端采用固定螺栓与装载架202连接，能够使调控撑杆205的调控定位效果较好，从而实现对第一抛光带轮209的定位调控，使第一抛光带轮209、第二抛光带轮211和第三抛光带轮212之间对玻璃抛光带213的张紧度调控简单方便，使玻璃抛光带213对玻璃抛光使用效果较好，整体采用玻璃抛光带213的抛光结构设置，能够有效的提高玻璃抛光效率和抛光质量。
26.工作原理：玻璃生产处理用的抛光装置在使用时，通过将待抛光的玻璃放置在三轴机床1上，通过驱动电机203带动驱动带轮204和传动带轮210转动，在传动带轮210的作用下实现对第一抛光带轮209的驱动，在第一抛光带轮209的作用下，实现第二抛光带轮211和第三抛光带轮212跟随运行，使玻璃抛光带213运行，在三轴机床1的调控作用下，实现玻璃抛光带213对玻璃的抛光工作，通过三轴机床1能够实现对玻璃抛光组件2的调控使用，同时能够实现对玻璃的放置，从而使玻璃抛光组件2对玻璃的抛光使用效果较好；通过调控板207的后端采用固定螺栓与装载架202连接，能够使调控撑杆205的调控定位效果较好，从而实现对第一抛光带轮209的定位调控，使第一抛光带轮209、第二抛光带轮211和第三抛光带轮212之间对玻璃抛光带213的张紧度调控简单方便，使玻璃抛光带213对玻璃抛光使用效果较好，整体采用玻璃抛光带213的抛光结构设置，能够有效的提高玻璃抛光效率和抛光质量。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种玻璃生产处理用的抛光装置，包括三轴机床(1)，其特征在于：所述三轴机床(1)的竖向调控模组的滑座上设置有承接板(101)，所述承接板(101)的前侧设置有玻璃抛光组件(2)；所述玻璃抛光组件(2)包括安装在承接板(101)上的装载板(201)，所述装载板(201)的右侧设置有装载架(202)，所述装载板(201)的正面上侧设置有驱动电机(203)，所述驱动电机(203)的驱动端设置有驱动带轮(204)，所述装载架(202)的内部前上侧滑动安装有调控撑杆(205)，所述调控撑杆(205)的右侧面设置有定位杆(206)，所述定位杆(206)上安装有调控板(207)，所述调控撑杆(205)上转动安装有装载轴(208)，所述装载轴(208)的左端设置有第一抛光带轮(209)，所述装载轴(208)的右端设置有传动带轮(210)，所述装载架(202)的后下侧转动安装有第二抛光带轮(211)，所述装载架(202)的前下侧转动安装有第三抛光带轮(212)，所述第一抛光带轮(209)、第二抛光带轮(211)和第三抛光带轮(212)上安装有相适配的玻璃抛光带(213)，所述装载架(202)的左下侧设置有限位板(214)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产处理用的抛光装置，其特征在于：所述装载板(201)通过固定螺栓与承接板(101)连接。3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产处理用的抛光装置，其特征在于：所述驱动带轮(204)和传动带轮(210)之间采用显示配的驱动皮带(215)连接。4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产处理用的抛光装置，其特征在于：所述装载架(202)与定位杆(206)对应开设有导向滑槽(216)，所述调控板(207)的后端采用固定螺栓与装载架(202)连接。5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产处理用的抛光装置，其特征在于：所述第一抛光带轮(209)、第二抛光带轮(211)和第三抛光带轮(212)之间呈三角形结构排列设置。6.根据权利要求1所述的一种玻璃生产处理用的抛光装置，其特征在于：所述限位板(214)位于第二抛光带轮(211)和第三抛光带轮(212)之间设置，所述限位板(214)的右侧面通过固定螺栓与装载架(202)连接。

技术总结

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体为一种玻璃生产处理用的抛光装置，包括三轴机床，所述三轴机床的竖向调控模组的滑座上设置有承接板，所述承接板的前侧设置有玻璃抛光组件；通过三轴机床能够实现对玻璃抛光组件的调控使用，同时能够实现对玻璃的放置，从而使玻璃抛光组件对玻璃的抛光使用效果较好；通过调控板的后端采用固定螺栓与装载架连接，能够使调控撑杆的调控定位效果较好，从而实现对第一抛光带轮的定位调控，使第一抛光带轮、第二抛光带轮和第三抛光带轮之间对玻璃抛光带的张紧度调控简单方便，使玻璃抛光带对玻璃抛光使用效果较好，整体采用玻璃抛光带的抛光结构设置，能够有效的提高玻璃抛光效率和抛光质量。能够有效的提高玻璃抛光效率和抛光质量。能够有效的提高玻璃抛光效率和抛光质量。