一种加工螺旋槽件的线切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及线切割技术领域，尤其涉及一种加工螺旋槽件的线切割设备。

背景技术：

2.螺旋槽件的加工一般对工件(通常为柱形件)的外壁进行螺纹加工，螺纹加工是一种使用制作螺纹的工具，采用切削、车削、铣削、磨削等工艺对工件进行加工的工艺。目前对于工件的螺纹加工，一般上使用机床的成形刀具或磨具在工件上进行加工螺纹，主要有车削、铣削、攻丝、套丝、磨削、研磨和旋风切削等加工方式。在车削、铣削和磨削螺纹时，工件每转一转，机床的传动链保证车刀、铣刀或砂轮沿工件轴向准确而均匀地移动一个导程，整个螺纹加工速度慢，效率低，而且对于不同的螺旋槽加工深度需要更换不同的刀具，影响加工效率。

技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题是提供一种加工螺旋槽件的线切割设备，通过线切割的加工方式能够对工件进行螺纹加工，适应性强，加工速度快，提高加工效率。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种加工螺旋槽件的线切割设备，包括设备本体，所述设备本体包括底座和安装在底座上的固定柱及钼丝机构，所述底座上还滑动安装有工作台；
5.所述固定柱上设有用于安装电极丝的上悬臂和下悬臂，所述上悬臂和下悬臂位于所述工作台的上方，所述工作台上还滑动安装有支撑架；
6.所述底座上设有用于滑动连接所述工作台的x轴向滑轨组件，所述工作台上设有用于滑动连接所述支撑架的y轴向滑轨组件；
7.所述支撑架上还安装有夹持机构，所述下悬臂延伸至所述支撑架内部，并位于所述夹持机构下方，所述上悬臂位于所述夹持机构上方。
8.进一步的，所述夹持机构包括夹爪卡盘和驱动夹爪卡盘工作的驱动单元。
9.进一步的，所述夹持机构的y轴延伸方向上设有用于顶住工件的尾座顶针，所述尾座顶针包括可拆卸安装在所述支撑架上的固定台，所述固定台上安装有顶针件和驱动顶针件沿y轴移动的手柄，所述顶针件的中心轴线与所述夹爪卡盘的中心轴线重合。
10.进一步的，所述底座上设有用于驱动所述工作台沿x轴向滑轨组件的第一丝杆单元，所述工作台上设有用于驱动所述支撑架沿y轴向滑轨组件的第二丝杆单元；
11.所述工作台与所述第一丝杆单元的丝杆螺母固定连接，所述支撑架与所述第二丝杆单元的丝杆螺母固定连接。
12.进一步的，所述钼丝机构在x轴方向上位于所述工作台的一侧，所述钼丝机构临近所述固定柱设置，所述钼丝机构上的电极丝经所述固定柱连接所述上悬臂和下悬臂。
13.进一步的，所述上悬臂和下悬臂的一端均设有位于所述固定柱上的紧丝结构。
14.进一步的，所述底座上还设有用于防护所述x轴向滑轨组件的第一防护罩，所述工
作台上设有用户防护所述y轴向滑轨组件的第二防护罩，所述支撑架上设有上端开口的第三防护罩。
15.与相关技术相比较，本实用新型具有如下有益效果：
16.本实用新型提供一种加工螺旋槽件的线切割设备，结构简单，使用快捷方便，工件安装在夹持机构的夹爪卡盘上，在夹爪卡盘的转动下，并通过工作台上的夹持机构在x轴和y轴上的移动，再结合线切割设备的电极丝进行加工，实现螺旋槽的加工，加工精度高，速度快，提高工作效率，而且适用多种螺旋槽的加工要求，相比于现有技术中的螺纹加工，不需要更换刀具，保证加工效率。
17.为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型提供的一较佳实施例示意图；
20.图2为本实用新型提供的一较佳实施例内部示意图；
21.图3为图2中a部分放大示意图。
22.图中标号：100、设备本体；200、工件；
23.1、底座；2、固定柱；21、紧丝结构；3、钼丝机构；4、工作台；5、上悬臂；6、下悬臂；7、支撑架；71、夹持机构；72、夹爪卡盘；73、驱动单元；74、尾座顶针；741、固定台；742、顶针件；743、手柄；75、第三防护罩；8、x轴向滑轨组件；81、第一丝杆单元；82、第一防护罩；9、y轴向滑轨组件；91、第二丝杆单元；92、第二防护罩。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请结合参阅图1、图2和图3所示，一种加工螺旋槽件的线切割设备，包括设备本体100，所述设备本体100包括底座1和安装在底座1上的固定柱2及钼丝机构3，所述底座1上还滑动安装有工作台4；
26.所述固定柱2上设有用于安装电极丝的上悬臂5和下悬臂6，所述上悬臂5和下悬臂6位于所述工作台4的上方，所述工作台4上还滑动安装有支撑架7；
27.所述底座1上设有用于滑动连接所述工作台4的x轴向滑轨组件8，所述工作台4上设有用于滑动连接所述支撑架7的y轴向滑轨组件9；
28.所述支撑架7上还安装有用于夹持工件100的夹持机构71，所述下悬臂6延伸至所述支撑架7内部，并位于所述夹持机构71下方，所述上悬臂5位于所述夹持机构71上方。
29.夹持机构71装夹工件100后，通过支撑架7的移动，使得夹持机构71同步移动，进而使得工件100移动。其中，工作台4能够在x轴向滑轨组件8上沿x轴方向移动，位于工作台4上的支撑架7能够同步移动，同时，支撑架7能够通过y轴向滑轨组件9在y轴方向上移动，使得夹持机构71能够在x轴和y轴方向上同时移动，方便工件100在加工过程中在x轴和y轴方向上的移动。上悬臂5和下悬臂6分别位于夹持机构71的上下方，夹持机构71上的工件100位于上悬臂5和下悬臂6之间，便于通过连接在上悬臂5和下悬臂6上的电极丝对工件100进行线切割加工。
30.其中，所述夹持机构71包括夹爪卡盘72和驱动夹爪卡盘72工作的驱动单元73(如驱动电机)，夹爪卡盘72夹持工件100够，通过驱动单元73驱动夹爪卡盘72转动，实现工件100的转动，进行螺纹槽的加工。夹爪卡盘72为气动卡盘，且夹爪卡盘72上卡爪设有3个，并沿夹爪卡盘72的中心周向分布，每个夹爪的内外侧上均设有方便夹紧工件100的防滑槽，能够适用柱状和筒状工件100。
31.为了方便工件100在加工过程中，保持工件100能够在夹持机构71上转动和移动的稳定性，保证工件100的加工精度，所述夹持机构71的y轴延伸方向上设有用于顶住工件100的尾座顶针74，所述尾座顶针74包括可拆卸安装在所述支撑架7上的固定台741，所述固定台741上安装有顶针件742和驱动顶针件742沿y轴移动的手柄743，所述顶针件742的中心轴线与所述夹爪卡盘72的中心轴线重合。工件100的一端通过夹持卡盘夹持，另一端通过尾座顶针74顶紧，保证工件100加工时，其中心轴线的稳定，提高加工精度。
32.为了实现工作台4能够在x轴向滑轨组件8上移动，以及支撑架7能够在y轴向滑轨组件9上移动，所述底座1上设有用于驱动所述工作台4沿x轴向滑轨组件8的第一丝杆单元81，所述工作台4上设有用于驱动所述支撑架7沿y轴向滑轨组件9的第二丝杆单元91；
33.所述工作台4与所述第一丝杆单元81的丝杆螺母固定连接，所述支撑架7与所述第二丝杆单元91的丝杆螺母固定连接，在工件100加工工程中，通过第一丝杆单元81和第二丝杆单元91的工作，实现支撑架7的移动。
34.此外，在本实施例中，所述钼丝机构3在x轴方向上位于所述工作台4的一侧，所述钼丝机构3临近所述固定柱2设置，所述钼丝机构3上的电极丝经所述固定柱2连接所述上悬臂5和下悬臂6，所述上悬臂5和下悬臂6的一端均设有位于所述固定柱2上的紧丝结构21，其中，紧丝结构21为现有技术，用于调整电极丝的张紧度，该结构为所属领域技术人员常规使用的技术手段，在此不再赘述。
35.在本实施例中，所述底座1上还设有用于防护所述x轴向滑轨组件8的第一防护罩82，所述工作台4上设有用户防护所述y轴向滑轨组件9的第二防护罩92，所述支撑架7上设有上端开口的第三防护罩75。第一防护罩82分别在x轴向滑轨组件8的两端，第二防护罩92位于y轴向滑轨组件9的两端，避免x轴向滑轨组件8和y轴向滑轨组件9受到污染，也保证了其运行的精度和安全性，第三防护罩75安装在工作台4上的周向上，夹持机构71和尾座顶针74均位于第三防护罩75内，保证加工安全性。
36.使用时，将需要加工螺旋槽的工件100的一端装夹在夹持机构71的夹爪卡盘72上，另一端通过尾座顶针74顶紧工件100的另一端，电极丝临近在工件100的一侧，通过驱动单元73驱动夹爪卡盘72转动，同时，在第一丝杆单元81和第二丝杆单元91的工作下，使得夹持工件100的夹持机构71能够在x轴和y轴两个方向上移动，实现线切割加工螺旋槽，相比于传
统加工中使用的机床的成型刀具加工螺旋槽，工作效率高，适用性更好，而且保证加工精度。
37.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种加工螺旋槽件的线切割设备，其特征在于，包括设备本体，所述设备本体包括底座和安装在底座上的固定柱及钼丝机构，所述底座上还滑动安装有工作台；所述固定柱上设有用于安装电极丝的上悬臂和下悬臂，所述上悬臂和下悬臂位于所述工作台的上方，所述工作台上还滑动安装有支撑架；所述底座上设有用于滑动连接所述工作台的x轴向滑轨组件，所述工作台上设有用于滑动连接所述支撑架的y轴向滑轨组件；所述支撑架上还安装有用于装夹工件的夹持机构，所述下悬臂延伸至所述支撑架内部，并位于所述夹持机构下方，所述上悬臂位于所述夹持机构上方。2.根据权利要求1所述的线切割设备，其特征在于，所述夹持机构包括夹爪卡盘和驱动夹爪卡盘工作的驱动单元。3.根据权利要求2所述的线切割设备，其特征在于，所述夹持机构的y轴延伸方向上设有用于顶住工件的尾座顶针，所述尾座顶针包括可拆卸安装在所述支撑架上的固定台，所述固定台上安装有顶针件和驱动顶针件沿y轴移动的手柄，所述顶针件的中心轴线与所述夹爪卡盘的中心轴线重合。4.根据权利要求1所述的线切割设备，其特征在于，所述底座上设有用于驱动所述工作台沿x轴向滑轨组件的第一丝杆单元，所述工作台上设有用于驱动所述支撑架沿y轴向滑轨组件的第二丝杆单元；所述工作台与所述第一丝杆单元的丝杆螺母固定连接，所述支撑架与所述第二丝杆单元的丝杆螺母固定连接。5.根据权利要求1所述的线切割设备，其特征在于，所述钼丝机构在x轴方向上位于所述工作台的一侧，所述钼丝机构临近所述固定柱设置，所述钼丝机构上的电极丝经所述固定柱连接所述上悬臂和下悬臂。6.根据权利要求5所述的线切割设备，其特征在于，所述上悬臂和下悬臂的一端均设有位于所述固定柱上的紧丝结构。7.根据权利要求1所述的线切割设备，其特征在于，所述底座上还设有用于防护所述x轴向滑轨组件的第一防护罩，所述工作台上设有用户防护所述y轴向滑轨组件的第二防护罩，所述支撑架上设有上端开口的第三防护罩。

技术总结

本实用新型提供一种加工螺旋槽件的线切割设备，包括设备本体，设备本体包括底座和安装在底座上的固定柱及钼丝机构，底座上还滑动安装有工作台；所述固定柱上设有用于安装电极丝的上悬臂和下悬臂，所述工作台上还滑动安装有支撑架；所述底座上设有用于滑动连接所述工作台的X轴向滑轨组件，所述工作台上设有用于滑动连接所述支撑架的Y轴向滑轨组件；所述支撑架上还安装有用于装夹工件的夹持机构，所述下悬臂延伸至所述支撑架内部，并位于所述夹持机构下方，所述上悬臂位于所述夹持机构上方。本实用新型通过线切割的加工方式能够对工件进行螺纹加工，适应性强，加工速度快，提高加工效率。效率。效率。