一种安全型金属材料焊接装置的制作方法

1.本发明涉及安全型金属材料焊接技术领域，更具体地说，本发明涉及一种安全型金属材料焊接装置。

背景技术：

2.金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料，金属材料是工业生产中非常常见的一种材料，近些年来，金属材料中的安全型金属材料逐渐被重视，而在安全型金属材料的生产加工过程中通常需要用到焊接装置来对其进行焊接处理以达到使用需求，且在焊接加工时通常不可避免地会产生飞溅的火星焊渣和烟气等。
3.国家知识产权局于2021.11.02公开了一件公告号为cn214558784u，名称为“一种金属材料焊接装置”的发明专利，该金属材料焊接装置包括工作板，工作板的上表面设置有通风孔，固定架的上表面固定安装有散热风扇，固定板的内部活动安装有固定管，固定管一端的内部活动安装有螺纹杆，螺纹杆的顶端固定安装有固定旋钮，螺纹杆的底端固定安装有固定块，固定管的另一端固定安装有旋转把手，支撑板的下表面固定安装有伸缩杆，伸缩杆的底端固定安装有焊头；通过对通风孔和散热风扇的设置，从而对焊点进行散热，使焊点快速冷却，从而提高焊接效率，通过对固定管、螺纹杆、固定旋钮，固定块和旋转把手的设置，便于对不同的角度进行焊接，通过对伸缩杆和焊头的设置，使其焊接点更加精准。
4.但是焊接装置在焊接金属材料时，焊接产生的高温焊渣碎屑等很容易飞溅的到处都是，不仅污染周围环境，还可能会引发安全事故，为此本发明提出了一种安全型金属材料焊接装置。

技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种安全型金属材料焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种安全型金属材料焊接装置，包括装置主体、焊和安装在装置主体上的支架，所述装置主体上设置有防溅罩和喷头，所述防溅罩一侧的敞口处铰接有密封挡门，所述防溅罩的顶部安装有滤箱，所述滤箱的内部设有滤网和活性炭，所述滤箱上安装有抽风机，所述抽风机的输入端和输出端分别螺纹连通有进管和出管，所述滤箱上连通有抽吸管，所述抽吸管和出管的外表面均分别穿设于防溅罩的内部，所述支架的底部固定安装有电动缸一，所述电动缸一的输出端固定连接有连杆，所述连杆的底部与焊相连接，所述连杆的外表面固定套装有挡斗，所述抽吸管和出管的一端分别与挡斗和喷头相连通，所述进管与滤箱相连通。
7.优选地，所述装置主体上通过螺栓固定安装有两个支座，两个所述支座的顶部均分别安装有固定座，所述固定座上安装有多个电动缸二，所述电动缸二的输出端固定连接有夹紧头，所述夹紧头远离电动缸二的一侧设有防滑耐摩层。
8.优选地，所述装置主体的一侧开设有排料口，所述排料口的内部设有防护网，所述
装置主体的一侧底部安装有置物板，所述置物板的顶部放置有收集盒，所述收集盒的内部与排料口相连通，所述收集盒的顶部与装置主体的底部相紧密抵触。
9.优选地，所述密封挡门上铰接有两个操作窗口。
10.优选地，所述密封挡门和收集盒上均设有拉手凹槽。
11.优选地，所述滤网和活性炭均位于进管与抽吸管之间。
12.本发明的技术效果和优点：
13.1、与现有技术相比，通过防溅罩、挡斗、密封挡门、抽风机和滤箱等，能较好地对焊接时产生的焊渣、火星和烟气等进行阻挡和收集过滤，防止其飞溅的到处都是而污染工作环境，以及减少相关事故的发生，提高了装置周边的工作环境和相对安全性，还减轻后期人工清理焊渣的劳动量。
14.2、与现有技术相比，通过喷头和收集盒等，其喷出的气流可对金属材料附近的焊渣进行吹走吹远，可通过收集盒对其进行收集。
附图说明
15.图1为本发明的整体结构示意图。
16.图2为本发明图1中a处局部放大结构示意图。
17.图3为本发明滤箱剖面局部结构示意图。
18.图4为本发明固定座具体结构示意图。
19.附图标记为：1、装置主体；2、焊；3、支架；4、防溅罩；5、喷头；6、密封挡门；7、滤箱；8、滤网；9、抽风机；10、进管；11、出管；12、电动缸一；13、连杆；14、挡斗；15、支座；16、固定座；17、电动缸二；18、夹紧头；19、防滑耐摩层；20、排料口；21、防护网；22、置物板；23、收集盒；24、操作窗口；25、拉手凹槽；26、抽吸管。
具体实施方式
20.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
21.如附图1-4所示的一种安全型金属材料焊接装置，包括装置主体1、焊2和安装在装置主体1上的支架3，装置主体1上设置有防溅罩4和喷头5，防溅罩4一侧的敞口处铰接有密封挡门6，防溅罩4的顶部安装有滤箱7，滤箱7的内部设有滤网8和活性炭，滤箱7上安装有抽风机9，抽风机9的输入端和输出端分别螺纹连通有进管10和出管11，滤箱7上连通有抽吸管26，抽吸管26和出管11的外表面均分别穿设于防溅罩4的内部，支架3的底部固定安装有电动缸一12，电动缸一12的输出端固定连接有连杆13，连杆13的底部与焊2相连接，连杆13的外表面固定套装有挡斗14，抽吸管26和出管11的一端分别与挡斗14和喷头5相连通，进管10与滤箱7相连通，所述滤网8和活性炭均位于进管10与抽吸管26之间,密封挡门6上铰接有两个操作窗口24；
22.其中，通过打开密封挡门6，可根据所需将需要焊接的金属材料件放置在固定座16内并通过电动缸二17驱使夹紧头18移动靠近金属材料以抵触夹紧固定后，关上密封挡门6，通过现有的焊2可对金属材料进行焊接处理，通过防溅罩4、挡斗14和关上的密封挡门6可
对焊接过程中产生并飞溅的焊渣和火星碎屑等进行阻挡，防止其喷溅逃逸至装置主体1外部的周边环境中，使其不易污染该装置外部的工作环境，还提高了工作环境的相对安全性，防止出现火灾、伤害人员身体等安全事故，且在对金属材料进行焊接的同时，通过抽风机9对因焊接而产生的细微焊渣等进行抽吸收集，以防止细微焊渣和烟气长时间飘散弥漫在防溅罩4内，方便对其进行收集清理，避免因细微焊渣等较多而对后续的焊接造成影响，且无需人工手动清理，减轻人工劳动强度，即启动抽风机9并通过抽吸管26等对被拦截滞留在挡斗14处和防溅罩4内的细微焊渣和烟气即含颗粒气体进行抽吸带离并输送至滤箱7内，其裹挟着细微焊渣的烟气经由滤网8和活性炭的过滤吸附净化后，剩余的洁净气流在抽风机9的作用下通过出管11被输送至喷头5内并喷出，使其对防溅罩4内和金属材料附近的焊渣进行吹走吹远，还增大金属材料附近的空气流动速率，起到一定的散热降温作用，该焊接装置能较好地对焊接时产生的焊渣、火星和烟气等进行阻挡和收集过滤，防止飞溅的到处都是而污染工作环境，以及减少相关事故的发生，提高了装置周边的工作环境和相对安全性，为安全型装置，较为环保，还减轻后期人工清理焊渣的劳动量，通过打开操作窗口24可在不打开密封挡门6的情况下，方便人员将相关物品等通过操作窗口24输送至防溅罩4内和对其内物品进行调节，完毕后可关上操作窗口24，且防溅罩4、密封挡门6和操作窗口24均为可透明的，方便人员查看其内部焊接情况，本技术文就不再赘述，通过电动缸一12可带动焊2升降调节至所需位置处。
23.在一个优选地实施方式中，如附图1和附图4所示，装置主体1上通过螺栓固定安装有两个支座15，两个支座15的顶部均分别安装有固定座16，固定座16上安装有多个电动缸二17，电动缸二17的输出端固定连接有夹紧头18，夹紧头18远离电动缸二17的一侧设有防滑耐摩层19，装置主体1的一侧开设有排料口20，排料口20的内部设有防护网21，装置主体1的一侧底部安装有置物板22，置物板22的顶部放置有收集盒23，收集盒23的内部与排料口20相连通，收集盒23的顶部与装置主体1的底部相紧密抵触，密封挡门6和收集盒23上均设有拉手凹槽25；
24.其中，通过电动缸二17驱使夹紧头18和防滑耐摩层19移动靠近金属材料或远离以对固定座16上的金属材料进行夹紧固定或松开，且电动缸二17伸缩顶推程度的不同可调节夹紧头18的相对位置以较好地适应实际金属材料夹持所需，防滑耐摩层19为现有的耐磨橡胶制成的非光滑的防滑垫，本技术文就不再赘述，避免夹紧头18与金属材料直接硬性接触碰撞，起到一定的缓冲作用，不易对金属材料造成夹伤刮伤等，且支座15通过螺栓安装在装置主体1上，便于拆装，可根据所需将其拆卸并调节安装在所需位置处，且喷头5喷出的气流可将金属材料附近的焊渣吹走吹远至排料口20处并在重力和风吹等的作用下经由防护网21自身的多个网孔处掉落至收集盒23内进行收集，且防护网21的网孔孔径能保证焊渣的经过通过并掉落至下方的收集盒23内，又使相关工具和人手等不易通过防护网21伸入收集盒23内，通过拉手凹槽25可方便人手拉动密封挡门6和收集盒23，拉出收集盒23可方便其内收集的废料进行回收利用和处理。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种安全型金属材料焊接装置，包括装置主体(1)、焊(2)和安装在装置主体(1)上的支架(3)，其特征在于：所述装置主体(1)上设置有防溅罩(4)和喷头(5)，所述防溅罩(4)一侧的敞口处铰接有密封挡门(6)，所述防溅罩(4)的顶部安装有滤箱(7)，所述滤箱(7)的内部设有滤网(8)和活性炭，所述滤箱(7)上安装有抽风机(9)，所述抽风机(9)的输入端和输出端分别螺纹连通有进管(10)和出管(11)，所述滤箱(7)上连通有抽吸管(26)，所述抽吸管(26)和出管(11)的外表面均分别穿设于防溅罩(4)的内部，所述支架(3)的底部固定安装有电动缸一(12)，所述电动缸一(12)的输出端固定连接有连杆(13)，所述连杆(13)的底部与焊(2)相连接，所述连杆(13)的外表面固定套装有挡斗(14)，所述抽吸管(26)和出管(11)的一端分别与挡斗(14)和喷头(5)相连通，所述进管(10)与滤箱(7)相连通。2.根据权利要求1所述的一种安全型金属材料焊接装置，其特征在于：所述装置主体(1)上通过螺栓固定安装有两个支座(15)，两个所述支座(15)的顶部均分别安装有固定座(16)，所述固定座(16)上安装有多个电动缸二(17)，所述电动缸二(17)的输出端固定连接有夹紧头(18)，所述夹紧头(18)远离电动缸二(17)的一侧设有防滑耐摩层(19)。3.根据权利要求1所述的一种安全型金属材料焊接装置，其特征在于：所述装置主体(1)的一侧开设有排料口(20)，所述排料口(20)的内部设有防护网(21)，所述装置主体(1)的一侧底部安装有置物板(22)，所述置物板(22)的顶部放置有收集盒(23)，所述收集盒(23)的内部与排料口(20)相连通，所述收集盒(23)的顶部与装置主体(1)的底部相紧密抵触。4.根据权利要求3所述的一种安全型金属材料焊接装置，其特征在于：所述密封挡门(6)上铰接有两个操作窗口(24)。5.根据权利要求4所述的一种安全型金属材料焊接装置，其特征在于：所述密封挡门(6)和收集盒(23)上均设有拉手凹槽(25)。6.根据权利要求1所述的一种安全型金属材料焊接装置，其特征在于：所述滤网(8)和活性炭均位于进管(10)与抽吸管(26)之间。

技术总结

本发明公开了一种安全型金属材料焊接装置，涉及安全型金属材料焊接技术领域，包括装置主体、焊和安装在装置主体上的支架，所述装置主体上设置有防溅罩和喷头，所述防溅罩一侧的敞口处铰接有密封挡门，所述防溅罩的顶部安装有滤箱，所述滤箱的内部设有滤网和活性炭，所述滤箱上安装有抽风机，所述抽风机的输入端和输出端分别螺纹连通有进管和出管。本发明能较好地对焊接时产生的焊渣、火星和烟气等进行阻挡和收集过滤，防止其飞溅的到处都是而污染工作环境，以及减少相关事故的发生，提高了装置周边的工作环境和相对安全性，还减轻后期人工清理焊渣的劳动量。期人工清理焊渣的劳动量。期人工清理焊渣的劳动量。