一种便于拆装的装配式护墙板的制作方法

1.本实用新型涉及护墙板技术领域，尤其涉及一种便于拆装的装配式护墙板。

背景技术：

2.护墙板拥有良好的恒温性、降噪性，不仅能有效保护建筑墙面，又具有极佳的装饰性，护墙板因施工方便，环保，安装效率高，得以大量推广使用，现有护墙板安装时通常采用左右插接式连接，采用此种连接方式安装后的护墙板不易拆卸，当墙壁上的单块护墙板需要更换时，往往需要从墙壁边沿开始逐一拆卸至对应护墙板为止，工作量大，拆装效率低，容易造成护墙板的损伤。

技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型提出一种便于拆装的装配式护墙板。
4.本实用新型采用以下技术方案：一种便于拆装的装配式护墙板，包括多个连续拼接的护墙板单元以及位于相邻护墙板单元之间的卡板，所述卡板与墙壁固定连接，所述卡板的前侧壁上设有多个卡接件，所述卡接件具有一上下前三侧开口的卡槽，左右相邻的卡接件与卡板的竖直中线对称，所述护墙板单元的右端设有插片，所述插片的左端为上下后三侧开口的插槽，所述插片的前侧右端设有凸柱，所述护墙板单元相对其竖直中线对称，相邻护墙板单元拼接侧的插片嵌入对应的卡槽内，所述插片的前端部与卡槽卡扣连接，后端部与卡槽的内壁具有一定间隙，所述卡槽远离卡板中心的侧壁嵌入相邻护墙板单元拼接侧的插槽内，且该侧壁远离卡槽的一侧与插槽内壁具有间隙，相邻两凸柱间的间隙为0～3mm。
5.优选的，所述卡接件包括远离卡板中心的第一卡片和靠近卡板中心的第二卡片，所述第一卡片与第二卡片组成卡槽，所述第二卡片远离卡板中心的侧壁前端部上设有若干凸齿，所述插片远离护墙板单元中心的一侧设有与凸齿适配的若干齿槽，所述插片靠近护墙板单元中心一侧的前端部与第一卡片靠近卡板中心的侧壁抵接。
6.优选的，所述第一卡片的前端面朝靠近卡板中心的后侧倾斜，所述第二卡片的前端面为弧形结构。
7.优选的，所述卡板的后端面中部设有用于填充结构胶的容纳槽。
8.优选的，所述容纳槽的前侧内壁的中心设有贯穿卡板的通孔。
9.优选的，所述卡板的四角设有螺孔，所述螺孔的前端面为与螺钉上的螺帽适配的凸台结构。
10.优选的，所述卡板上下两端的中部具有贯穿卡板的通槽。
11.优选的，相邻两凸柱的间隙为0mm。
12.优选的，相邻两凸柱的间隙为2mm～3mm，左右相邻的两卡接件组成定位槽，所述定位槽内嵌设有与其适配的装饰条，所述装饰条前端部的宽度与相邻两凸柱的间隙一致，且装饰条的前端部凸出于凸柱的前端面。
13.优选的，所述定位槽后端部的内壁上设有第一齿纹，所述装饰条后端部的侧壁上
设有与第一齿纹适配的第二齿纹。
14.本实用新型至少具有以下有益效果之一：
15.在本实用新型中，先将卡板固定在墙壁上，然后再将护墙板单元侧端的插片按压进入卡板上的卡槽内，使两者卡扣连接，相邻的护墙板单元与单块卡板连接，从而使多块护墙板单元连成整体，采用前后插接卡扣的连接方式方便安装拆卸，有利于对单块护墙板单元的维修更换；当卡板安装存在误差时，插片嵌入卡槽会使得卡槽的侧壁产生弯折，但插片后端部与卡槽内壁具有间隙的结构可以保证插片仍能完全嵌入卡槽，避免造成护墙板单元安装不平整的情况；相邻两凸柱可以相互抵接，也可以存在一定间隙从而方便安装装饰条，使本实用新型能够适用于多种场合。
附图说明
16.图1为本实用新型优选实施例的俯面剖视示意图；
17.图2为图1中局部a的放大示意图；
18.图3为图1中局部b的放大示意图；
19.图4为本实用新型优选实施例中卡板的俯面结构示意图；
20.图5为本实用新型优选实施例中卡板的前端面结构示意图；
21.图6为本实用新型优选实施例中卡板的后端面结构示意图；
22.图7为本实用新型另一实施例的俯面结构示意图；
23.图8为图7中局部c的放大示意图；
24.图9为图8中局部d的放大示意图。
25.附图标记说明：
26.10护墙板单元、11插片、111齿槽、12插槽、13凸柱、20卡板、21卡接件、22卡槽、23第一卡片、24第二卡片、241凸齿、242第一齿纹、25容纳槽、251通孔、26螺孔、27通槽、28定位槽、29装饰条、291第二齿纹。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心、纵向、横向、长度、宽度、厚度、上、下、前、后、左、右、竖直、水平、顶、底、内、外、顺时针、逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.实施例1，参照图1至图6，本实用新型的优选实施例，一种便于拆装的装配式护墙板，包括多个连续拼接的护墙板单,10以及位于相邻护墙板单元10之间的卡板20，卡板20与墙壁固定连接，卡板20的前侧壁上设有多个卡接件21，卡接件21具有一上下前三侧开口的卡槽22，左右相邻的卡接件21与卡板20的竖直中线对称，护墙板单元10的右端设有插片11，
插片11的左端为上下后三侧开口的插槽12，插片11的前侧右端设有凸柱13，护墙板单元10相对其竖直中线对称，相邻护墙板单元10拼接侧的插片11嵌入对应的卡槽22内，插片11的前端部与卡槽22卡扣连接，后端部与卡槽22的内壁具有一定间隙，卡槽22远离卡板20中心的侧壁嵌入相邻护墙板单元10拼接侧的插槽12内，且该侧壁远离卡槽22的一侧与插槽12内壁具有间隙，相邻两凸柱13间的间隙为0～3.3mm。在本实用新型中，先将卡板20固定在墙壁上，然后再将护墙板单元10侧端的插片11按压进入卡板20上的卡槽22内，使两者卡扣连接，相邻的护墙板单元10与单块卡板20连接，从而使多块护墙板单元10连成整体，采用前后插接卡扣的连接方式方便安装拆卸，有利于对单块护墙板单元10的维修更换；当卡板20安装存在误差时，插片11嵌入卡槽22会使得卡槽22的侧壁产生弯折，但插片11后端部与卡槽22内壁具有间隙的结构可以保证插片11仍能完全嵌入卡槽22，避免造成护墙板单元10安装不平整的情况；相邻两凸柱13可以相互抵接，也可以存在一定间隙从而方便安装装饰条29，使本实用新型能够适用于多种场合。
30.作为本实用新型的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：
31.卡接件21包括远离卡板20中心的第一卡片23和靠近卡板20中心的第二卡片24，第一卡片23与第二卡片24组成卡槽22，第二卡片24远离卡板20中心的侧壁前端部上设有若干凸齿241，插片11远离护墙板单元10中心的一侧设有与凸齿241适配的若干齿槽111，插片11靠近护墙板单元10中心一侧的前端部与第一卡片23靠近卡板20中心的侧壁抵接，凸齿241与齿槽111相互配合的连接方式能够保证护墙板单元10与卡板20连接稳定，插片11与第一卡片23紧密抵接能够提高插片11与卡槽22连接的稳定性；本实施例中，插片11与护墙板单元10的后端面平齐；卡板20为尼龙66材质制成，具有良好的强度也具有一定的韧性，方便卡板20安装存在误差时需要第一卡片23或第二卡片24弯折形变；具体实施时，都是先将卡板20固定，当卡板20安装偏左时，护墙板单元10右侧的插片11不能顺利的嵌入卡板20左侧的卡槽22，通过将卡板20上左侧的第二卡片24朝右弯折才能使得插片11嵌入卡槽22，而且插片11与第二卡片24的后端部具有间隙，第二卡片24弯折后也不会对插片11的嵌入造成阻拦，保证插片11能够完整的嵌入卡槽22；当卡板20安装偏右时，只需将卡板20左侧的第一卡片23朝左弯折变形就可以使得护墙板单元10右侧的插片11顺利嵌入卡槽22。
32.第一卡片23的前端面朝靠近卡板20中心的后侧倾斜，第二卡片24的前端面为弧形结构，第一卡片23及第二卡片24前端面的结构更利于插片11嵌入卡槽22，尤其是在卡板20安装存在误差时，更利于插片11的顺利嵌入卡槽22；本实施例中，第一卡片23的前端部靠近卡板20的中心，后端部远离卡板20的中心，前端部与后端部采用倾斜弯折的结构连接，以此使得插片11的后端部与第一卡片23的后端部保持间隙；第二卡片24的凸齿241一侧处于同一水平面，但插片11齿槽111一侧的后端部窄于前端部，使得插片11后端部与第二卡片24的后端部保持间隙。
33.卡板20的后端面中部设有用于填充结构胶的容纳槽25，通过往容纳槽25内填充结构胶，使得卡板20与墙壁连接的更加稳定；本实施例中，墙壁上优先固定有龙骨，卡板20实际与龙骨固定连接，具体实施时，通过将结构胶填充到容纳槽25内，再将卡板20朝龙骨按压，使其两者稳定连接；本实施例中，容纳槽25的截面为方形；容纳槽25的前侧内壁的中心设有贯穿卡板20的通孔251，当容纳槽25内的结构胶过多时，可由通孔251溢出，避免容纳槽25因结构胶过多而导致卡板20与龙骨的安装产生误差；卡板20的四角设有螺孔26，螺孔26
的前端面为与螺钉上的螺帽适配的凸台结构，通过螺钉贯穿螺孔26使卡板20与龙骨固定连接，保证卡板20与龙骨连接的稳定性，螺孔26的结构可使螺钉的螺帽隐藏在螺孔26内，从而使得卡板20的前端面保持平整，保证护墙板单元10安装平整。
34.卡板20上下两端的中部具有贯穿卡板20的通槽27，卡板20安装前，通常会在龙骨上用墨线或红外线标记安装位置，通过通槽27能够提高卡板20安装位置的精确性，只需将通槽27对准墨线或红外线标记即可，上下两端的通槽27均与墨线或红外线对齐时，表明卡板20处在准确的安装点上；本实施例中，通槽27的宽度略大于墨线或红外线的宽度，通槽27的高度为3mm～5mm，本实施例采用3mm。
35.卡板20竖直中线的单侧具有至少两组卡接件21，且单侧的卡接件21呈上下分布，单块卡板20的竖直中线一侧具有多组上下分布的卡接件21，能够提高护墙板单元10与单块卡板20连接的稳定性；本实施例中，单块卡板20的竖直中线单侧设有两组卡接件21，即单块卡板20上共设有四组卡接件21；具体实施时，相邻护墙板单元10的拼接处具有多块上下分布并与龙骨固定连接的卡板20，从而保证护墙板单元10安装的稳定性。
36.相邻两凸柱13的间隙为0mm，相邻凸柱13的紧密抵接，可保证两护墙板单元10拼装后不存在缝隙；本实施例中，相邻凸柱13的后端部存在较小的间隙，其可为相邻护墙板单元10预留热胀的空间，而且可以在卡板20安装存在轻微误差时避免影响到相邻护墙板单元10的安装；本实施例中，相邻凸柱13后端部的间隙为0.2mm。
37.实施例2，参考图7至图9，相邻两凸柱13的间隙为2mm～3mm，左右相邻的两卡接件21组成定位槽28，定位槽28内嵌设有与其适配的装饰条29，装饰条29前端部的宽度与相邻两凸柱13的间隙一致，且装饰条29的前端部凸出于凸柱13的前端面，通过设置装饰条29可使本实用新型的护墙板能够适应不同的应用场景，提高了本实用新型的实用性，装饰条29的结构保证其能更好的与护墙板单元10及卡板20稳定连接；本实施例中，装饰条29为铝合金材质。
38.定位槽28后端部的内壁上设有第一齿纹242，装饰条29后端部的侧壁上设有与第一齿纹242适配的第二齿纹291，通过设置齿纹能够进一步提高装饰条29与卡板20连接的稳定性；本实施例中，第一齿纹242设在第二卡片24靠近卡板20中心侧的侧壁上。
39.在不出现冲突的前提下，本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。
40.以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种便于拆装的装配式护墙板，其特征在于，包括多个连续拼接的护墙板单元(10)以及位于相邻护墙板单元(10)之间的卡板(20)，所述卡板(20)与墙壁固定连接，所述卡板(20)的前侧壁上设有多个卡接件(21)，所述卡接件(21)具有一上下前三侧开口的卡槽(22)，左右相邻的卡接件(21)与卡板(20)的竖直中线对称，所述护墙板单元(10)的右端设有插片(11)，所述插片(11)的左端为上下后三侧开口的插槽(12)，所述插片(11)的前侧右端设有凸柱(13)，所述护墙板单元(10)相对其竖直中线对称，相邻护墙板单元(10)拼接侧的插片(11)嵌入对应的卡槽(22)内，所述插片(11)的前端部与卡槽(22)卡扣连接，后端部与卡槽(22)的内壁具有一定间隙，所述卡槽(22)远离卡板(20)中心的侧壁嵌入相邻护墙板单元(10)拼接侧的插槽(12)内，且该侧壁远离卡槽(22)的一侧与插槽(12)内壁具有间隙，相邻两凸柱(13)间的间隙为0～3mm。2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的装配式护墙板，其特征在于，所述卡接件(21)包括远离卡板(20)中心的第一卡片(23)和靠近卡板中心的第二卡片(24)，所述第一卡片(23)与第二卡片(24)组成卡槽(22)，所述第二卡片(24)远离卡板(20)中心的侧壁前端部上设有若干凸齿(241)，所述插片(11)远离护墙板单元(10)中心的一侧设有与凸齿(241)适配的若干齿槽(111)，所述插片(11)靠近护墙板单元(10)中心一侧的前端部与第一卡片(23)靠近卡板(20)中心的侧壁抵接。3.根据权利要求2所述的一种便于拆装的装配式护墙板，其特征在于，所述第一卡片(23)的前端面朝靠近卡板(20)中心的后侧倾斜，所述第二卡片(24)的前端面为弧形结构。4.根据权利要求1所述的一种便于拆装的装配式护墙板，其特征在于，所述卡板(20)的后端面中部设有用于填充结构胶的容纳槽(25)。5.根据权利要求4所述的一种便于拆装的装配式护墙板，其特征在于，所述容纳槽(25)的前侧内壁的中心设有贯穿卡板(20)的通孔(251)。6.根据权利要求1所述的一种便于拆装的装配式护墙板，其特征在于，所述卡板(20)的四角设有螺孔(26)，所述螺孔(26)的前端面为与螺钉上的螺帽适配的凸台结构。7.根据权利要求1所述的一种便于拆装的装配式护墙板，其特征在于，所述卡板(20)上下两端的中部具有贯穿卡板(20)的通槽(27)。8.根据权利要求1所述的一种便于拆装的装配式护墙板，其特征在于，相邻两凸柱(13)的间隙为0mm。9.根据权利要求1所述的一种便于拆装的装配式护墙板，其特征在于，相邻两凸柱(13)的间隙为2mm～3mm，左右相邻的两卡接件(21)组成定位槽(28)，所述定位槽(28)内嵌设有与其适配的装饰条(29)，所述装饰条(29)前端部的宽度与相邻两凸柱(13)的间隙一致，且装饰条(29)的前端部凸出于凸柱(13)的前端面。10.根据权利要求9所述的一种便于拆装的装配式护墙板，其特征在于，所述定位槽(28)后端部的内壁上设有第一齿纹(242)，所述装饰条(29)后端部的侧壁上设有与第一齿纹(242)适配的第二齿纹(291)。

技术总结

本实用新型涉及护墙板技术领域，尤其涉及一种便于拆装的装配式护墙板，包括多个连续拼接的护墙板单元及位于相邻护墙板单元之间的卡板，卡板与墙壁固定连接，卡板的前侧壁上设有多个卡接件，卡接件具有一上下前三侧开口的卡槽，左右相邻的卡接件与卡板的竖直中线对称，护墙板单元的右端设有插片，插片的左端为上下后三侧开口的插槽，插片的前侧右端设有凸柱，护墙板单元相对其竖直中线对称，相邻护墙板单元拼接侧的插片嵌入对应的卡槽内，插片的前端部与卡槽卡扣连接，后端部与卡槽的内壁具有一定间隙，卡槽远离卡板中心的侧壁嵌入相邻护墙板单元拼接侧的插槽内，该侧壁远离卡槽的一侧与插槽内壁具有间隙，相邻两凸柱间的间隙为0～3.3mm。为0～3.3mm。为0～3.3mm。