一种起绒针织布生产用起绒机的制作方法

1.本实用新型涉及织布设备技术领域，具体为一种起绒针织布生产用起绒机。

背景技术：

2.起绒布因其柔软舒适的面料，被人们广泛运用与生活的方方面面，而起绒布的生产多是通过起绒机针对布料的表面进行针刺或者抓勾的方式进行起绒处理，所以起绒针织布在生产的过程中，起绒机是必不可少的一种设备。
3.现有的起绒机其针对布料起绒程度的处理是相对固定的，即其针头的规格是固定的，无法针对不同的生产需求做出相应的调整，在面对不同的需求时可能会需要更换不同的处理设备进行相应的工作，会致使整个工作效率大大降低，并且操作麻烦，其次，在针对布料进行起绒处理时会产生大量的细碎绒毛，会到处飘散，影响工作人员的视线，并且会沾染在机器的表面和机械部件的连接处，造成机器无法运转，使得布料生产工作收到严重影响。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种起绒针织布生产用起绒机，解决了现有所存在的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起绒针织布生产用起绒机，包括传动架，所述传动架的内部固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轮，所述传动架顶部的两侧对称固定连接有固定架，所述固定架的内部设置有联动机构，所述固定架的顶部对称开设有环槽，所述环槽的内部转动连接有两个转辊，所述转辊的一端固定连接有连接齿，所述连接齿与联动机构啮合，所述传动架的上表面固定连接有连接架，所述连接架的顶部设置有清理机构。
6.优选的，所述联动机构包括连接盒，所述转轮与连接盒的内部转动连接，所述连接架的内部固定连接有两个转齿，所述转齿与连接齿啮合，所述转齿的表面固定连接有联动轮，所述联动轮与连接盒的内部转动连接，通过电机带动连接盒内部的转轮转动，进而利用联动轮带动转齿进行转动，通过连接齿的啮合作用，带动转辊在固定架的内部进行转动。
7.优选的，所述清理机构包括吸风机，所述吸风机固定连接于连接架的顶部，所述连接架的上表面固定连接有滤箱，所述滤箱与吸风机连通，所述滤箱的表面通过软管连通有固定盖，所述固定盖与固定架的顶部插接，所述固定盖为中通状，所述连接架的底部固定连接有吸尘盒，所述吸尘盒通过软管与滤箱连通，通过吸风机的工作，通过固定盖和吸尘盒对转辊和梳齿工作时所产生的的细碎绒毛进行吸收，经由软管进入滤箱，并通过滤板对气流进行过滤，对细碎绒毛进行清理。
8.优选的，所述连接架位于固定架的侧边，所述连接架的底部固定连接有梳齿，所述吸尘盒位于梳齿的一侧，通过设置梳齿，可以对布料表面的依附的细碎绒毛进行梳理清除。
9.优选的，所述滤箱的内部插接有滤板，所述滤板的表面固定连接有把手，通过设置
把手，可以方便将滤板插入滤箱或者抽出。
10.优选的，所述传动架的上表面转动连接有导辊，通过设置导辊，可以方便布料运动，防止卡位。
11.优选的，所述固定盖的顶部对称固定连接有勾环，通过设置勾环，可以方便将固定盖取下，进而方便对转辊进行更换。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种起绒针织布生产用起绒机，具备以下有益效果：
13.利用勾环将固定盖取下，将适合工作需求的转辊利用环槽安置在放置架中，通过电机的转动，进而带动联动机构进行工作，通过转轮带动联动轮进行转动，以此带动转齿进行转动，利用转齿与连接齿的啮合作用，带动转辊转动，以此对利用外设的收卷结构而牵拉的布料进行起绒处理，可以根据不同的生产需求，对起绒结构进行相应的调整；
14.利用把手将滤板插入滤箱中，利用吸风机工作，并通过设置的软管与固定盖及吸尘盒的连通作用，对转辊工作过程中所产生的飘散细绒进行吸附，在梳齿对布料表面附着的细绒进行梳理清除后，并通过吸尘盒进行吸收，可以避免产生的细绒随意飘散，避免妨碍工作人员视线，保证机械结构的正产运行。
附图说明
15.图1为本实用新型结构立体示意图；
16.图2为本实用新型传动架剖视示意图；
17.图3为本实用新型连接盒剖视示意图；
18.图4为本实用新型连接架剖视示意图；
19.图5为本实用新型固定盖剖视示意图；
20.图6为本实用新型滤箱剖视示意图。
21.图中：1、传动架；2、电机；3、转轮；4、固定架；5、联动机构；501、连接盒；502、转齿；503、联动轮；6、环槽；7、转辊；8、连接齿；9、连接架；10、清理机构；101、吸风机；102、滤箱；103、固定盖；104、吸尘盒；11、梳齿；12、滤板；13、把手；14、导辊；15、勾环。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-6，一种起绒针织布生产用起绒机，包括传动架1，传动架1的内部固定连接有电机2，电机2的输出端通过联轴器固定连接有转轮3，传动架1顶部的两侧对称固定连接有固定架4，固定架4的内部设置有联动机构5，固定架4的顶部对称开设有环槽6，环槽6的内部转动连接有两个转辊7，转辊7的表面为锯齿状，转辊7的一端固定连接有连接齿8，连接齿8与联动机构5啮合，传动架1的上表面固定连接有连接架9，连接架9的顶部设置有清理机构10。
24.利用勾环15将固定盖103取下，将适合工作需求的转辊7利用环槽6安置在固定架4
中，通过电机2的转动，进而带动联动机构5进行工作，通过转轮3带动联动轮503进行转动，以此带动转齿502进行转动，利用转齿502与连接齿8的啮合作用，带动转辊7转动，以此对利用外设的收卷结构而牵拉的布料进行起绒处理，可以根据不同的生产需求，对起绒结构进行相应的调整。
25.进一步的，联动机构5包括连接盒501，转轮3与连接盒501的内部转动连接，连接架9的内部固定连接有两个转齿502，转齿502与连接齿8啮合，转齿502的表面固定连接有联动轮503，联动轮503与连接盒501的内部转动连接，通过电机2带动连接盒501内部的转轮3转动，进而利用联动轮503带动转齿502进行转动，通过连接齿8的啮合作用，带动转辊7在固定架4的内部进行转动。
26.进一步的，传动架1的上表面转动连接有导辊14，通过设置导辊14，可以方便布料运动，防止卡位。
27.清理机构10包括吸风机101，吸风机101固定连接于连接架9的顶部，连接架9的上表面固定连接有滤箱102，滤箱102与吸风机101连通，滤箱102的表面通过软管连通有固定盖103，固定盖103与固定架4的顶部插接，固定盖103为中通状，连接架9的底部固定连接有吸尘盒104，吸尘盒104通过软管与滤箱102连通，通过吸风机101的工作，通过固定盖103和吸尘盒104对转辊7和梳齿11工作时所产生的的细碎绒毛进行吸收，经由软管进入滤箱102，并通过滤板12对气流进行过滤，对细碎绒毛进行清理。
28.利用把手13将滤板12插入滤箱102中，利用吸风机101工作，并通过设置的软管与固定盖103及吸尘盒104的连通作用，对转辊7工作过程中所产生的飘散细绒进行吸附，在梳齿11对布料表面附着的细绒进行梳理清后，并通过吸尘盒104进行吸收，可以避免产生的细绒随意飘散，避免妨碍工作人员视线，保证机械结构的正产运行。
29.进一步的，连接架9位于固定架4的侧边，连接架9的底部固定连接有梳齿11，吸尘盒104位于梳齿11的一侧，通过设置梳齿11，可以对布料表面的依附的细碎绒毛进行梳理清除。
30.进一步的，滤箱102的内部插接有滤板12，滤板12的表面固定连接有把手13，通过设置把手13，可以方便将滤板12插入滤箱102或者抽出。
31.进一步的，固定盖103的顶部对称固定连接有勾环15，通过设置勾环15，可以方便将固定盖103取下，进而方便对转辊7进行更换。
32.使用时，根据具体的生产需求，将合适的转辊7利用环槽6安装于固定架4的顶部，并通过其一侧的连接齿8与转齿502进行啮合，利用勾环15将固定盖103安装在固定架4及转辊7的上方，使得布料利用传动架1通过固定架4，利用电机2带动转轮3转动的效果带动联动轮503在连接盒501的内部进行转动，进而带动转齿502与连接齿8转动，利用转辊7对布料进行抓刺，形成稳定的起绒效果，在此工作过程中，利用吸风机101连通滤箱102工作，利用中通状的固定盖103对转辊7工作部位所产生的碎绒进行吸收，在布料通过连接架9时，利用梳齿11将其表面吸附的碎绒进行梳理清除，并使用吸尘盒104对其进行吸收，在包含碎绒的气流进入滤箱102后，利用滤板12对其进行过滤，在工作结束后对滤板12进行清理，即可完成工作。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种起绒针织布生产用起绒机，包括传动架(1)，其特征在于：所述传动架(1)的内部固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端通过联轴器固定连接有转轮(3)，所述传动架(1)顶部的两侧对称固定连接有固定架(4)，所述固定架(4)的内部设置有联动机构(5)，所述固定架(4)的顶部对称开设有环槽(6)，所述环槽(6)的内部转动连接有两个转辊(7)，所述转辊(7)的一端固定连接有连接齿(8)，所述连接齿(8)与联动机构(5)啮合，所述传动架(1)的上表面固定连接有连接架(9)，所述连接架(9)的顶部设置有清理机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种起绒针织布生产用起绒机，其特征在于：所述联动机构(5)包括连接盒(501)，所述转轮(3)与连接盒(501)的内部转动连接，所述连接架(9)的内部固定连接有两个转齿(502)，所述转齿(502)与连接齿(8)啮合，所述转齿(502)的表面固定连接有联动轮(503)，所述联动轮(503)与连接盒(501)的内部转动连接。3.根据权利要求1所述的一种起绒针织布生产用起绒机，其特征在于：所述清理机构(10)包括吸风机(101)，所述吸风机(101)固定连接于连接架(9)的顶部，所述连接架(9)的上表面固定连接有滤箱(102)，所述滤箱(102)与吸风机(101)连通，所述滤箱(102)的表面通过软管连通有固定盖(103)，所述固定盖(103)与固定架(4)的顶部插接，所述固定盖(103)为中通状，所述连接架(9)的底部固定连接有吸尘盒(104)，所述吸尘盒(104)通过软管与滤箱(102)连通。4.根据权利要求3所述的一种起绒针织布生产用起绒机，其特征在于：所述连接架(9)位于固定架(4)的侧边，所述连接架(9)的底部固定连接有梳齿(11)，所述吸尘盒(104)位于梳齿(11)的一侧。5.根据权利要求3所述的一种起绒针织布生产用起绒机，其特征在于：所述滤箱(102)的内部插接有滤板(12)，所述滤板(12)的表面固定连接有把手(13)。6.根据权利要求1所述的一种起绒针织布生产用起绒机，其特征在于：所述传动架(1)的上表面转动连接有导辊(14)。7.根据权利要求3所述的一种起绒针织布生产用起绒机，其特征在于：所述固定盖(103)的顶部对称固定连接有勾环(15)。

技术总结

本实用新型涉及织布设备技术领域，一种起绒针织布生产用起绒机，包括传动架，所述传动架的内部固定连接有电机；通过将合适规格的转辊利用环槽进行安装，使其一侧的连接齿与转齿啮合，通过电机带动连接盒内部的联动机构工作，使得联动轮带动转齿进行转动，进而利用转辊的转动效果对通过的布料进行起绒处理，通过吸风机连通滤箱进行工作，利用固定盖对固定架内部产生的碎绒进行吸收，并在梳齿对布料进行梳理清除后，利用吸尘盒对此处碎绒进行吸收，并最终通入滤箱中，可以方便根据具体的工作需求，选用规格的转辊，保证布料起绒处理的正常进行，并可以对产生的碎绒进行及时清理收集，防止其随意飘散，污染工作环境。污染工作环境。污染工作环境。