一种带有出布装置的定型机的制作方法

1.本技术涉及定型机的领域，尤其是涉及一种带有出布装置的定型机。

背景技术：

2.定型机主要是用于织布定型的机械设备，一般是利用导热油加热定型机内的空气，然后对织物进行加温，当织物达到一定温度后保持一定时间，该织物的结构发生变化，从而达到定型的目的。
3.申请号为cn202020368821.1的中国实用新型公开了一种定型机的出布装置，包括出布架，出布架上转动连接有摆动盘，摆动盘上转动连接有摆动杆，出布架上转动连接有摆布组件，摆动杆的另一端转动连接在摆布组件上，摆动杆包括固定部和两伸长部，两伸长部内设置有螺纹孔，固定部上设置有与螺纹孔配合的螺纹杆，两伸长部分别与摆动盘和摆布组件转动连接，固定部上设置有用于控制螺纹杆发生转动的控制件。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为布料在摆动时会与摆布组件发生碰撞以及摩擦，导致布料可能会存在损伤。

技术实现要素：

5.为了在布料与摆布组件之间增加缓冲件，从而减少布料在摆动时与摆布组件之间碰撞以及摩擦，进而减小布料损伤的可能性，本技术提供一种带有出布装置的定型机。
6.本技术提供的一种带有出布装置的定型机，采用如下的技术方案：
7.一种带有出布装置的定型机，包括定型机本体及设置于定型机本体出布口处的出布架，所述出布架上设置有出布装置，所述出布装置包括摆动组件、驱动组件及多个导布辊，所述驱动组件用于驱动摆布组件摆动及多个导布辊的转动，所述摆动组件包括两个摆布杆及两个摆臂，每个所述摆布杆两端分别与两个摆臂连接，两个所述摆布杆之间形成布料通过的通道，每个所述摆布杆上连接有一个缓冲件，所述摆动组件摆动时布料与两侧的缓冲件接触。
8.通过采用上述技术方案，布料从定型机出来后，经过多个导布辊进行自然冷却最后经过通道，工作人员启动电机后，摆臂开始摆动，摆动时布料与摆布杆上的缓冲件接触，从而减少布料在摆动时与摆布组件之间碰撞以及摩擦，进而减小布料损伤的可能性。
9.优选的，所述缓冲件包括安装块及第一橡胶条，所述安装块通过第一连接件与摆布杆连接，所述安装块沿摆布杆长度方向设置，所述安装块靠近布料的一侧上开设有卡槽，所述卡槽的开口小于卡槽的底壁，所述第一橡胶条位于卡槽内且一侧延伸至卡槽开口外，所述第一橡胶条延伸至卡槽开口外的一侧与布料接触。
10.通过采用上述技术方案，摆动时布料与第一橡胶条接触，从而减少布料在摆动时与摆布组件之间碰撞以及摩擦，进而减小布料损伤的可能性。
11.优选的，所述安装块两端开设有用于第一橡胶条安装的安装口，所述安装口与卡槽连通。
12.通过采用上述技术方案，可以从安装块的安装口将第一橡胶条取出，以完成第一橡胶条的更换，从而提高工作效率。
13.优选的，所述摆布杆两端分别与两个摆臂可拆卸连接，所述第一连接件包括锁定块，所述安装块远离布料的一侧开设有第三滑槽，所述锁定块与第三滑槽滑动连接。
14.通过采用上述技术方案，需要更换安装块时，只需将摆布杆取下并将安装块滑动，使安装块与锁定孔分离，从而实现安装块的更换。
15.优选的，所述第一橡胶条与布料接触的一侧上开设有收毛槽，所述收毛槽沿第一橡胶条长度方向设置。
16.通过采用上述技术方案，由于布料与第一橡胶条摩擦会产生静电从而吸附毛屑，用户可以通过收毛槽对第一橡胶条上的毛屑进行清理。
17.优选的，所述驱动组件包括电机、两个主动轮、第一从动轮、多个第二从动轮及多个皮带，多个所述第二从动轮与导布辊的数量一一对应，多个所述导布辊分别与多个第二从动轮周向固定，所述第一从动轮与一个导布辊周向固定，所述电机与两个主动轮传动连接，所述出布架上转动设置有两个摆动盘，所述摆臂一端与出布架转动连接，所述摆臂上连接有连接杆，所述连接杆一端与摆臂转动连接，所述连接杆另一端与摆动盘转动连接，第一个所述皮带绕设于主动轮及一个摆动盘上，第二个所述皮带绕设于另一个主动轮与第一从动轮上，第三个所述皮带绕设于多个第二从动轮上。
18.通过采用上述技术方案，一个电机带动多个导布辊及摆臂，从而提高传动效率以及节约成本。
19.优选的，所述摆布组件还包括两个摆布辊及两个第一滑块，所述摆布辊两端分别与两个第一滑块转动连接，两个所述摆布辊沿摆臂长度方向排列，所述摆臂上开设有一个第一滑槽及两个第二滑槽，所述摆布杆两端分别连接有两个第二滑块，每个所述摆臂上开设有第一滑槽及两个第二滑槽，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，两个所述第二滑块分别与两个滑槽滑动连接，所述第一滑块连接有用于带动第一滑块滑动的第一驱动件，所述第二滑块连接有用于带动第二滑块滑动的第二驱动件。
20.通过采用上述技术方案，在摆臂的转动角度不变的情况下，通过调节第一滑块在摆臂上的位置以及第二滑块在摆臂上的位置，从而调整布料的摆动幅度，进而适应不同的布料的种类以及不同的折叠需要。
21.优选的，所述第一驱动件包括第一螺杆及第一把手，所述第二驱动件包括第二螺杆及第二把手，所述第一螺杆位于第一滑槽内且第一螺杆的两端分别与第一滑槽两内侧壁转动连接，所述第一滑块与第一螺杆的螺母连接，所述第二螺杆位于第二滑槽内且第二螺杆的两端分别与第二滑槽两内侧壁转动连接，所述第二滑块与第二螺杆的螺母连接，所述第一把手与第一螺杆周向固定，所述第二把手与第二螺杆周向固定。
22.通过采用上述技术方案，需要调整布料的摆动幅度时，用户只需转动第一把手或第二把手，直至达到自己需要的布料摆动幅度。
23.优选的，所述定型机本体的出布口处设置有保温箱，所述保温箱顶部设置有与保温箱顶部连通的吸烟罩，所述保温箱两端设置有进料口及出料口，所述进料口与定型机本体的出布口连通。
24.通过采用上述技术方案，减少吸烟罩在吸收定型机本体的出布口处的废气时外界
低温空气直接与出布口的气体进行的热量交换，从而对定型机出布口的气体进行保温，进而达到节能的效果。
25.优选的，所述保温箱内转动设置有两个转动辊，两个所述转动辊之间形成布料通过的间隙，所述出料口内壁连接有第二橡胶条。
26.通过采用上述技术方案，避免布料运输时与出料口边沿摩擦以导致布料损坏。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.布料从定型机出来后，经过多个导布辊进行自然冷却最后经过通道，工作人员启动电机后，摆臂开始摆动，摆动时布料与摆布杆上的缓冲件接触，从而减少布料在摆动时与摆布组件之间碰撞以及摩擦，进而减小布料损伤的可能性；
29.2.在摆臂的转动角度不变的情况下，通过调节第一滑块在摆臂上的位置以及第二滑块在摆臂上的位置，从而调整布料的摆动幅度，进而适应不同的布料的种类以及不同的折叠需要；
30.3.减少吸烟罩在吸收定型机本体的出布口处的废气时外界低温空气直接与出布口的气体进行的热量交换，从而对定型机出布口的气体进行保温，进而达到节能的效果。
附图说明
31.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
32.图2是本技术实施例的保温箱的剖面示意图。
33.图3是图1中a处的局部放大示意图。
34.图4是图1中 b处的局部放大示意图。
35.附图标记说明：100、定型机本体；200、出布架；210、导布辊；310、摆臂；311、第一滑槽；312、第二滑槽；320、摆布杆；321、锁定块；330、摆动盘；340、连接杆；350、摆布辊；360、第一滑块；370、第二滑块；400、缓冲件；410、安装块；411、卡槽；412、第三滑槽；413、安装口；420、第一橡胶条；421、收毛槽；510、电机；520、主动轮；530、第一从动轮；540、第二从动轮；550、皮带；610、第一螺杆；620、第一把手；630、第二螺杆；640、第二把手；700、保温箱；710、吸烟罩；711、吸烟管；720、转动辊；730、第二橡胶条。
具体实施方式
36.以下结合全部附图对本技术作进一步详细说明。
37.本技术实施例公开一种带有出布装置的定型机。参照图1、图2，一种带有出布装置的定型机包括定型机本体100、保温箱700及出布架200，出布架200上设置有出布装置，出布装置包括摆动组件、驱动组件及多个导布辊210，驱动组件用于驱动摆布组件摆动及多个导布辊210的转动，保温箱700两端开设有进料口及出料口，保温箱700的进料口与定型机本体100的出布口连通，布料从定型机的出料口出来后从保温箱700的进料口进入，在从保温箱700的出料口排出，再依次绕过多个导布辊210由摆动组件将布料堆叠整齐。
38.保温箱700顶部连接有吸烟罩710，吸烟罩710顶部连接有吸烟管711，吸烟管711另一端连接有废气处理设备，吸烟罩710底部与保温箱700顶部连通，保温箱700内转动设置有两个转动辊720，两个转动辊720之间形成供布料通过的间隙，保温箱700的出料口上下两内壁均连接有第二橡胶条730。
39.参照图1、图3，三个导布辊210沿出布架200的长度方向排列，布料经过三个导布辊210经过冷却，摆动组件包括两个摆布杆320及两个摆臂310，机架位于两个摆臂310上方转动设置有引导辊，两个摆臂310分别与出布架200两侧壁转动连接且两个摆臂310对立设置，摆臂310的竖直截面呈t字形，摆布杆320两端分别与两个摆臂310的底部可拆卸连接，两个摆布杆320之间形成供布料通过的通道，每个摆布杆320上连接有一个缓冲件400，摆臂310摆动时布料与两侧的缓冲件400接触，缓冲件400包括安装块410及第一橡胶条420，安装块410通过第一连接件与摆布杆320连接，安装块410沿摆布杆320长度方向设置，安装块410靠近布料的一侧上开设有卡槽411，卡槽411的深度方向的截面呈梯形，卡槽411的开口小于卡槽411的底壁，第一橡胶条420呈梯形，第一橡胶条420位于卡槽411内且一侧延伸至卡槽411开口外，第一橡胶条420延伸至卡槽411开口外的一侧与布料接触，安装块410两端开设有供第一橡胶条420安装的安装口413，安装口413与卡槽411连通，第一橡胶条420与卡槽411滑动连接，安装第一橡胶条420时，只需将第一橡胶条420滑出卡槽411，第一橡胶条420与布料接触的一侧上开设有截面为梯形的收毛槽421，收毛槽421沿第一橡胶条420长度方向设置，由于布料与第一橡胶条420摩擦会产生静电从而吸附毛屑，用户可以通过收毛槽421对第一橡胶条420上的毛屑进行清理。
40.第一连接件包括宽度方向截面为t字形的锁定块321，安装块410远离布料的一侧开设有第三滑槽412，第三滑槽412的深度方向截面呈t字形，锁定块321与第三滑槽412滑动连接。
41.参照图1、图4，摆布组件还包括两个摆布辊350及两个第一滑块360，两个摆布辊350沿摆臂310长度方向排列且摆布辊350两端分别与两个第一滑块360转动连接，摆臂310上开设有一个第一滑槽311及两个第二滑槽312，摆布杆320两端分别通过螺栓连接有两个第二滑块370，每个摆臂310上开设有第一滑槽311及两个第二滑槽312，第一滑块360与第一滑槽311滑动连接且滑动方向为沿摆臂310的长度方向，两个所述第二滑块370分别与两个滑槽滑动连接且滑动方向为沿摆臂310的宽度方向，第一滑块360连接有用于带动第一滑块360滑动的第一驱动件，第二滑块370连接有用于带动第二滑块370滑动的第二驱动件。
42.第一驱动件包括第一螺杆610及第一把手620，第二驱动件包括第二螺杆630及第二把手640，第一把手620及第二把手640呈圆柱形，第一螺杆610位于第一滑槽311内且第一螺杆610的两端分别与第一滑槽311两内侧壁转动连接，第一滑块360与第一螺杆610的螺母连接，第二螺杆630位于第二滑槽312内且第二螺杆630的两端分别与第二滑槽312两内侧壁转动连接，第二滑块370与第二螺杆630的螺母连接，第一把手620周向固定有第一支柱，第一支柱一端穿过滑槽侧壁与第一螺杆610周向固定，第二把手640周向固定有第二支柱，第二支柱一端穿过滑槽侧壁与第二螺杆630周向固定。
43.驱动组件包括电机510、两个主动轮520、一个第一从动轮530、三个第二从动轮540及多个皮带550，三个第二从动轮540与导布辊210的数量一一对应，三个导布辊210分别与三个第二从动轮540周向固定，第一从动轮530与一个导布辊210周向固定，电机510与机架通过螺栓连接，电机510的输出轴同轴固定有转轴，转轴穿过两个主动轮520，转轴与两个主动轮520周向固定，出布架200上转动设置有两个摆动盘330，每个摆臂310一端与出布架200转动连接，摆臂310上连接有连接杆340，连接杆340一端与摆臂310转动连接，连接杆340另一端与摆动盘330转动连接，第一个皮带550绕设于一个主动轮520及一个摆动盘330上，第
二个皮带550绕设于另一个主动轮520与第一从动轮530上，第三个皮带550绕设于三个第二从动轮540上。
44.本技术实施例一种带有出布装置的定型机的实施原理为：布料从定型机出来后，经过多个导布辊210进行自然冷却最后经过通道，工作人员启动电机510后，摆臂310开始摆动，摆动时布料与摆布杆320上的第一橡胶条420接触，从而减少布料在摆动时与摆动杆之间碰撞以及摩擦，进而减小布料损伤的可能性；
45.在摆臂310的转动角度不变的情况下，通过调节第一滑块360在摆臂310上的位置以及第二滑块370在摆臂310上的位置，从而调整布料的摆动幅度，进而适应不同的布料的种类以及不同的折叠需要；
46.通过设置保温罩减少吸烟罩710在吸收定型机本体100的出布口处的废气时外界低温空气直接与出布口的气体进行的热量交换，从而对定型机出布口的气体进行保温，进而达到节能的效果。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种带有出布装置的定型机，其特征在于：包括定型机本体（100）及设置于定型机本体（100）出布口处的出布架（200），所述出布架（200）上设置有出布装置，所述出布装置包括摆动组件、驱动组件及多个导布辊（210），所述驱动组件用于驱动摆布组件摆动及多个导布辊（210）的转动，所述摆动组件包括两个摆布杆（320）及两个摆臂（310），每个所述摆布杆（320）两端分别与两个摆臂（310）连接，两个所述摆布杆（320）之间形成布料通过的通道，每个所述摆布杆（320）上连接有一个缓冲件（400），所述摆动组件摆动时布料与两侧的缓冲件（400）接触。2.根据权利要求1所述的一种带有出布装置的定型机，其特征在于：所述缓冲件（400）包括安装块（410）及第一橡胶条（420），所述安装块（410）通过第一连接件与摆布杆（320）连接，所述安装块（410）沿摆布杆（320）长度方向设置，所述安装块（410）靠近布料的一侧上开设有卡槽（411），所述卡槽（411）的开口小于卡槽（411）的底壁，所述第一橡胶条（420）位于卡槽（411）内且一侧延伸至卡槽（411）开口外，所述第一橡胶条（420）延伸至卡槽（411）开口外的一侧与布料接触。3.根据权利要求2所述的一种带有出布装置的定型机，其特征在于：所述安装块（410）两端开设有用于第一橡胶条（420）安装的安装口（413），所述安装口（413）与卡槽（411）连通。4.根据权利要求3所述的一种带有出布装置的定型机，其特征在于：所述摆布杆（320）两端分别与两个摆臂（310）可拆卸连接，所述第一连接件包括锁定块（321），所述安装块（410）远离布料的一侧开设有第三滑槽（412），所述锁定块（321）与第三滑槽（412）滑动连接。5.根据权利要求2所述的一种带有出布装置的定型机，其特征在于：所述第一橡胶条（420）与布料接触的一侧上开设有收毛槽（421），所述收毛槽（421）沿第一橡胶条（420）长度方向设置。6.根据权利要求1所述的一种带有出布装置的定型机，其特征在于：所述驱动组件包括电机（510）、两个主动轮（520）、第一从动轮（530）、多个第二从动轮（540）及多个皮带（550），多个所述第二从动轮（540）与导布辊（210）的数量一一对应，多个所述导布辊（210）分别与多个第二从动轮（540）周向固定，所述第一从动轮（530）与一个导布辊（210）周向固定，所述电机（510）与两个主动轮（520）传动连接，所述出布架（200）上转动设置有两个摆动盘（330），所述摆臂（310）一端与出布架（200）转动连接，所述摆臂（310）上连接有连接杆（340），所述连接杆（340）一端与摆臂（310）转动连接，所述连接杆（340）另一端与摆动盘（330）转动连接，第一个所述皮带（550）绕设于主动轮（520）及一个摆动盘（330）上，第二个所述皮带（550）绕设于主动轮（520）与另一个第一从动轮（530）上，第三个所述皮带（550）绕设于多个第二从动轮（540）上。7.根据权利要求1所述的一种带有出布装置的定型机，其特征在于：所述摆布组件还包括两个摆布辊（350）及两个第一滑块（360），所述摆布辊（350）两端分别与两个第一滑块（360）转动连接，两个所述摆布辊（350）沿摆臂（310）长度方向排列，所述摆臂（310）上开设有一个第一滑槽（311）及两个第二滑槽（312），所述摆布杆（320）两端分别连接有两个第二滑块（370），每个所述摆臂（310）上开设有第一滑槽（311）及两个第二滑槽（312），所述第一滑块（360）与第一滑槽（311）滑动连接，两个所述第二滑块（370）分别与两个滑槽滑动连接，
所述第一滑块（360）连接有用于带动第一滑块（360）滑动的第一驱动件，所述第二滑块（370）连接有用于带动第二滑块（370）滑动的第二驱动件。8.根据权利要求7所述的一种带有出布装置的定型机，其特征在于：所述第一驱动件包括第一螺杆（610）及第一把手（620），所述第二驱动件包括第二螺杆（630）及第二把手（640），所述第一螺杆（610）位于第一滑槽（311）内且第一螺杆（610）的两端分别与第一滑槽（311）两内侧壁转动连接，所述第一滑块（360）与第一螺杆（610）的螺母连接，所述第二螺杆（630）位于第二滑槽（312）内且第二螺杆（630）的两端分别与第二滑槽（312）两内侧壁转动连接，所述第二滑块（370）与第二螺杆（630）的螺母连接，所述第一把手（620）与第一螺杆（610）周向固定，所述第二把手（640）与第二螺杆（630）周向固定。9.根据权利要求1所述的一种带有出布装置的定型机，其特征在于：所述定型机本体（100）的出布口处设置有保温箱（700），所述保温箱（700）顶部设置有与保温箱（700）顶部连通的吸烟罩（710），所述保温箱（700）两端设置有进料口及出料口，所述进料口与定型机本体（100）的出布口连通。10.根据权利要求9所述的一种带有出布装置的定型机，其特征在于：所述保温箱（700）内转动设置有两个转动辊（720），两个所述转动辊（720）之间形成布料通过的间隙，所述出料口内壁连接有第二橡胶条（730）。

技术总结

本申请涉及定型机的领域，尤其是涉及一种带有出布装置的定型机，其包括定型机本体及设置于定型机本体出布口处的出布架，所述出布架上设置有出布装置，所述出布装置包括摆动组件、驱动组件及多个导布辊，所述驱动组件用于驱动摆布组件摆动及多个导布辊的转动，所述摆动组件包括两个摆布杆及两个摆臂，每个所述摆布杆两端分别与两个摆臂连接，两个所述摆布杆之间形成布料通过的通道，每个所述摆布杆上连接有一个缓冲件，所述摆动组件摆动时布料与两侧的缓冲件接触。本申请在布料与摆布组件之间增加缓冲件，从而减少布料在摆动时与摆布组件之间碰撞以及摩擦。之间碰撞以及摩擦。之间碰撞以及摩擦。