一种可移动式汽车喷漆装置

本发明属于汽车喷漆辅助技术领域，尤其涉及一种可移动式汽车喷漆装置。

汽车在烤房喷漆过程中，难免会遇到一些突发情况，这时喷漆操作人员需要放下 手中的喷来处理突发状况，然而继续喷漆接位不准，喷漆效果不佳，并且人工喷漆移动时 不成直线，使得汽车喷漆不美观，继而使得客户量减少。

目前的喷漆辅助装置存在无法直线移动，使得喷漆效果不佳，工作效率低下，因此 亟需研发一种能够直线移动、能够提高工作效率的可移动式汽车喷漆装置。

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服目前的喷漆辅助装置存在无法直线移动，使得喷漆效果不佳，工作效 率低下的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够直线移动、能够提高工作效率的 可移动式汽车喷漆装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种可移动式汽车喷漆装置，包括有底座、 支架、矩形框、第一安装板、第二安装板、滑轨、滑块、上齿条、第一电机、齿轮、下齿条、第三 安装板、固定板、固定块、喷、电动绕线轮、连接板、连接套、细绳和拉线，底座顶部左右两 侧焊接有支架，支架上焊接有矩形框，矩形框内左侧均匀等距焊接有第一安装板，矩形框内 右侧均匀等距焊接有第二安装板，第一安装板和第二安装板间隔排列，第一安装板和第二 安装板顶部均通过螺栓连接的方式连接有滑轨，滑轨上滑动式设有滑块，滑块与滑轨配合， 矩形框内顶部和第一安装板底部均通过螺栓连接的方式连接有上齿条，矩形框内底部和第 二安装板顶部均通过螺栓连接的方式连接有下齿条，上齿条和下齿条均在滑轨的后侧，滑 块内安装有第一电机，第一电机的输出轴通过键连接的方式连接有齿轮，齿轮与上齿条啮 合，滑块前侧面焊接有第三安装板，第三安装板顶部后侧焊接有固定板，固定板前侧面上侧 焊接有固定块，固定块通过螺栓连接的方式连接有喷，电动绕线轮通过支架焊接在固定 板前侧面下侧，第三安装板和固定块之间焊接有连接板，连接板上开有小孔，喷的扣板上 套有连接套，连接套后侧与细绳两端连接，电动绕线轮上绕有拉线，拉线与细绳中部连接。

优选地，还包括有摩擦块，滑块左右两侧焊接有摩擦块。

优选地，底座材料为不锈钢。

优选地，第一电机为伺服电机。

工作原理：当需要使用本装置时，首先控制第一电机旋转，第一电机带动齿轮旋 转，由于齿轮与上齿条啮合，滑块在滑轨是向右运动，滑块带动喷向右运动，同时控制电 动绕线轮绕线，电动绕线轮将拉线收起，进而通过细绳将喷的扣板扣紧，实现直线向右喷 漆动作，当滑块运动至最右端时，会通过第二安装板和矩形框之间的缝隙落下，此时齿轮与 下齿条啮合，滑块在滑轨是向左运动，滑块带动喷向左运动，实现直线向右喷漆动作，通 过齿轮与上齿条与下齿条配合工作，在第一安装板和第二安装板上的滑轨上运动，实现左 右直线喷漆，使用完成后，控制电动绕线轮放线，电动绕线轮将拉线放开，此时喷的扣板 松开，停止喷漆。本装置结构新颖，能够减少工人喷漆是不平稳导致喷漆不美观，并且能够 减少工人的劳动强度。

因为还包括有摩擦块，滑块左右两侧焊接有摩擦块，当滑块运动至第一安装板或 第二安装板和矩形框之间的缝隙落下时，增大与矩形框之间的摩擦力，减缓下落速度，防止 装置被损坏。

因为底座材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为第一电机为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

（3）有益效果

本发明达到了能够直线移动、能够提高工作效率的效果，通过齿轮与上齿条与下齿条 配合工作，在第一安装板和第二安装板上的滑轨上运动，实现左右直线喷漆。本装置结构新 颖，能够减少工人喷漆是不平稳导致喷漆不美观，并且能够减少工人的劳动强度。

图1为本发明矩形框的立体结构示意图。

图2为本发明滑轨、滑块的安装结构示意图。

图3为本发明第一电机、齿轮和下齿条的左视结构示意图。

图4为本发明喷的安装结构示意图。

图5为本发明固定块的立体结构示意图。

图6为本发明滑块和摩擦块的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-支架，3-矩形框，4-第一安装板，5-第二安装板，6-滑 轨，7-滑块，8-上齿条，9-第一电机，10-齿轮，11-下齿条，12-第三安装板，13-固定板，14-固 定块，15-喷，16-电动绕线轮，17-连接板，18-连接套，19-细绳，20-拉线，21-摩擦块。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种可移动式汽车喷漆装置，如图1-6所示，包括有底座1、支架2、矩形框3、第一安装板 4、第二安装板5、滑轨6、滑块7、上齿条8、第一电机9、齿轮10、下齿条11、第三安装板12、固定 板13、固定块14、喷15、电动绕线轮16、连接板17、连接套18、细绳19和拉线20，底座1顶部 左右两侧焊接有支架2，支架2上焊接有矩形框3，矩形框3内左侧均匀等距焊接有第一安装 板4，矩形框3内右侧均匀等距焊接有第二安装板5，第一安装板4和第二安装板5间隔排列， 第一安装板4和第二安装板5顶部均通过螺栓连接的方式连接有滑轨6，滑轨6上滑动式设有 滑块7，滑块7与滑轨6配合，矩形框3内顶部和第一安装板4底部均通过螺栓连接的方式连接 有上齿条8，矩形框3内底部和第二安装板5顶部均通过螺栓连接的方式连接有下齿条11，上 齿条8和下齿条11均在滑轨6的后侧，滑块7内安装有第一电机9，第一电机9的输出轴通过键 连接的方式连接有齿轮10，齿轮10与上齿条8啮合，滑块7前侧面焊接有第三安装板12，第三 安装板12顶部后侧焊接有固定板13，固定板13前侧面上侧焊接有固定块14，固定块14通过 螺栓连接的方式连接有喷15，电动绕线轮16通过支架2焊接在固定板13前侧面下侧，第三 安装板12和固定块14之间焊接有连接板17，连接板17上开有小孔，喷15的扣板上套有连 接套18，连接套18后侧与细绳19两端连接，电动绕线轮16上绕有拉线20，拉线20与细绳19中 部连接。

还包括有摩擦块21，滑块7左右两侧焊接有摩擦块21。

底座1材料为不锈钢。

第一电机9为伺服电机。

工作原理：当需要使用本装置时，首先控制第一电机9旋转，第一电机9带动齿轮10 旋转，由于齿轮10与上齿条8啮合，滑块7在滑轨6是向右运动，滑块7带动喷15向右运动， 同时控制电动绕线轮16绕线，电动绕线轮16将拉线20收起，进而通过细绳19将喷15的扣 板扣紧，实现直线向右喷漆动作，当滑块7运动至最右端时，会通过第二安装板5和矩形框3 之间的缝隙落下，此时齿轮10与下齿条11啮合，滑块7在滑轨6是向左运动，滑块7带动喷 15向左运动，实现直线向右喷漆动作，通过齿轮10与上齿条8与下齿条11配合工作，在第一 安装板4和第二安装板5上的滑轨6上运动，实现左右直线喷漆，使用完成后，控制电动绕线 轮16放线，电动绕线轮16将拉线20放开，此时喷15的扣板松开，停止喷漆。本装置结构新 颖，能够减少工人喷漆是不平稳导致喷漆不美观，并且能够减少工人的劳动强度。

因为还包括有摩擦块21，滑块7左右两侧焊接有摩擦块21，当滑块7运动至第一安 装板4或第二安装板5和矩形框3之间的缝隙落下时，增大与矩形框3之间的摩擦力，减缓下 落速度，防止装置被损坏。

因为底座1材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为第一电机9为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员 来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发 明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。