0.5%无氯离子水泥助磨增强剂

0.5%无氯离子水泥助磨增强剂

技术领域

本发明涉及一种水泥化学领域的水泥增强剂，具体涉及一种用于水泥生产过程中添加的0.5％无氯离子水泥助磨增强剂。

背景技术

在传统的水泥生产领域，水泥的助磨增强技术大多采用加入1％以上的由三乙醇胺、氯盐等复合添加剂。添加这种含大量活性氯离子、足量碱性物质的增强剂生产出的水泥，存在着用这样的水泥制成的混凝土中的钢筋锈蚀破坏、碱骨料反应、干湿交替返卤、体积、强度变化等缺陷，严重影响各类用混凝土作材料的建筑物、构筑物的耐久性、安全性和可靠性。为从根本上改变这一现状，特进行本发明。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：使用不含氯离子的物质，复配出新的助磨增强剂，并且减少用量，能够提高水泥的水化率、有效利用率及综合性能。其核心是提供一种掺量0.5％、由低分子羧酸盐、硫酸盐、硅酸盐(钠或钾盐)、三乙醇胺等组成的高效助磨增强剂，其用料比例可随水泥品种、混合材的掺加种类及比例等进行相应的调整。

为解决上述问题，本发明的技术方案是：把由低分子羧酸盐、硫酸盐、硅酸盐(钠或钾盐)、三乙醇胺等化工原料以一定的比例、一定的程序进行科学配比，形成一种具有助磨、增强功能的本发明。在水泥粉磨过程中，把根据熟料和混合材的比例、混合材的种类等科学配制而成的助磨增强剂，以占各类熟料及混合材的0.5％的比例加入，使水泥获得较好的颗粒组成和颗粒形状，提高水泥水化过程中的水化率和有效利用率，提高各龄期钙矾石、水化硅酸钙、水化铝酸钙、水化硫铝酸钙、水化硫铁酸钙等的含量，使水泥在各龄期表现出较高的强度，满足各类建筑物、构筑物的综合使用要求。

本发明的各种组成成分分析：本发明中的由低分子羧酸盐、硫酸盐、硅酸盐(钠或钾盐)、三乙醇胺等组成的添加剂，具有水泥生产过程中的助磨、增强的功能。其中，低分子羧酸盐和三乙醇胺的功能是以助磨为主，兼有增强作用；硫酸盐、硅酸盐的作用是以增强为主。各种物质复合作用的结果，使水泥在粉磨过程中通过表面吸附，界面晶格内聚力、界面能降低，颗粒裂缝易扩展不愈合，破碎能降低，减少细粒集聚、防止与衬板、研磨体、隔仓板等包壳的粘连，提高粉磨效率，优化水泥颗粒形状、颗粒组成，提高理化活性及水化率、有效利用率，同时具有激发增强作用，有利于早期快速形成钙钒石、水化硅酸钙等骨架结构。

本发明的特点是：低碱、无氯无害、能有效改善水泥的颗粒形状、颗粒组成，使水泥的活性效应、形态效应、微集料效应等都能得到充分发挥，前期骨架结构和二次反应形成的多种性质交叉相连，起到增强密实性、填充毛细孔、提高界面强度的作用，能有效提高混凝土的包括和易性、密实性、耐久性、抗渗性、抗蚀性、抗冻融性、抗炭化性、抗碱骨料反应性等的综合性能，满足各类用水泥生产的混凝土作材料的建筑物、构筑物的综合要求。本发明广泛适用于各种通用硅酸盐水泥的生产，适用于其它特种水泥生产。

本发明可根据需要配制成粉剂或液体，能够适用于不同条件下的各类粉磨的生产。

具体实施方式

下面对本发明的使用机理、实施方式做进一步详细的说明。本发明由具有助磨、增强等功能的多组分物质组成，总的作用机理是：通过将本发明的0.5％无氯离子水泥助磨增强剂加入水泥粉磨生产的过程中，使生产出的水泥获得较好的颗粒形状和颗粒组成，提高水泥的理化活性，提高水化率和有效利用率。

通过调整本发明的配方比例，可以配制成液态、粉状等多种形态的添加剂，适用于不同的磨机结构、不同的物料性质、不同的工艺参数等条件下的水泥粉磨生产过程。

具体实施方式是：在进行水泥粉磨过程中，将本发明的助磨增强剂做为水泥生产的一种组分，通过计量配料系统和熟料、石膏、混合材等一起连续混合，均匀加入，加入量占各种熟料及混合材总量的比例为0.5％。入磨后一起粉磨均化，能使水泥的粒度降低、圆形系数增加，各组分混合均匀，充分发挥水泥的各项综合性能。