一种新型环保形蒸汽全封闭式蒸汽冷却冷凝和设备组合的动力装置

著录项
  • CN201310098819.1
  • 20130304
  • CN104033195A
  • 20140910
  • 陶财德
  • 陶财德;陶延安;张师兰
  • F01K11/00
  • F01K11/00 F24D5/00

  • 青海省西宁市城北区人堡子镇大堡子村56号
  • 中国,CN,青海(63)
摘要
本发明公开了一种新型环保形蒸汽全封闭式蒸汽冷却冷凝和设备组合的动力装置,包括冷凝器设备装置、汽轮机设备装置或气动马达设备装置、变速器设备装置、循环热气体管道、热蒸汽传输管道和燃烧加热设备装置组合的一种环保节能形的动力组合装置;在所述的热蒸汽冷凝器是一种本人发明的由空气降温、冷却和热蒸汽在冷凝器内与变速器设备装置旋转离心使热水与热蒸汽高效相互循环为方法的组合装置;是一种新产品、新技术或新学说的新型发明的设计节能环保的设备装置,所述的一种冷凝器冷凝热蒸汽热水水温温度超过95度的自身热水水系循环热蒸汽由空气降温、冷却、冷凝的设备装置,对资源与热能能源有效利用、长期运行节能环保、维修方便等诸多优点。
权利要求

1.一种新型环保形蒸汽全封闭式蒸汽冷却冷凝和设备组合的动力装置,包括冷凝器设备装置、汽轮机 设备装置或气动马达设备装置、变速器设备装置、循环热气体管道、热蒸汽传输管道和燃烧加热设备装置 组合的一种环保节能形蒸汽全封闭式蒸汽冷却冷凝组合的动力装置;其特征是:在所述的热蒸汽冷凝器是 一种本人发明的由空气降温、冷却、冷凝和热蒸汽在冷凝器内与变速器设备装置旋转离心使热水与热蒸汽 高效相互循环为方法的组合装置;是一种新产品、新技术或新学说的新型发明的设计节能环保的设备装置, 所述的一种冷凝器冷凝热蒸汽热水水温温度超过95度的自身热水水系快速循环热蒸汽聚集的热液体由空 气降温、冷却和冷凝的设备装置;所述的汽轮机或气动马达是一种动力输出传动装置,是一种现有的设备 装置;所述的汽轮机或气动马达是一种在使用中或应用中运行的范围领域或依据所使用蒸汽量为大小能量 运行的蒸汽动力输出的设备装置,优选汽轮机用于大型以热蒸汽为流体的发电和输出动力的设备装置中, 优选气动马达用于小型动力发电与动力输出的设备装置中;所述的变速器是一种有齿轮传动变速的设备装 置、皮带传动变速设备装置或链条传动变速设备装置,是一种现有设备装置;所述的汽轮机设备装置或电 动机设备装置或气动马达设备装置带动传动变速器设备装置旋转产生超过声音在空气中传播的速度旋转 变速的设备装置;所述的燃烧加热装置是一种以太阳能、核能、地热能或化石能源加热水产生热蒸汽压力 输出的一种设备装置,是一种现有设备装置的锅炉加热水使水升温产生热蒸汽做功与输出热蒸汽输出的设 备装置。所述的本人发明的由空气降温、冷却和热蒸汽冷凝器的专利名称为:叶片散热器、风扇形散热器、 集成散热器、涡扇形散热器、集成散热集热器、离心风机空冷散热器、自动真空叶片形空冷散热器,所述 的各种空冷散热器可根据实际应用领域与实际技术要求选择使用空冷散热器设备装置和此时间后公开的 空冷散热器设备装置。所述的一种新型环保形蒸汽全封闭式蒸汽冷却冷凝和设备组合的动力装置,是一种 高效循环环保系统的设备装置。

2.根据权利要求1所述的一种新型环保形蒸汽全封闭式蒸汽冷却冷凝和设备组合的动力装置,所述 的改进处在于将现有的汽轮机或气动马达设备装置、燃烧加热设备装置、变速器设备装置、循环热气体管 道、热蒸汽传输管道和本人发明的冷凝器设备装置组合设计成一种燃烧加热设备装置使水加热形成热蒸汽 高效利用或由燃烧加热设备装置加热产生热水水系高效与热蒸汽相互快速循环和散热余热高效利用为动 力输出、做功或发电组合的整体设备装置。

3.根据权利要求1所述的一种新型环保形蒸汽全封闭式蒸汽冷却冷凝和设备组合的动力装置,其特征 是:所述的改进处在于将现有的以热蒸汽发电或蒸汽动力输出做功的设备装置增加了现有设备装置可变速 超过声音在空气中传播的速度的快速变速旋转产生离心力的一种变速器的设计设备装置。

4.根据权利要求1所述的一种新型环保形蒸汽全封闭式蒸汽冷却冷凝和设备组合的动力装置,其特征 是:所述的改进处在于将现有的以热蒸汽发电或热蒸汽动力输出做功的设备装置重新设计整体小型化的设 备装置,所述的重新设计整体小型化设备装置是一种输出动力动能一样运行的设备装置下,以空气为降温、 冷却、冷凝的冷凝器设备装置的小型化和整体循环运行动力输出设备机构整体设计的小型化的设备装置。

5.根据权利要求1所述的一种新型环保形蒸汽全封闭式蒸汽冷却冷凝和设备组合的动力装置,其特征 是:所述的改进处在于本发明可应用与现有以热蒸汽做功输出或以热蒸汽做功发电的多种领域的设备装置 领域。

6.根据权利要求1所述的一种新型环保形蒸汽全封闭式蒸汽冷却冷凝和设备组合的动力装置,其特征 是:所述的改进处在于流动的热蒸汽在空气冷凝器内旋转、离心、降温、冷却、冷凝、凝聚和聚集热蒸汽 形成热水,热水水温温度超过95度循环热水的空气冷凝器整体动力运行的设备装置。

7.根据权利要求1所述的一种新型环保形蒸汽全封闭式蒸汽冷却冷凝和设备组合的动力装置,其特征 是:所述的改进处在于在现有以热蒸汽发电或动力输出的设备装置重新设计加入了本人发明的冷凝器设备 装置。

说明书

一种新型环保形蒸汽全封闭式蒸汽冷却冷凝和设备组合的动力装置

背景技术

本发明涉及以蒸汽降温、冷却、冷凝的动力设备装置领域,更具体的说,本发明涉及一种新型环保形 蒸汽全封闭式蒸汽冷却冷凝和设备组合的动力装置。

背景技术

目前,针对蒸汽冷却冷凝降温循环动力设备已普边应用于各类工业生产与人们的生活中。而每天每时 所产生的机械动力,更离不平开为各种机械动力所选择特别设计的各种蒸汽冷却冷凝降温循环设备。但是, 使用现有的蒸汽冷却冷凝降温循环降温设备和动力机构设备装置,一是降温速度慢,设备装置庞大,如水泥 热水蒸汽降温冷却塔的火力发电厂的动力循环设备装置;二是蒸汽冷却水降温设备复杂多样,如小型热水 蒸汽降温冷却塔,不能结合或中新型的动力发电和动力输出;三是蒸汽冷却水降温设备复杂庞大,如大型 热蒸汽空冷机组设备;四是加工安装的成品设备占用浪费土地与水资源严重;五是各种大型空冷机组消耗 电能、水、蒸汽余热严重,循环热蒸汽变水水温度低,如空冷岛需要大型变频风机装备与真空设备、灵武 电厂二期工程3号机组是世界首台百万千瓦空冷机组以投产发电的空冷岛和核电站通过螺旋桨旋转以空气 降温、海水或河水为冷却的交换设备,如太阳能蒸汽发电设备装置;不能有效利用现有有效余热蒸汽热能 能源,造成了严重的电能、水、蒸汽凝聚热水余热能的浪费与环境的巨大浪费,六是蒸汽机作为动力的输 出设备装置不能有效对做完功的热蒸汽、热蒸汽余热和热蒸汽热水的利用,与自身的庞大、复杂和笨重造 成了严重的效率不足。如申请号为200810053827.3的中国专利“三级蒸发冷却空气降温方法及装置”如 权利要求1至4的降温方法,其所述的特征在于降温方法是固定装置降温和自来水雾化压力提供降温,其 缺点是降温固定装置降温和自来水雾化压力提供降温的方法和装置效率低,需要使用大量降温装置、材料 和水,不能有效吸收利用蒸汽蒸发热蒸汽的散热热量。如申请号为94106614.2的美国专利“水蒸气-空气 蒸汽机”其目的在于提供一种水蒸汽-空气蒸汽机,如权利要求1所述的水蒸汽-空气蒸汽机,是一种燃油 喷入燃烧室的燃油喷射装置,将水喷入燃烧室中的水喷射装置,因此在以预定的燃烧温度燃烧期间在燃烧 室中产生由压缩空气、燃油燃烧产物及蒸汽的混合物构成的工作流体,是一种以压缩空气、燃油、水或水 蒸汽的组合燃烧装置,是一种以压缩空气、燃油、水或水蒸汽的组合燃烧装置工作流体的该蒸汽机以开式 循环工作装置或该蒸汽机以闭式循环工作的装置,不是一种有所述的水蒸汽和空气的燃烧动力装置。如申 请号为200510072758.7的日本国专利“蒸汽发动机”其目的在于提供一种蒸汽发动机,其中液体容器中 的工作液体作为工作液体和液化重复操作的结果,以适当的振动方式振动,以防止输出机械能的减少。其 工作方式为工作液体和液化重复操作结果的一种装置,也是一种液体受温度加热变汽体冷凝液化重复操作 结果的一种装置,其缺点是降温固定装置机构复杂降温速度慢和不能普遍使用产生蒸汽动力的装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是为现有技术设计不足的技术缺点提供一种使用以热蒸汽做为动力输出 机构的组合设备装置,可空气冷却、冷凝、降温和热蒸汽散热速度快,冷凝凝聚热水水温温度超过95度 的循环热水与热蒸汽冷凝器设备装置,是一种现有蒸汽发电或蒸汽动力输出设备和本人发明的空气冷凝器 组合的新型高效环保节能为动力的设备装置,是一种加快热水与热蒸汽快速自身水系循环做功的动力与热 蒸汽散热加以利用的环保节能设备装置;本发明的动力组合设备装置产品应用领域广泛,具有高效热水水 系自身循环、散热余热高效利用、整体体积小巧与金属钢材使用量更少,规格外形基本统一,十分高效节 约能源与建设资金;同时对太阳能、核能、煤炭、电力、土地、金属建材等各个现有能源与各个相关资源 的有效利用,而且更加安全可靠节能环保;比现有技术的空气冷却蒸汽设备更加减少对、电、煤、太阳能、 核能等的使用量的一种新型的一种环保形蒸汽全封闭式蒸汽冷却冷凝和组合的动力装置;更是一种新型以 热水与热蒸汽高效相互循环利用节能为动力的设备组合的装置。

本发明的一种新型环保形蒸汽全封闭式蒸汽冷却、冷凝和设备组合的动力装置,包括冷凝器设备装置、 汽轮机设备装置或气动马达设备装置、变速器设备装置、循环热气体管道、热蒸汽传输管道和燃烧加热设 备装置组合的一种环保节能形蒸汽全封闭式蒸汽冷却、冷凝组合的动力装置;在所述的热蒸汽冷凝器是一 种本人发明的由空气降温、冷却和热蒸汽在冷凝器内与变速器设备装置旋转离心使热水与热蒸汽高效相互 循环为方法的组合装置;是一种新产品、新技术或新学说的新型发明的设计节能环保的设备装置,所述的 一种冷凝器冷凝热蒸汽热水水温温度超过95度的自身热水水系快速循环热蒸汽聚集的液体由空气降温、 冷却和冷凝的设备装置;所述的汽轮机或气动马达是一种动力输出传动装置,是一种现有的设备装置;所 述的汽轮机或气动马达是一种在使用中或应用中运行的范围领域或依据所使用蒸汽量为大小能量运行的 蒸汽动力输出的设备装置,优选汽轮机用于大型以热蒸汽为流体的发电和输出动力的设备装置中,优选气 动马达用于小型动力发电与动力输出的设备装置中;所述的变速器是一种有齿轮传动变速的设备装置、皮 带传动变速设备装置或链条传动变速设备装置,是一种现有设备装置;所述的汽轮机设备装置或电动机设 备装置或气动马达设备装置带动传动变速器设备装置旋转产生超过声音在空气中传播的速度旋转变速的 设备装置;所述的燃烧加热装置是一种以太阳能、核能、地热能或化石能源加热水产生热蒸汽压力的一种 设备装置,是一种现有设备装置的锅炉加热水使水升温产生热蒸汽做功的热蒸汽输出的设备装置。所述的 本人发明的由空气降温、冷却和热蒸汽冷凝器的专利名称为:叶片散热器、风扇形散热器、集成散热器、 涡扇形散热器、集成散热集热器、离心风机空冷散热器、自动真空叶片形空冷散热器,所述的各种空冷散 热器可根据实际应用领域与实际技术要求选择使用空冷散热器设备装置和此时间后公开的空冷散热器设 备装置。所述的一种新型环保形蒸汽全封闭式蒸汽冷却冷凝和设备组合的动力装置,是一种高效循环系统 的设备装置。

作为本发明的进一步改进一种新型环保形蒸汽全封闭式蒸汽冷却冷凝和设备组合的动力装置,改进处 在于将现有的汽轮机或气动马达设备装置、燃烧加热设备装置、变速器设备装置、循环热气体管道、热蒸 汽传输管道和本人发明的冷凝器设备装置组合设计成一种燃烧加热设备装置使水加热形成热蒸汽高效利 用或由燃烧加热设备装置加热产生热水水系高效与热蒸汽相互快速循环和散热余热高效利用为动力输出、 做功或发电组合的设备装置。

作为本发明的进一步改进一种新型环保形蒸汽全封闭式蒸汽冷却冷凝和设备组合的动力装置,改进处 在于将现有的以蒸汽发电或蒸汽动力输出做功的设备装置重新设计整体小型化的设备装置,所述的重新设 计整体小型化设备装置是一种输出动力动能一样运行的设备装置下,以空气为降温、冷却、冷凝的冷凝器 设备装置的小型化和整体循环运行动力输出设备机构整体设计的小型化的设备装置。

作为本发明的进一步改进一种新型环保形蒸汽全封闭式蒸汽冷却冷凝和设备组合的动力装置,改进处 在于将现有的以热蒸汽发电或热蒸汽动力输出做功的设备装置增加了现有设备装置可变速超过声音在空 气中传播的速度的快速变速旋转产生离心力的一种变速器的设计设备装置。

作为本发明的进一步改进一种新型环保形蒸汽全封闭式蒸汽冷却冷凝和设备组合的动力装置,改进处 在于可应用与现有以热蒸汽做功输出或以热蒸汽做功发电的多种领域的设备装置领域。

作为本发明的进一步改进一种新型环保形蒸汽全封闭式蒸汽冷却冷凝和设备组合的动力装置,改 进处在于流动的热蒸汽在空气冷凝器内旋转、离心、降温、冷却、冷凝、凝聚和聚集热蒸汽形成热水,热 水水温温度超过95度循环热水的空气冷凝器整体动力运行的设备装置。

作为本发明的进一步改进一种新型环保形蒸汽全封闭式蒸汽冷却冷凝和设备组合的动力装置,改 进处在于在现有以热蒸汽发电或动力输出的设备装置重新设计加入了本人发明的冷凝器设备装置。

本发明的有益效果是:以锅炉设备装置燃烧热能使水产生压力热蒸汽,压力热蒸汽推动汽轮机装置或 气动马达装置主轴转子做功旋转,同时汽轮机装置或气动马达装置主轴转子或高速电动机带动变速器设备 装置和冷凝器的设备装置,流动的热蒸汽在空气冷凝器内旋转、离心、降温、冷却和冷凝热蒸汽热水同时 并产生真空状态以达到吸引锅炉热蒸汽的的设备装置。它与现有的汽轮机发电做功装置或气动马达发电做 功装置相比,具有高效热水水系自身循环、散热余热高效利用、整体体积小巧与金属钢材使用量少,十分 高效节约建设资金,同时对水、电、煤、核能等资源与热能能源的有效再利用,而且安全可靠、长期运行 设备装置节能环保、维修方便等诸多优点。

附图说明

图1是本发明的一种新型环保形蒸汽全封闭式蒸汽冷却冷凝和设备组合的动力装置的冷凝器设备装置 的说明示意图;

图2是本发明的一种新型环保形蒸汽全封闭式蒸汽冷却冷凝和设备组合的动力装置的传动组合旋转变 速器设备装置的说明示意图;

图3是本发明的一种新型环保形蒸汽全封闭式蒸汽冷却冷凝和设备组合的动力装置的汽轮机或气动马 达设备装置的说明示意图;

图4是本发明的一种新型环保形蒸汽全封闭式蒸汽冷却冷凝和设备组合的动力装置的燃烧加热设备装 置的示说明意图;

图5是本发明的一种新型环保形蒸汽全封闭式蒸汽冷却冷凝和设备组合的动力装置的设备组合装置, 是热蒸汽与热气循环管道和各个设备装置的组合设备装置说明示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做以下详细描述。

如图1至图5所示,本发明的一种新型环保形蒸汽全封闭式蒸汽冷却冷凝和设备组合的动力装置,包 括冷凝器设备装置、汽轮机设备装置或气动马达设备装置、变速器设备装置、循环热气体管道5、热蒸汽 传输管道1、2、3、4和燃烧加热设备装置组合的一种环保节能形蒸汽全封闭式蒸汽冷却冷凝组合动力装 置;在所述的冷凝器是一种本人所发明的由空气降温、冷却将热蒸汽在冷凝器内与变速器设备装置旋转离 心使热水与热蒸汽高效相互循环为方法的组合装置;是一种新产品、新技术或新学说的新型发明的设计节 能环保的设备装置,所述的一种冷凝器冷凝热蒸汽热水水温温度超过95度的自身热水水系循环热蒸汽由 空气降温、冷却和冷凝的设备装置,所述的自身热水水系循环设备装置是包括冷凝器设备装置、汽轮机设 备装置或气动马达设备装置、变速器设备装置、和燃烧加热设备装置组合的动力设备装置;所述的汽轮机 或气动马达是一种动力输出传动装置,是一种现有设备装置;所述的汽轮机或气动马达是一种在使用中或 应用中运行的范围领域或依据所使用蒸汽量为大小依据能量运行的蒸汽动力输出的设备装置,如汽轮机用 于大型以蒸汽为流体的发电和输出动力的设备装置中,如气动马达用于小型动力发电与动力输出的设备装 置中;所述的变速器设备装置是一种有齿轮组合传动变速超过声音在空气中传播的速度的变速设备装置、 皮带传动变速超过声音在空气中传播的速度的变速设备装置或链条传动变速超过声音在空气中传播的速 度的变速设备装置,是一种现有现实所存在的可变速超过声音在空气中传播的速度的变速设备装置;所述 的汽轮机或电动机或气动马达设备装置主轴转子带动传动变速器设备装置旋转产生超过声音在空气中传 播的速度旋转的变速器设备装置;所述的燃烧加热装置是一种以太阳能、核能、地热能或化石能源加热水 产生热蒸汽的一种加热水使水升温产生热蒸汽做功的热蒸汽输出的设备装置,是一种现有设备装置的锅炉 加热水使水升温产生热蒸汽做功的热蒸汽输出的设备装置;所述的一种新型环保形蒸汽全封闭式蒸汽冷却 冷凝和设备组合的动力装置,是一种冷凝器在高处或上部高于燃烧加热装置,以便热蒸汽做完功散热凝聚 成热水从上至下的以地球引力为输送循环至锅炉;所述的循环热气体管道5是冷凝器散热后的热气体由循 环热气体管道5连接燃烧加热装置的热气体输送管道,所述的循环热气体管道5和热蒸汽传输管道1、2、 3、4是现有设备装置,所述的动力组合设备装置是循环热气体管道5和热蒸汽传输管道1、2、3、4可依 次由燃烧加热设备装置图4、热蒸汽传输管道1、动力装置汽轮机图3、热蒸汽传输管道2、变速器装置图 2、热蒸汽传输管道3、冷凝器装置图1、热蒸汽传输管道4和循环热气体管道5所组成的动力组合设备装 置;所述的汽轮机设备装置或气动马达设备装置是一种根据实际应用情况优选选择安装而使用适宜的动力 输出设备装置,大型设备装置优选选择安装汽轮机设备装置,小型设备装置优选选择安装气动马达设备装 置,以便提高使用效率;所述的变速器设备装置是一种有齿轮组合传动变速超过声音在空气中传播的速度 的变速设备装置之一,可有效提高传动变速设备装置百分之九十八的效率和安全可靠性,是优选选择安装 的设备装置。

本发明的工作过程是:以锅炉设备装置燃烧热能使水产生压力热蒸汽,由热蒸汽传输管道1、2、3、4 可依次连接各个动力组合设备装置以便热蒸汽汽体循环做功的需要,压力热蒸汽推动汽轮机装置或气动马 达装置主轴转子做功旋转,同时汽轮机装置或气动马达装置主轴转子或高速电动机带动变速器设备装置和 冷凝器设备装置,流动的热蒸汽在空气冷凝器内旋转、离心、降温、冷却和冷凝热蒸汽热水水温温度超过 95度循环热水的空气冷凝器设备装置,流动的热蒸汽在空气冷凝器内旋转、离心、降温、冷却和冷凝热蒸 汽热水同时并产生真空状态以达到吸引锅炉热蒸汽的目的,同时由冷凝器将产生的热水聚集流向锅炉加 热,再次循环利用的目的;由空气冷凝器设备装置散热出的热气体压缩进入循环热气体管道5流动至锅炉 燃烧设备装置中和燃料充分燃烧,或输送至人们的生活中以便取暖,来达到散热余热再次利用的目的。它 与现有的汽轮机发电做功装置或气动马达发电做功装置相比,具有高效热水水系自身循环、散热余热高效 利用、整体体积小巧与金属钢材使用量少,十分高效节约建设资金,同时对水、电、煤、核能等资源与热 能能源的有效再利用,而且安全可靠、长期运行设备装置节能环保、维修方便等诸多优点。

本发明适宜在石油化工蒸汽动力领域、钢铁厂热能蒸汽转换领域、太阳能蒸汽发电领域、太阳能动力 传输输出领域或以及蒸汽做功及动能输出发电为目的条件下使用。

本文发布于:2024-09-24 00:23:09,感谢您对本站的认可!

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