一种小型气泵的制作方法

1.本实用新型涉及电子产品检修设备，尤其是一种小型气泵。

背景技术：

2.随着社会的发展、科技的进步，手机、平板电脑等电子产品、数码产品的种类、数量也越来越多。电子产品、数码产品在检修过程中通常需要对工作台、产品内部进行吹扫，除去检修作业工作环境中、电子产品壳体内、电路板上的灰尘。如公告号为cn206747153u的中国专利文件公开的“一种带过滤体的球”，包括气囊球和吹气嘴，所述气囊球的一侧的端部设有插接口，所述吹气嘴的一端活动连接于所述插接口中，所述球中还设有用于过滤灰尘的过滤网；不但可以对吸入的空气进行有效过滤，避免二次污染；还可以随时观察过滤网的积尘程度，从而对过滤网进行清洁；可用于手表修理，可用于清除键盘、电路板上的灰尘；该球需通过手动挤压气囊球产生吹扫气流，吹扫效率低。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种小型气泵，用于解决现有电子产品维修用吹扫设备吹扫效率低的问题。
4.为了解决上述问题，本实用新型提供一种小型气泵，外壳内安装有气泵，所述外壳包括底壳、上壳和顶盖，所述底壳开口朝上且中部设有气泵安装座，所述气泵安装座上设有半圆形的气泵安装槽，所述底壳的底板上还设有位于所述气泵安装座的两侧的第一气泵固定柱；所述气泵安装座上侧设有第一固定架，所述第一固定架包括两个竖立板和位于所述竖立板顶端的横板，所述横板下侧设有开口朝下的半圆形固定板，所述半圆形固定板的底边与所述竖立板连接固定，所述竖立板的底端设有第一连接孔；所述底壳内还设有包围所述气泵安装座的第一减震隔热围板，所述上壳开口朝下且顶板的下侧设有与所述第一减震隔热围板对应的第二减震隔热围板，所述上壳的一侧设有散热窗，所述第二减震隔热围板上设有与所述散热窗对应的风扇安装卡槽，所述第二减震隔热围板的内部区域在所述风扇安装卡槽处与所述散热窗连通，所述风扇安装卡槽内卡装有与所述散热窗对应的散热风扇。
5.本实用新型提供的小型气泵还具有以下技术特征：
6.进一步地，所述外壳上还设有与所述气泵的出气口相连的出气管，所述出气管上还安装有除湿器，所述外壳内还设有与所述气泵的出气口相连的消音器。
7.进一步地，所述气泵包括驱动电机和泵体，所述第一固定架卡装于所述驱动电机的圆柱形外壳上；所述驱动电机的端部还安装有第二固定架，所述第二固定架包括圆环状的第二套环和位于所述第二套环底部的第二垫板，所述第二套环的内表面开设有均匀布置的第一减震槽，所述第二垫板上设有第二连接孔；所述底壳的底板上还设有与所述第二连接孔对应的第二气泵固定柱。
8.进一步地，所述第二垫板上还设有位于所述第二套环下侧的多个第二隔震槽，所
述第二隔震槽与所述第二套环的中心轴线平行；所述第二垫板的底部还设有多个第二减震底槽。
9.进一步地，所述泵体上还设有第三固定架，所述第三固定架包括门型固定套和第三垫板，所述门型固定套的内表面开设有第三减震槽，所述第三垫板位于所述门型固定套底部，所述第三垫板上设有第三连接孔，所述底壳的底板上还设有与所述第三连接孔对应的第三气泵固定柱。
10.进一步地，所述第三垫板上还设有位于所述门型固定套下侧的多个第三隔震槽，所述第三隔震槽与所述第一套环的中心轴线平行，所述第三垫板的底部还设有多个第三减震底槽。
11.进一步地，所述第一减震隔热围板的内侧的四个边角处向上凸设有第一连接柱，所述第二减震隔热围板的内侧的四个边角处向下凸设有与所述第一连接柱对应的第二连接柱，所述第一连接柱与所述第二连接柱可通过螺栓固定相连。
12.进一步地，所述底壳的底板上还设有与各所述第一连接柱相连的第一加强肋板。
13.进一步地，所述上壳的顶板上还设有位于所述第二减震隔热围板的内侧的四个边角处的连接台，所述第二连接柱的上端与所述连接台的下端面固定相连，所述第二连接柱的侧壁上还设有与所述连接台相连的加强筋条。
14.进一步地，所述上壳的顶端卡装有所述顶盖，所述上壳的顶板的上侧与所述顶盖之间形成有电路板安装区。
15.进一步地，所述上壳的顶板的下侧还设有交错设置且与所述第二减震隔热围板的内壁相连的第二加强肋板。
16.进一步地，所述底壳的底板的下侧还设有多个减震支撑垫。
17.本实用新型具有如下有益效果：通过在底壳内设置第一减震隔热围板，在上壳内设置第二减震隔热围板，气泵安装在由第一减震隔热围板、第二减震隔热围板围成的独立空间内，第一减震隔热围板与底壳的外壁之间的空隙、第二减震隔热围板与上壳的外壁之间的空隙构成了减震隔热腔，可有效减少气泵运行过程中的噪声、热量向外壳的外侧传递，降低气泵运行时的噪声；通过在上壳上设置散热窗，在第二减震隔热围板上设置与散热窗对应的风扇安装卡槽，气泵工作时可通过风扇将气泵产生的热量及时排出外壳，在降低气泵运行噪音的同时可保证气泵散热充分；第二固定架的开口朝下的半圆形固定板可夹紧驱动电机，半圆形固定板23的顶部、底边分别与横板、竖立板连接，使得第二塑料紧固架结构强度高，半圆形固定板的上表面与竖立板、横板之间的空隙还可减震、散热；由此使得该小型气泵运行噪声小、散热可靠，能放置于桌面，可用于电子产品维修过程中的吹扫作业以提高吹扫效率。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例的小型气泵的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例的小型气泵的结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例的小型气泵的内部结构示意图；
21.图4为图3中的上壳的结构示意图；
22.图5为图4中的上壳的仰视图；
23.图6为图3中的底壳的俯视图；
24.图7为本实用新型实施例的小型气泵的内部结构示意图；
25.图8为本实用新型实施例的小型气泵的内部结构示意图；
26.图9为本实用新型实施例中的气泵的安装固定示意图；
27.图10为本实用新型实施例中的气泵的安装固定示意图；
28.图11为本实用新型实施例中的气泵的安装固定示意图；
29.图12为本实用新型实施例中的气泵的安装固定示意图。
具体实施方式
30.下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
31.如图1至图12所示的本实用新型的小型气泵的实施例中，该小型气泵的外壳100内安装有气泵200，外壳100包括底壳10、上壳20和顶盖30，底壳10开口朝上且中部设有气泵安装座11，气泵安装座11上设有半圆形的气泵安装槽111，底壳10的底板12上还设有位于气泵安装座11的两侧的第一气泵固定柱101；气泵安装座11上侧设有第一固定架40，第一固定架40包括两个竖立板41和位于竖立板41顶端的横板42，横板42下侧设有开口朝下的半圆形固定板43，半圆形固定板43的底边与竖立板41连接固定，竖立板41的底端设有第一连接孔401；底壳10内还设有包围气泵安装座11的第一减震隔热围板13，上壳20开口朝下且顶板21的下侧设有与第一减震隔热围板13对应的第二减震隔热围板23，上壳20的一侧设有散热窗22，第二减震隔热围板23上设有与散热窗22对应的风扇安装卡槽24，第二减震隔热围板23的内部区域在风扇安装卡槽24处与散热窗22连通，风扇安装卡槽24内卡装有与散热窗22对应的散热风扇241，可通过散热风扇241及时将气泵运行时产生的热量排出。
32.本技术通过在底壳内设置第一减震隔热围板，在上壳内设置第二减震隔热围板，气泵安装在由第一减震隔热围板、第二减震隔热围板围成的独立空间内，第一减震隔热围板与底壳的外壁之间的空隙、第二减震隔热围板与上壳的外壁之间的空隙构成了减震隔热腔，可有效减少气泵运行过程中的噪声、热量向外壳的外侧传递，降低气泵运行时的噪声；通过在上壳上设置散热窗，在第二减震隔热围板上设置与散热窗对应的风扇安装卡槽，气泵工作时可通过风扇将气泵产生的热量及时排出外壳，在降低气泵运行噪音的同时可保证气泵散热充分；第二固定架的开口朝下的半圆形固定板可夹紧驱动电机，半圆形固定板23的顶部、底边分别与横板、竖立板连接，使得第二塑料紧固架结构强度高，半圆形固定板的上表面与竖立板、横板之间的空隙还可减震、散热；由此使得该小型气泵运行噪声小、散热可靠，能放置于桌面，可用于电子产品维修过程中的吹扫作业以提高吹扫效率。
33.在本技术的一个实施例中，优选地，外壳100上还设有与气泵200的出气口相连的出气管201，出气管201上还安装有除湿器202，外壳内还设有与气泵200的进气口相连的消音器203 ，消音器可有效消除气泵工作时进气口出产生的音噪，除湿器可消除空气经气泵压缩后分离出的水汽（水滴），使得吹扫气体保持干燥。
34.在本技术的一个实施例中，优选地，气泵200包括驱动电机210和泵体220，第一固定架40卡装于驱动电机201的圆柱形外壳上；驱动电机210的端部还安装有第二固定架50，第二固定架50包括圆环状的第二套环51和位于第二套环51底部的第二垫板52，第二套环51
的内表面开设有均匀布置的第一减震槽511，第二垫板52上设有第二连接孔501；底壳10的底板12上还设有与第二连接孔501对应的第二气泵固定柱102 。优选地，第二固定架50采用硅胶一体注塑成型，第二套环套可套设在驱动电机210的端部对驱动电机的端部进行支撑固定，第二套环内的第一减震槽可减少驱动电机转动时向第二垫板传递的振动。
35.4在本技术的一个实施例中，优选地，第二垫板52上还设有位于第二套环51下侧的多个第二隔震槽521，第二隔震槽521与第二套环51的中心轴线平行，由此可有效阻隔震动向第二垫板底部传递；第二垫板52的底部还设有多个第二减震底槽522以阻隔震动向下传递。
36.5在本技术的一个实施例中，优选地，泵体220上还设有第三固定架60，第三固定架60包括门型固定套61和第三垫板62，门型固定套61的内表面开设有第三减震槽611，第三垫板62位于门型固定套61底部，第三垫板62上设有第三连接孔601，底壳10的底板12上还设有与第三连接孔601对应的第三气泵固定柱103 。优选地，第三固定架60采用硅胶一体注塑成型，第三硅胶固定套60的门型固定套61可套设在泵体220上，门型固定套61可内表面开设的第三减震槽611可减少泵体内叶轮转动时向第三垫板62传递的振动；由此使得气泵固定可靠且有效减少气泵工作时产生的震动向外传递。
37.6在本技术的一个实施例中，优选地，第三垫板62上还设有位于门型固定套61下侧的多个第三隔震槽621，第三隔震槽621与第一套环的中心轴线平行，由此可有效阻隔震动向第三垫板底部传递；第三垫板62的底部还设有多个第三减震底槽622 以阻隔震动向下传递。
38.7在本技术的一个实施例中，优选地，第一减震隔热围板13的内侧的四个边角处向上凸设有第一连接柱131，第二减震隔热围板23的内侧的四个边角处向下凸设有与第一连接柱131对应的第二连接柱231，第一连接柱131与第二连接柱231可通过螺栓固定相连。具体而言，第一连接柱131的中心设有连接孔，第二连接柱的中心设有开口向下的螺纹孔，螺栓自底壳的底部向上穿过第一连接柱与第二连接柱螺纹连接；将第一连接柱、第二连接柱分别设置于第一减震隔热围板、第二减震隔热围板的内侧，使得底壳与上壳连接可靠。优选地，底壳10的底板12上还设有与各第一连接柱131相连的第一加强肋板132 ，由此使得底壳、第一连接柱具有较高的结构强度。
39.8在本技术的一个实施例中，优选地，上壳20的顶板21上还设有位于第二减震隔热围板23的内侧的四个边角处的连接台232，第二连接柱231的上端与连接台232的下端面固定相连，第二连接柱231的侧壁上还设有与连接台231相连的加强筋条233 ，由此使得第二连接柱结构合理且具有较高的连接强度。
40.9在本技术的一个实施例中，优选地，上壳20的顶端卡装有顶盖30，上壳20的顶板21的上侧与顶盖30之间形成有电路板安装区，由此通过上壳的顶板对顶盖、电路板进行可靠地支撑，上壳的顶板还可减少气泵运行中产生的热量对电路板的影响。
41.优选地，上壳20的顶板21的下侧还设有交错设置且与第二减震隔热围板23的内壁相连的第二加强肋板211 ，由此使得上壳、顶板具有较高的结构强度，第二加强肋板还可有效减弱顶板的震动，使得电路板工作可靠。
42.10在本技术的一个实施例中，优选地，底壳10的底板12的下侧还设有多个减震支撑垫14，由此可以减震防滑。
43.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种小型气泵，外壳内安装有气泵，其特征在于，所述外壳包括底壳、上壳和顶盖，所述底壳开口朝上且中部设有气泵安装座，所述气泵安装座上设有半圆形的气泵安装槽，所述底壳的底板上还设有位于所述气泵安装座的两侧的第一气泵固定柱；所述气泵安装座上侧设有第一固定架，所述第一固定架包括两个竖立板和位于所述竖立板顶端的横板，所述横板下侧设有开口朝下的半圆形固定板，所述半圆形固定板的底边与所述竖立板连接固定，所述竖立板的底端设有第一连接孔；所述底壳内还设有包围所述气泵安装座的第一减震隔热围板，所述上壳开口朝下且顶板的下侧设有与所述第一减震隔热围板对应的第二减震隔热围板，所述上壳的一侧设有散热窗，所述第二减震隔热围板上设有与所述散热窗对应的风扇安装卡槽，所述第二减震隔热围板的内部区域在所述风扇安装卡槽处与所述散热窗连通，所述风扇安装卡槽内卡装有与所述散热窗对应的散热风扇。2.根据权利要求1所述的小型气泵，其特征在于：所述外壳上还设有与所述气泵的出气口相连的出气管，所述出气管上还安装有除湿器，所述外壳内还设有与所述气泵的出气口相连的消音器。3.根据权利要求1所述的小型气泵，其特征在于：所述气泵包括驱动电机和泵体，所述第一固定架卡装于所述驱动电机的圆柱形外壳上；所述驱动电机的端部还安装有第二固定架，所述第二固定架包括圆环状的第二套环和位于所述第二套环底部的第二垫板，所述第二套环的内表面开设有均匀布置的第一减震槽，所述第二垫板上设有第二连接孔；所述底壳的底板上还设有与所述第二连接孔对应的第二气泵固定柱。4.根据权利要求3所述的小型气泵，其特征在于：所述第二垫板上还设有位于所述第二套环下侧的多个第二隔震槽，所述第二隔震槽与所述第二套环的中心轴线平行；所述第二垫板的底部还设有多个第二减震底槽。5.根据权利要求4所述的小型气泵，其特征在于：所述泵体上还设有第三固定架，所述第三固定架包括门型固定套和第三垫板，所述门型固定套的内表面开设有第三减震槽，所述第三垫板位于所述门型固定套底部，所述第三垫板上设有第三连接孔，所述底壳的底板上还设有与所述第三连接孔对应的第三气泵固定柱。6.根据权利要求5所述的小型气泵，其特征在于：所述第三垫板上还设有位于所述门型固定套下侧的多个第三隔震槽，所述第三隔震槽与所述第二套环的中心轴线平行，所述第三垫板的底部还设有多个第三减震底槽。7.根据权利要求1所述的小型气泵，其特征在于：所述第一减震隔热围板的内侧的四个边角处向上凸设有第一连接柱，所述第二减震隔热围板的内侧的四个边角处向下凸设有与所述第一连接柱对应的第二连接柱，所述第一连接柱与所述第二连接柱可通过螺栓固定相连。8.根据权利要求7所述的小型气泵，其特征在于：所述上壳的顶板上还设有位于所述第二减震隔热围板的内侧的四个边角处的连接台，所述第二连接柱的上端与所述连接台的下端面固定相连，所述第二连接柱的侧壁上还设有与所述连接台相连的加强筋条。9.根据权利要求7所述的小型气泵，其特征在于：所述上壳的顶端卡装有所述顶盖，所述上壳的顶板的上侧与所述顶盖之间形成有电路板安装区。10.根据权利要求7所述的小型气泵，其特征在于：所述底壳的底板的下侧还设有多个减震支撑垫。

技术总结

本实用新型涉及一种小型气泵，外壳内安装有气泵，外壳包括底壳、上壳和顶盖，底壳开口朝上且中部设有气泵安装座，气泵安装座上侧设有第一固定架，第一固定架包括两个竖立板和位于竖立板顶端的横板，横板下侧设有开口朝下的半圆形固定板；底壳内还设有包围气泵安装座的第一减震隔热围板，上壳开口朝下且顶板的下侧设有第二减震隔热围板，上壳的一侧设有散热窗，第二减震隔热围板上设有与散热窗对应的风扇安装卡槽，第二减震隔热围板的内部区域在风扇安装卡槽处与散热窗连通，风扇安装卡槽内卡装有与散热窗对应的散热风扇；该小型气泵运行噪声小、散热可靠，能放置于桌面，可用于电子产品维修过程中的吹扫作业以提高吹扫效率。维修过程中的吹扫作业以提高吹扫效率。维修过程中的吹扫作业以提高吹扫效率。