一种分体式油管悬挂器的制作方法

1.本实用新型涉及采油设备技术领域，具体的是在电泵不压井作业井口装置中使用的油管悬挂器。

背景技术：

2.现有的电泵采油井口装置中，遇到现场需要进行不压井作业时，要求油管悬挂器100座封在油管四通体内，但目前的油管悬挂器100如图1所示，采用的是一体式结构，而且一体式油管悬挂器的外径大于防喷器允许穿过的通径，导致其没有办法从不压井防喷器中通过，因此无法完成不压井作业。

技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种分体式油管悬挂器，解决现有一体式油管悬挂器外径大于防喷器允许穿过的通径，导致其无法从不压井防喷器中通过，因此无法完成不压井作业的问题。
4.为实现上述发明目的，所述的分体式油管悬挂器，包括：
5.外径小于井口防喷器通径的悬挂本体及悬挂外套；
6.所述悬挂外套座封在不压井作业井口的油管四通体内；
7.所述悬挂本体座封在所述悬挂外套上，以使所述悬挂本体与油管短接的连接体悬挂在所述不压井作业井口内。
8.在本公开的实施例中，所述悬挂外套的上端口外侧具有斜面；
9.所述油管四通体上对应所述斜面处连接顶丝；
10.所述顶丝的头部具有相应斜面；
11.对所述顶丝施加作用力通过所述相应斜面及所述斜面传递给所述悬挂外套,以增加所述悬挂外套对所述连接体的承托力。
12.在本公开的实施例中，所述悬挂本体中部具有突出部，所述悬挂本体通过所述突出部与所述悬挂外套建立座封关系。
13.在本公开的实施例中，在所述突出部与转换法兰之间设置支撑圈，所述支撑圈限制所述悬挂本体的轴向窜动。
14.在本公开的实施例中，所述悬挂外套与所述悬挂本体的接触面间设置密封件。
15.在本公开的实施例中，所述悬挂外套与所述油管四通体的接触面间设置密封件。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.本实用新型的分体式油管悬挂器，将现有的一体式油管悬挂器进行结构分解，分成为悬挂外套及外径小于井口防喷器通径的悬挂本体两个部分，然后，先通过悬挂外套座封在油管四通体内，继续通过悬挂本体座封在悬挂外套上，则悬挂本体与油管短接的连接体则被悬挂在油管四通体上，也就是悬挂在不压井作业井口内；因为悬挂本体的外径小于井口防喷器的通径，所以可以有效解决现有一体式油管悬挂器无法从不压井防喷器中通过
而无法完成不压井作业的问题。
附图说明
18.通过以下参考附图对本实用新型实施例的描述，本公开的上述以及其它目的、特征和优点更为清楚，在附图中：
19.图1是本公开背景技术的一体式油管悬挂器与油管四通体连接结构示意图；
20.图2是本公开实施例的分体式油管悬挂器与油管四通体连接结构示意图。
具体实施方式
21.以下基于实施例对本公开进行描述，但是值得说明的是，本公开并不限于这些实施例。在下文对本公开的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。然而，对于没有详尽描述的部分，本领域技术人员也可以完全理解本公开。
22.此外，本领域普通技术人员应当理解，所提供的附图只是为了说明本公开的目的、特征和优点，附图并不是实际按照比例绘制的。
23.同时，除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包含但不限于”的含义。
24.图2是本公开实施例的分体式油管悬挂器与油管四通体连接结构示意图；由图2所示：所述的分体式油管悬挂器，包括外径小于井口防喷器通径的悬挂本体3及悬挂外套4，其中，该悬挂外套4座封在不压井作业井口的油管四通体1内，悬挂本体3座封在悬挂外套4上，悬挂本体3与油管短接2连接后的连接体，通过悬挂本体3及悬挂外套4的承托悬挂在不压井作业井口内。
25.为了保证悬挂外套4座封在油管四通体1内的密封性，在悬挂外套4与油管四通体1的接触面间设置密封件，比如密封环等。
26.不压井作业时，先通过悬挂外套4座封在油管四通体1内，继续通过悬挂本体3座封在悬挂外套4上，则悬挂本体3与油管短接2的连接体则被悬挂在油管四通体1上，也就是悬挂在不压井作业井口内，从而可以进行不压井作业。可以看出，因为悬挂本体3的外径小于井口防喷器的通径，且将油管悬挂器分体为悬挂外套4及悬挂本体3，所以，本公开实施例的分体式油管悬挂器可以有效解决现有一体式油管悬挂器无法从不压井防喷器中通过，导致无法完成不压井作业的问题。
27.在图2中，本公开实施例的悬挂外套4的上端口外侧具有斜面，在油管四通体1上，对应该斜面处连接顶丝6，该顶丝6尾端连接顶丝压帽7，顶丝6的头部具有相应斜面；对顶丝6施加作用力，则该作用力通过该相应斜面及斜面传递给悬挂外套4，悬挂外套4利用该作用力增加对座封在其上的悬挂本体3的抱持力，同时增加悬挂外套4对连接体的承托力。
28.在图2中，本公开实施例的悬挂本体3中部具有突出部，悬挂本体3通过突出部与悬挂外套4建立座封关系，具体的是该突出部嵌套在悬挂外套4内，突出部与悬挂外套4内壁之间设置密封件，如密封环，如此突出部与悬挂外套4之间建立了座封关系，也就实现了悬挂本体3座封在悬挂外套4上的目的。
29.在图2中，本公开实施例的悬挂器，在突出部与转换法兰8之间设置支撑圈5，利用
该支撑圈5限制悬挂本体3的轴向窜动，保证悬挂本体3与油管短接2的连接体在井口内的稳定性。
30.在不压井作业时，可先将悬挂外套4安装到油管四通体1中，上部安装好防喷器后，再将通过油管短接2连接的油管及悬挂本体3下入井中完成不压井作业。当完成不压井作业后连接上采油树后即可转为采油井口，通过该油管悬挂器装置与顶丝6、油管四通体1及转换法兰8配合面的接触，使油管四通体与转换法兰间形成密封空间，完成电泵井口的采油作业。
31.以上所述实施例仅为表达本公开的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本公开专利范围的限制。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本公开构思的前提下，还可以做出若干变形、同等替换、改进等，这些都属于本公开的保护范围。因此，本公开专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种分体式油管悬挂器，其特征在于，包括：外径小于井口防喷器通径的悬挂本体（3）及悬挂外套（4）；所述悬挂外套（4）座封在不压井作业井口的油管四通体（1）内；所述悬挂本体（3）座封在所述悬挂外套（4）上，以使所述悬挂本体（3）与油管短接（2）的连接体悬挂在所述不压井作业井口内。2.根据权利要求1所述的分体式油管悬挂器，其特征在于：所述悬挂外套（4）的上端口外侧具有斜面；所述油管四通体（1）上对应所述斜面处连接顶丝（6）；所述顶丝（6）的头部具有相应斜面；对所述顶丝（6）施加作用力通过所述相应斜面及所述斜面传递给所述悬挂外套（4），以增加所述悬挂外套（4）对所述连接体的承托力。3.根据权利要求2所述的分体式油管悬挂器，其特征在于：所述悬挂本体（3）中部具有突出部，所述悬挂本体（3）通过所述突出部与所述悬挂外套（4）建立座封关系。4.根据权利要求3所述的分体式油管悬挂器，其特征在于：在所述突出部与转换法兰（8）之间设置支撑圈（5），所述支撑圈（5）限制所述悬挂本体（3）的轴向窜动。5.根据权利要求1-4任一项所述的分体式油管悬挂器，其特征在于：所述悬挂外套（4）与所述悬挂本体（3）的接触面间设置密封件。6.根据权利要求5所述的分体式油管悬挂器，其特征在于：所述悬挂外套（4）与所述油管四通体（1）的接触面间设置密封件。

技术总结

本实用新型公开了一种分体式油管悬挂器，包括：外径小于井口防喷器通径的悬挂本体（3）及悬挂外套（4）；所述悬挂外套（4）座封在不压井作业井口的油管四通体（1）内；所述悬挂本体（3）座封在所述悬挂外套（4）上，以使所述悬挂本体（3）与油管短接（2）的连接体悬挂在所述不压井作业井口内；解决现有一体式油管悬挂器外径大于防喷器允许穿过的通径，导致其无法从不压井防喷器中通过，因此无法完成不压井作业的问题。题。题。