一种环保节能热泵机组用镀镍设备及镀镍方法与流程

1.本发明涉及热泵零件加工领域，尤其是一种环保节能热泵机组用镀镍设备及镀镍方法。

背景技术：

2.镀镍的应用面很广，可作为防护装饰性镀层，在钢铁、锌压铸件、铝合金及铜合金表面上，保护基体材料不受腐蚀或起光亮装饰作用；也常作为其他镀层的中间镀层，其抗蚀性更好，外观更美，在功能性应用方面，特别是在连续铸造结晶器、电子元件表面的模具、合金的压铸模具、形状复杂的宇航发动机部件和微型电子元件的制造等方应用越来越广泛。
3.对应小型零件，通常会悬挂在支架上再浸如镀镍池，但对于大型零部件，如热泵机外壳等，通常会直接放入镀镍池中，使池底与外壳表面接触，部分区域与镀液接触不充分，导致镀镍层不均匀，采用悬挂的方式则需要系紧零部件，上下料繁琐，另外当镀镍完成后，镀液会残留在零部件表面，需要等待沥干，耽误工作效率，残留的镀液进入下个反应池或清洗池，不仅造成镀液的浪费，同时也污染其它池子，为此，我们提出一种环保节能热泵机组用镀镍设备及镀镍方法解决上述问题。

技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种环保节能热泵机组用镀镍设备及镀镍方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种环保节能热泵机组用镀镍设备及镀镍方法，包括轨道架、待镀镍工件与镀镍池，轨道架上端设置有移动框，移动框内部设置有控制待镀镍工件运输的上下料机构，镀镍池底端设置有促使待镀镍工件充分接触镀液的无动力滚筒。
7.在进一步的实施例中，轨道架关于移动框中心线呈对称分布，且轨道架上端均滑动连接有移动底座，并且移动底座上端固定安装有移动框，移动框与上下料机构配合，在轨道架上移动待镀镍工件完成镀镍和清洗过程。
8.在进一步的实施例中，移动框顶端对称分布有收卷筒，且收卷筒底端设置有悬挂系带，上下料机构包括固定安装在悬挂系带底端的升降板，且升降板两侧对称分布有移动夹板，并且移动夹板与移动夹板之间相对的一侧均设置有真空吸盘，能够采用移动夹板与真空吸盘配合夹起与放下待镀镍工件。
9.在进一步的实施例中，移动框两侧均开设有限位槽，升降板两侧固定安装有引导杆，且限位槽与引导杆构成滑动连接，能够在升降板升降的过程中保持稳定，可以确保待镀镍工件不受磕碰。
10.在进一步的实施例中，镀镍池上端对称分布有定位托，升降板两侧固定安装有定位杆，且定位杆与定位托构成对应卡合结构，定位杆随升降板下降到一定程度后被定位托卡住，方便掌握装卸待镀镍工件的时机，同时也能将待镀镍工件放置在合适的位置。
11.在进一步的实施例中，镀镍池底端开设有滚筒槽，且无动力滚筒等距设置在滚筒槽内部，并且镀镍池内壁两侧对称分布有限位滚轮，无动力滚筒促使待镀镍工件充分接触镀液，限位滚轮限制待镀镍工件的运动位置。
12.在进一步的实施例中，镀镍池一外侧固定安装有安装架，且安装架相对镀镍池一侧固定安装有电推杆，并且电推杆相对镀镍池一侧通过连杆固定安装有推板，且推板处于镀镍池的内侧，推动待镀镍工件上升并自然滑落，使待镀镍工件不会因长久接触某地而镀镍不充分。
13.在进一步的实施例中，无动力滚筒呈左低右高式依次倾斜分布，且推板推动方向为从左往右，推板与待镀镍工件贴合，且推板表面贯通开设有减阻孔，能够减少推板运动所需的能源，且便于推动待镀镍工件。
14.在进一步的实施例中，移动框内部两侧设置有一号位风刀，镀镍池上端两侧对称设置有二号位风刀，且一号位风刀与二号位风刀呈交叉分布，能够在待镀镍工件镀镍后上升的过程中，全方位吹下镀液，防止污染与浪费。
15.一种环保节能热泵机组用镀镍设备的镀镍方法，包括如下步骤：：
16.s1：移动夹板相对移动，通过真空吸盘的吸附力夹住待镀镍工件，移动框通过移动底座在轨道架上端移动，将待镀镍工件移动至镀镍池正上方，收卷筒工作，待镀镍工件下降，直到定位杆与定位托卡合，真空吸盘停止工作，将待镀镍工件放置在镀镍池内部进行镀镍流程；
17.s2：待镀镍工件放置在无动力滚筒上，电推杆启动，使推板接触待镀镍工件并推动，待镀镍工件被推至到斜上方后电推杆快速回收，待镀镍工件在水的阻力以及无动力滚筒配合下缓慢下降，直到接触到推板，重复推板推动镀镍工件并回收，待镀镍工件下降重新接触推板的流程；
18.s3：镀镍完成后，移动夹板与真空吸盘重新开始工作，吸附住待镀镍工件并随升降板上升，上升过程中一号位风刀与二号位风刀同时工作，除去待镀镍工件外表的镀液，直到待镀镍工件移动至下一个池子。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.1.本发明，通过无动力滚筒等距设置在滚筒槽内部，且镀镍池内壁两侧对称分布有限位滚轮，无动力滚筒呈倾斜分布，可以使待镀镍工件等大型零部件在镀镍过程中与镀液有充分接触，减少镀镍层不均匀的情况产生，提高产品的良品率，推板与待镀镍工件贴合，且推板表面贯通开设有减阻孔，可以方便推动待镀镍工件，且电推杆克服阻力做功小，消耗的能源少。
21.2.本发明，通过限位槽与引导杆构成滑动连接，定位杆与定位托构成对应卡合结构，可以使待镀镍工件在恰当的时间与位置进行镀镍流程的上下料步骤，一号位风刀与二号位风刀呈交叉分布，可以删除待镀镍工件沥干的环节，降低镀液的消耗浪费，减少不同池子之间的污染，提高工作效率的同时节省物料成本。
附图说明
22.图1为环保节能热泵机组用镀镍设备的结构示意图。
23.图2为环保节能热泵机组用镀镍设备后视的结构示意图。
24.图3为环保节能热泵机组用镀镍设备中镀镍池的结构示意图。
25.图4为环保节能热泵机组用镀镍设备中上下料机构的结构示意图。
26.图中：1、轨道架；101、移动底座；2、移动框；201、限位槽；202、一号位风刀；3、收卷筒；301、悬挂系带；4、上下料机构；401、升降板；402、移动夹板；403、真空吸盘；404、定位杆；405、引导杆；5、待镀镍工件；6、镀镍池；601、滚筒槽；602、无动力滚筒；603、限位滚轮；604、安装架；605、电推杆；606、推板；607、减阻孔；608、定位托；609、二号位风刀。
具体实施方式
27.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
28.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1-图4，本发明实施例中，一种环保节能热泵机组用镀镍设备及镀镍方法，包括轨道架1、待镀镍工件5与镀镍池6，轨道架1上端设置有移动框2，移动框2内部设置有控制待镀镍工件5运输的上下料机构4，镀镍池6底端设置有促使待镀镍工件5充分接触镀液的无动力滚筒602，轨道架1关于移动框2中心线呈对称分布，且轨道架1上端均滑动连接有移动底座101，并且移动底座101上端固定安装有移动框2，移动框2顶端对称分布有收卷筒3，且收卷筒3底端设置有悬挂系带301，上下料机构4包括固定安装在悬挂系带301底端的升降板401，且升降板401两侧对称分布有移动夹板402，并且移动夹板402与移动夹板402之间相对的一侧均设置有真空吸盘403。
31.移动夹板402在内置的液压杆的作用下在升降板401内部滑动，且移动夹板402之间相对移动，通过真空吸盘403的吸附力夹住待镀镍工件5，移动框2通过移动底座101在轨道架1上端移动，将待镀镍工件5移动至镀镍池6正上方，收卷筒3工作，待镀镍工件5下降，直到定位杆404与定位托608卡合，真空吸盘403停止工作，将待镀镍工件5放置在镀镍池6内部进行镀镍流程。
32.实施例1
33.请参阅图1-图4，镀镍池6上端对称分布有定位托608，升降板401两侧固定安装有定位杆404，且定位杆404与定位托608构成对应卡合结构，镀镍池6截面呈矩形，定位杆404位于定位托608的正上方，定位杆404下落必定会与定位托608卡合，可以通过定位杆404与定位托608卡合时机判断上下件的时机，镀镍池6底端开设有滚筒槽601，且无动力滚筒602等距设置在滚筒槽601内部，并且镀镍池6内壁两侧对称分布有限位滚轮603，镀镍池6一外侧固定安装有安装架604，且安装架604相对镀镍池6一侧固定安装有电推杆605，并且电推杆605相对镀镍池6一侧通过连杆固定安装有推板606，且推板606处于镀镍池6的内侧，无动力滚筒602呈左低右高式依次倾斜分布，无动力滚筒602安装平面与推板606斜面所在平面垂直，且推板606推动方向必然是待镀镍工件5上升方向，可以使待镀镍工件5来回运动，充分与镀液接触，推板606与待镀镍工件5贴合，推板606推动方向为从左往右，推板606与待镀镍工件5贴合，且推板606表面贯通开设有减阻孔607。
34.待镀镍工件5放置在无动力滚筒602上，电推杆605启动，使推板606接触待镀镍工件5并推动，待镀镍工件5被推至到斜上方后电推杆605快速回收，水流从减阻孔607流出，使得推板606运动时减少水体阻力的干扰，降低电推杆605工作所需的消耗，待镀镍工件5在水的阻力以及无动力滚筒602配合下缓慢下降，直到接触到推板606，镀镍工件5重复被推动上升以及自身缓慢下降的流程。
35.实施例2
36.请参阅图1-图3，移动框2两侧均开设有限位槽201，升降板401两侧固定安装有引导杆405，且限位槽201与引导杆405构成滑动连接，在镀镍工件5上下移动的过程中不会产生磕碰损伤，且便于镀镍工件5稳定放置到镀镍池6中，移动框2内部两侧设置有一号位风刀202，镀镍池6上端两侧对称设置有二号位风刀609，且一号位风刀202与二号位风刀609呈交叉分布，一号位风刀202与二号位风刀609产生的风可以有效覆盖到镀镍工件5各处，使除水的效率更高。
37.与实施例1相区别的是：镀镍完成后，移动夹板402与真空吸盘403重新开始工作，吸附住待镀镍工件5并随升降板401上升，上升过程中一号位风刀202与二号位风刀609同时工作，除去待镀镍工件5外表的镀液，直到待镀镍工件5移动至下一个池子。
38.一种环保节能热泵机组用镀镍设备的镀镍方法，包括如下步骤：
39.s1：移动夹板402相对移动，通过真空吸盘403的吸附力夹住待镀镍工件5，移动框2通过移动底座101在轨道架1上端移动，将待镀镍工件5移动至镀镍池6正上方，收卷筒3工作，待镀镍工件5下降，直到定位杆404与定位托608卡合，真空吸盘403停止工作，将待镀镍工件5放置在镀镍池6内部进行镀镍流程；
40.s2：待镀镍工件5放置在无动力滚筒602上，电推杆605启动，使推板606接触待镀镍工件5并推动，待镀镍工件5被推至到斜上方后电推杆605回收，待镀镍工件5在水的阻力以及无动力滚筒602配合下缓慢下降，直到接触到推板606，重复推板606推动镀镍工件5并回收，待镀镍工件5下降重新接触推板606的流程；
41.s3：镀镍完成后，移动夹板402与真空吸盘403重新开始工作，吸附住待镀镍工件5并随升降板401上升，上升过程中一号位风刀202与二号位风刀609同时工作，除去待镀镍工件5外表的镀液，直到待镀镍工件5移动至下一个池子。
42.本发明的工作原理是：使用时，移动夹板402与真空吸盘403配合，通过产生的的摩
擦力与吸附力夹住待镀镍工件5，待镀镍工件5被固定后移动至镀镍池6正上方，收卷筒3工作使待镀镍工件5下降，直到定位杆404与定位托608卡合，真空吸盘403停止工作，将待镀镍工件5放置在镀镍池6内部进行镀镍流程，待镀镍工件5放置在无动力滚筒602上，电推杆605推动推板606并带动待镀镍工件5推行至斜上方，随后电推杆605快速回收，待镀镍工件5缓慢下降，直到接触到推板606，重复流程，镀镍完成后，移动夹板402与真空吸盘403重新开始工作，吸附住待镀镍工件5并随升降板401上升，上升过程中一号位风刀202与二号位风刀609同时工作，除去待镀镍工件5外表的镀液，直到待镀镍工件5移动至下一个池子。
43.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
44.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种环保节能热泵机组用镀镍设备，包括轨道架(1)、待镀镍工件(5)与镀镍池(6)，其特征在于：所述轨道架(1)上端设置有移动框(2)，所述移动框(2)内部设置有控制待镀镍工件(5)运输的上下料机构(4)，所述镀镍池(6)底端设置有无动力滚筒(602)。2.根据权利要求1所述的一种环保节能热泵机组用镀镍设备，其特征在于：所述轨道架(1)关于移动框(2)的中心线呈对称分布，且轨道架(1)上端均滑动连接有移动底座(101)，并且移动底座(101)上端固定安装有移动框(2)。3.根据权利要求1所述的一种环保节能热泵机组用镀镍设备，其特征在于：所述移动框(2)顶端对称分布有收卷筒(3)，且收卷筒(3)底端设置有悬挂系带(301)，所述上下料机构(4)包括固定安装在悬挂系带(301)底端的升降板(401)，且升降板(401)两侧对称分布有移动夹板(402)，并且移动夹板(402)与移动夹板(402)之间相对的一侧均设置有真空吸盘(403)。4.根据权利要求3所述的一种环保节能热泵机组用镀镍设备，其特征在于：所述移动框(2)两侧均开设有限位槽(201)，所述升降板(401)两侧固定安装有引导杆(405)，且限位槽(201)与引导杆(405)构成滑动连接。5.根据权利要求3所述的一种环保节能热泵机组用镀镍设备，其特征在于：所述镀镍池(6)上端对称分布有定位托(608)，所述升降板(401)两侧固定安装有定位杆(404)，且定位杆(404)与定位托(608)构成对应卡合结构。6.根据权利要求1所述的一种环保节能热泵机组用镀镍设备，其特征在于：所述镀镍池(6)底端开设有滚筒槽(601)，且无动力滚筒(602)等距设置在滚筒槽(601)内部，并且镀镍池(6)内壁两侧对称分布有限位滚轮(603)。7.根据权利要求1所述的一种环保节能热泵机组用镀镍设备，其特征在于：所述镀镍池(6)一外侧固定安装有安装架(604)，且安装架(604)相对镀镍池(6)一侧固定安装有电推杆(605)，并且电推杆(605)相对镀镍池(6)一侧通过连杆固定安装有推板(606)，且推板(606)处于镀镍池(6)的内侧。8.根据权利要求7所述的一种环保节能热泵机组用镀镍设备，其特征在于：所述无动力滚筒(602)呈左低右高式依次倾斜分布，且推板(606)推动方向为从左往右，所述推板(606)与待镀镍工件(5)贴合，且推板(606)表面贯通开设有减阻孔(607)。9.根据权利要求1所述的一种环保节能热泵机组用镀镍设备，其特征在于：所述移动框(2)内部两侧设置有一号位风刀(202)，所述镀镍池(6)上端两侧对称设置有二号位风刀(609)，且一号位风刀(202)与二号位风刀(609)呈交叉分布。10.根据权利要求1-9任一项所述的一种环保节能热泵机组用镀镍设备的镀镍方法，其特征在于：包括如下步骤：s1：移动夹板(402)相对移动，通过真空吸盘(403)的吸附力夹住待镀镍工件(5)，移动框(2)通过移动底座(101)在轨道架(1)上端移动，将待镀镍工件(5)移动至镀镍池(6)正上方，收卷筒(3)工作，待镀镍工件(5)下降，直到定位杆(404)与定位托(608)卡合，真空吸盘(403)停止工作，将待镀镍工件(5)放置在镀镍池(6)内部进行镀镍流程；s2：待镀镍工件(5)放置在无动力滚筒(602)上，电推杆(605)启动，使推板(606)接触待镀镍工件(5)并推动，待镀镍工件(5)被推至到斜上方后电推杆(605)回收，待镀镍工件(5)在水的阻力以及无动力滚筒(602)配合下缓慢下降，直到接触到推板(606)，重复推板(606)
推动镀镍工件(5)并回收，待镀镍工件(5)下降重新接触推板(606)的流程；s3：镀镍完成后，移动夹板(402)与真空吸盘(403)重新开始工作，吸附住待镀镍工件(5)并随升降板(401)上升，上升过程中一号位风刀(202)与二号位风刀(609)同时工作，除去待镀镍工件(5)外表的镀液，直到待镀镍工件(5)移动至下一个池子。

技术总结

本发明公开了一种环保节能热泵机组用镀镍设备及镀镍方法，包括轨道架、待镀镍工件与镀镍池，轨道架上端设置有移动框，移动框内部设置有控制待镀镍工件运输的上下料机构。本发明通过无动力滚筒呈倾斜分布，推板与待镀镍工件贴合，且推板表面贯通开设有减阻孔，可以使待镀镍工件等大型零部件在镀镍过程中与镀液有充分接触，减少镀镍层不均匀的情况产生，提高产品的良品率，本发明通过限位槽与引导杆构成滑动连接，定位杆与定位托构成对应卡合结构，一号位风刀与二号位风刀呈交叉分布，可以删除零部件沥干的环节，降低镀液的消耗浪费，减少不同池子之间的污染，提高工作效率的同时节省物料成本。节省物料成本。节省物料成本。