灶具燃烧器及其灶具的制作方法

1.本实用新型涉及灶具燃烧器技术领域，特别涉及一种灶具燃烧器及其灶具。

背景技术：

2.传统的双环及多环燃烧器，内环的二次空气较难补充，为了兼顾热效率和co排放，可采用提高一次空气的方式，例如通过鼓风机提高一次空气补给，但是这样会降低内环的燃烧适应性，发生离焰、啸叫等情况，也会导致点火故障、自动熄火等，因此内环的二次空气补充对促进完全燃烧以及提高燃烧效率具有重要作用，内环的二次空气较难补充的问题亟待解决。

技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术内环的二次空气较难补充的缺陷，提供一种灶具燃烧器及其灶具。
4.本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
5.一种灶具燃烧器，其包括：炉头、喷嘴座和鼓风装置，所述喷嘴座面对所述炉头的引射管设置，所述鼓风装置与所述喷嘴座相连通，所述炉头的中心设有二次空气通道，所述二次空气通道在所述炉头的轴线方向上贯穿所述炉头，所述鼓风装置连接于所述二次空气通道的下端。
6.在本方案中，鼓风装置为内环提供二次空气来源，炉头的中心设有二次空气通道，鼓风装置连接于二次空气通道的下端，使得鼓风装置补充的二次空气能经过二次空气通道向上补充至内环火盖的中间。
7.较佳地，所述灶具燃烧器还包括导气管道，所述导气管道的一端与所述鼓风装置相连接，所述导气管道的另一端与所述二次空气通道的下端相连接。
8.在本方案中，单独设置的导气管道，能较好地对内环火盖上的每个内环火孔进行二次空气补充。
9.较佳地，所述二次空气通道与所述炉头的混合腔室互不相通。
10.在本方案中，采用上述结构形式，能保证补充的空气在输送过程中与燃气分割，最后向上补充至内环火盖的中间。
11.较佳地，所述灶具燃烧器包括内环引射管和外环引射管，所述内环引射管与所述外环引射管设置在所述喷嘴座和所述炉头之间。
12.较佳地，所述喷嘴座的内部设置有连接于所述鼓风装置的空气分配腔体，所述喷嘴座的正对所述外环引射管的表面设置有外环喷嘴，所述外环喷嘴的外周开设了外环空气补给孔，所述外环空气补给孔与所述空气分配腔体连通。
13.在本方案中，采用上述结构形式，鼓风装置不仅能为内环补充二次空气，还能为外环补充一次空气。
14.较佳地，所述空气分配腔体通过所述导气管道连接于所述二次空气通道的下端。
15.在本方案中，采用上述结构形式，导气管道连接于喷嘴座的空气分配腔体，鼓风装置通过喷嘴座连接于导气管道。
16.较佳地，所述灶具燃气器的内环火盖的顶面均匀开设多个直径大小相同的内环火孔，所述内环火盖的环形周壁上周向地开设有稳焰孔。
17.一种灶具，包括如上所述的灶具燃烧器。
18.本实用新型的积极进步效果在于：该灶具燃烧器，包括炉头、喷嘴座和鼓风装置，鼓风装置为内环提供二次空气来源，炉头的中心设有二次空气通道，灶具燃烧器还设有导气管道，鼓风装置通过喷嘴座连接于导气管道的一端，导气管道的另一端连接于二次空气通道的下端，使得鼓风装置补充的二次空气能经过二次空气通道向上补充至内环火盖的中间。
附图说明
19.图1为本实用新型一实施例的灶具燃烧器的立体结构示意图。
20.图2为本实用新型一实施例的炉头的侧面剖视图。
21.图3为本实用新型一实施例的喷嘴座的立体结构示意图。
22.附图标记说明：
23.灶具燃烧器100
24.炉头10
25.二次空气通道11
26.内环火盖12
27.喷嘴座20
28.外环引射管30
29.外环喷嘴31
30.外环空气补给孔32
31.内环引射管40
32.导气管道50
33.鼓风装置60
具体实施方式
34.下面通过具体实施例并结合附图的方式进一步说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在实施例的范围之中。
35.如图1和图2所示，本实用新型提供了一种灶具燃烧器100，其包括炉头10、喷嘴座20和鼓风装置60，喷嘴座20面对炉头10的引射管设置，鼓风装置60与喷嘴座20相连通，炉头10的中心设有二次空气通道11，二次空气通道11在炉头10的轴线方向上贯穿炉头10，鼓风装置60连接于二次空气通道11的下端。
36.在本方案中，鼓风装置60为内环提供二次空气来源，炉头10的中心设有二次空气通道11，鼓风装置60连接于二次空气通道11的下端，使得鼓风装置60补充的二次空气能经过二次空气通道11向上补充至内环火盖12的中间。
37.灶具燃烧器100还包括导气管道50，导气管道50的一端与鼓风装置60相连接，导气
管道50的另一端与二次空气通道11的下端相连接，单独设置的导气管道50，空气经过导气管道50的输送至二次空气通道11，再经二次空气通道11向上补充至内环火盖12，更好地对内环火盖12上的每个内环火孔进行二次空气补充。
38.进一步地，二次空气通道11与炉头10的混合腔室互不相通，能保证补充的空气在输送过程中与燃气分割，最后向上补充至内环火盖12的中间。
39.如图1所示，灶具燃烧器100包括内环引射管40和外环引射管30，内环引射管40与外环引射管30设置在喷嘴座20和炉头10之间，喷嘴座20的内部设置有连接于鼓风装置60的空气分配腔体，如图3所示，喷嘴座20的正对外环引射管30的表面设置有外环喷嘴31，外环喷嘴31的外周开设了外环空气补给孔32，外环空气补给孔32与空气分配腔体连通，同时，空气分配腔体通过导气管道50连接于二次空气通道11的下端。
40.具体地，鼓风装置60与喷嘴座20的空气分配腔体相连通，空气经过空气分配腔体的分流，不仅能为内环进行二次空气的补充，还能为外环进行一次空气的补充，空气经过开设的外环空气补给孔32，随着外环喷嘴31一起进入外环引射管30，外环相当于补充了一次空气；而内环的二次空气从鼓风装置60经过空气分配腔体到达导气管道50，再经导气管道50的输送至二次空气通道11，最后向上补充至内环火盖12的中间，此时内环就可以减少引射的一次空气，从而减少内环的离焰倾向，提高燃烧适应性、提高点火效率。
41.为了实现内环火盖12的稳定燃烧，灶具燃气器的内环火盖12的顶面均匀开设多个直径大小相同的内环火孔，内环火盖12的环形周壁上周向地开设有稳焰孔。
42.本实用新型还提供一种灶具，其包括上述的灶具燃烧器100，通过应用上述的灶具燃烧器100，能够为内环补充二次空气。
43.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式作出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种灶具燃烧器，其特征在于，其包括：炉头、喷嘴座和鼓风装置，所述喷嘴座面对所述炉头的引射管设置，所述鼓风装置与所述喷嘴座相连通，所述炉头的中心设有二次空气通道，所述二次空气通道在所述炉头的轴线方向上贯穿所述炉头，所述鼓风装置连接于所述二次空气通道的下端。2.如权利要求1所述的灶具燃烧器，其特征在于，所述灶具燃烧器还包括导气管道，所述导气管道的一端与所述鼓风装置相连接，所述导气管道的另一端与所述二次空气通道的下端相连接。3.如权利要求2所述的灶具燃烧器，其特征在于，所述二次空气通道与所述炉头的混合腔室互不相通。4.如权利要求2所述的灶具燃烧器，其特征在于，所述灶具燃烧器包括内环引射管和外环引射管，所述内环引射管与所述外环引射管设置在所述喷嘴座和所述炉头之间。5.如权利要求4所述的灶具燃烧器，其特征在于，所述喷嘴座的内部设置有连接于所述鼓风装置的空气分配腔体，所述喷嘴座的正对所述外环引射管的表面设置有外环喷嘴，所述外环喷嘴的外周开设了外环空气补给孔，所述外环空气补给孔与所述空气分配腔体连通。6.如权利要求5所述的灶具燃烧器，其特征在于，所述空气分配腔体通过所述导气管道连接于所述二次空气通道的下端。7.如权利要求1所述的灶具燃烧器，其特征在于，所述灶具燃气器的内环火盖的顶面均匀开设多个直径大小相同的内环火孔，所述内环火盖的环形周壁上周向地开设有稳焰孔。8.一种灶具，其特征在于，包括如权利要求1-7中任意一项所述的灶具燃烧器。

技术总结

本实用新型涉及灶具燃烧器技术领域，特别涉及一种灶具燃烧器及其灶具，该灶具燃烧器，包括炉头、喷嘴座和鼓风装置，鼓风装置为内环提供二次空气来源，炉头的中心设有二次空气通道，灶具燃烧器还设有导气管道，鼓风装置通过喷嘴座连接于导气管道的一端，导气管道的另一端连接于二次空气通道的下端，使得鼓风装置补充的二次空气能经过二次空气通道向上补充至内环火盖的中间，本实用新型提供的一种灶具，通过应用上述的灶具燃烧器，能够为内环补充二次空气。次空气。次空气。