一种燃烧器的一次风喷口结构的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉燃烧器技术领域，尤其涉及一种燃烧器的一次风喷口结构。

背景技术：

2.在煤粉喷口里采用多个隔板互相垂直布置的方式，这有利于煤粉的托举及扰动，有利于煤粉的着火，但随着近几年国内外动力煤市场燃煤来源的变化，电厂的来煤更多是高挥发分烟煤及印尼褐煤，这些煤质特点是着火时间短，燃尽性高，灰熔点低，稳燃性增强，其中高挥发分烟煤结渣特性为中等，印尼褐煤结渣特性为严重，使得锅炉运行中发生煤粉着火提前且烧喷口结焦现象，为了降低炉膛结焦的程度，需要提高一次风率，一次风率的提高必会导致一次风速的增加，进而导致喷口的磨损加剧，现有的喷口无法满足使用要求，经常出现磨损严重，需要更换，增加了维修成本的同时，增加了维修人员的工作强度。

技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种燃烧器的一次风喷口结构，可降低炉膛结焦程度的同时，具备耐磨性能，有效延长使用寿命，具有使用方便、实用性强的特点。
4.本实用新型采用的技术方案是：一种燃烧器的一次风喷口结构，包括一次风喷口，所述的一次风喷口包括外喷口和内喷口，所述的内喷口与外喷口之间对应的侧面上均设有多个支撑柱，所述的内喷口内设有多个隔板，多个所述的隔板互相平行布置，所述内喷口的内壁上设有防磨层，所述的内喷口的入口端与一次风粉管的连接处设有用于密封的密封板，所述一次风喷口的上端与一次风粉管转动连接，所述的一次风喷口下端与一次风粉管转动连接，并且所述的一次风喷口下端连接有驱动一次风喷口摆动的拉杆，所述的拉杆与二次风箱内的摆动链杆连接。
5.作为进一步地改进，所述的外喷口与二次风箱之间设有可调节角度的档板，所述档板对应的外喷口部分为弧形结构。
6.进一步地，所述的隔板为两个，两个所述的隔板水平布置。
7.进一步地，所述隔板靠近内喷口入口的一端为三角型结构，所述隔板远离内喷口出口的一端为喇叭形结构。
8.进一步地，所述的一次风喷口上端通过第一转轴与一次风粉管转动连接，所述的一次风喷口下端通过第二转轴与一次风粉管转动连接，所述的第二转轴与拉杆连接。
9.进一步地，所述的防磨层与内喷口为一体式结构。
10.进一步地，所述内喷口的壁厚与防磨层的总厚度为15mm～20mm。
11.有益效果
12.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
13.本实用新型的一种燃烧器的一次风喷口结构，通过使用两个平行布置的隔板进行隔层，相对于有垂直隔板时，有利于煤粉的托举的同时，降低煤粉扰动延迟着火，减少炉膛
和喷口结焦和磨损，通过在一次风喷口的内壁上增设防磨层，有利于延长一次风喷口煤粉接触面钢板的寿命和增加抗磨性，通过在外喷口和内喷口之间设置支撑柱，在风速提高的情况下，加固内喷口与外喷口之间的连接关系，避免内喷口脱落，一次风喷口喷风时，二次风箱内的摆动链杆拉动拉杆，拉杆带动一次风喷口绕着第一转轴往复转动，使得一次风可以更大范围的喷向炉膛内，使得炉膛内燃烧的更加充分，有效减少nox生成的同时，减少炉膛结焦，具有实用性强、适用范围广的特点。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型的左视结构示意图；
16.图3为本实用新型在实际应用中的俯视结构示意图；
17.图4为图3中a-a处的剖面结构示意图。
18.其中：1-一次风喷口、2-支撑柱、3-隔板、4-防磨层、5-一次风粉管、6-密封板、7-档板、8-二次风箱、9-第一转轴、10-第二转轴、11-外喷口、12-内喷口、13-拉杆、14-三角型结构、15-喇叭形结构。
具体实施方式
19.下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
20.参阅图1-4所示，本实用新型的一种燃烧器的一次风喷口结构，包括一次风喷口1，一次风喷口1包括外喷口11和内喷口12，内喷口12与外喷口11之间对应的侧面上均设有多个支撑柱2，内喷口12内设有多个隔板3，多个隔板3互相平行布置，内喷口12的内壁上设有防磨层4，内喷口12的入口端与一次风粉管5的连接处设有用于密封的密封板6，一次风喷口1的上端与一次风粉管5转动连接，一次风喷口1下端与一次风粉管5转动连接，并且一次风喷口1下端连接有驱动一次风喷口1摆动的拉杆13，拉杆13与二次风箱8内的摆动链杆连接，二次风箱4内的摆动链杆为现有技术，比如摇杆机构，通过使用两个平行布置的隔板3进行隔层，相对于现有技术有垂直隔板时，有利于煤粉的托举的同时，降低煤粉扰动，延迟着火，并且一次风可以更快的通过，有效更加一次风的风速，减小火焰切圆，适当增加着火距离，降低炉膛结焦的程度，通过在一次风喷口1的内壁上增设防磨层4，有利于延长一次风喷口1煤粉接触面钢板的寿命和增加抗磨性，减少维修成本的同时，降低了维修人员的工作强度，通过在外喷口11和内喷口12之间设置支撑柱2，在风速提高的情况下，加固内喷口12与外喷口11之间的连接关系，避免内喷口12脱落，一次风喷口喷风时，二次风箱8内的摆动链杆拉动拉杆13，拉杆13带动一次风喷口1绕着第一转轴9往复转动，使得一次风可以更大范围的喷向炉膛内，使得炉膛内燃烧的更加充分，有效减少nox生成的同时，减少炉膛结焦。
21.具体的，外喷口11与二次风箱8之间设有可调节角度的档板7，档板7对应的外喷口11部分为弧形结构，便于档板7对二次风进行调节，同时起到防止漏风或燃烧器损坏后烧到风箱的作用。
22.优选的，隔板3为两个，两个隔板3水平布置，有利于煤粉的托举的同时，降低煤粉扰动，延迟着火，并且一次风可以更快的通过，有效更加一次风的风速，减小火焰切圆，适当增加着火距离，降低炉膛结焦的程度。
23.进一步地，隔板3靠近内喷口12入口的一端为三角型结构14，隔板3远离内喷口12出口的一端为喇叭形结构15，便于带有煤粉的一次风在三角型结构14分流成两股气流，同时在喇叭形结构15处收紧喷出。
24.进一步地，一次风喷口1上端通过第一转轴9与一次风粉管5转动连接，一次风喷口1下端通过第二转轴10与一次风粉管5转动连接，第二转轴10与拉杆13连接，二次风箱8内的摆动链杆拉动拉杆13，拉杆13带动一次风喷口1绕着第一转轴9往复转动，使得一次风可以更大范围的喷向炉膛内，使得炉膛内燃烧的更加充分，有效减少nox生成的同时，减少炉膛结焦。
25.进一步地，防磨层4与内喷口12为一体式结构，便于生产制造，减少后期焊接的麻烦。
26.进一步地，内喷口12的壁厚与防磨层4的总厚度为15mm～20mm，在此厚度内，在成本的控制下，可以有效的延长一次风喷口1的使用寿命。
27.本实施例的一种燃烧器的一次风喷口结构在使用时，通过二次风箱8内的摆动链杆拉动拉杆13，拉杆13带动一次风喷口1绕着第一转轴9往复转动，使得一次风可以更大范围的喷向炉膛内，使得炉膛内燃烧的更加充分，有效减少nox生成的同时，减少炉膛结焦，同时通过使用两个平行布置的隔板3进行隔层，相对于现有技术有垂直隔板时，有利于煤粉的托举的同时，降低煤粉扰动，延迟着火，并且一次风可以更快的通过，有效更加一次风的风速，减小火焰切圆，适当增加着火距离，降低炉膛结焦的程度，通过在一次风喷口1的内壁上增设防磨层4，有利于延长一次风喷口1煤粉接触面钢板的寿命和增加抗磨性，通过在外喷口11和内喷口12之间设置支撑柱2，在风速提高的情况下，加固内喷口12与外喷口11之间的连接关系，避免内喷口12脱落。本实用新型的一种燃烧器的一次风喷口结构，可降低炉膛结焦程度的同时，具备耐磨性能，有效延长使用寿命，具有使用方便、实用性强的特点。
28.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

技术特征：

1.一种燃烧器的一次风喷口结构，其特征在于，包括一次风喷口(1)，所述的一次风喷口(1)包括外喷口(11)和内喷口(12)，所述的内喷口(12)与外喷口(11)之间对应的侧面上均设有多个支撑柱(2)，所述的内喷口(12)内设有多个隔板(3)，多个所述的隔板(3)互相平行布置，所述内喷口(12)的内壁上设有防磨层(4)，所述的内喷口(12)的入口端与一次风粉管(5)的连接处设有用于密封的密封板(6)，所述一次风喷口(1)的上端与一次风粉管(5)转动连接，所述的一次风喷口(1)下端与一次风粉管(5)转动连接，并且所述的一次风喷口(1)下端连接有驱动一次风喷口(1)摆动的拉杆(13)，所述的拉杆(13)与二次风箱(8)内的摆动链杆连接。2.根据权利要求1所述的一种燃烧器的一次风喷口结构，其特征在于，所述的外喷口(11)与二次风箱(8)之间设有可调节角度的档板(7)，所述档板(7)对应的外喷口(11)部分为弧形结构。3.根据权利要求1所述的一种燃烧器的一次风喷口结构，其特征在于，所述的隔板(3)为两个，两个所述的隔板(3)水平布置。4.根据权利要求3所述的一种燃烧器的一次风喷口结构，其特征在于，所述隔板(3)靠近内喷口(12)入口的一端为三角型结构(14)，所述隔板(3)远离内喷口(12)出口的一端为喇叭形结构(15)。5.根据权利要求1所述的一种燃烧器的一次风喷口结构，其特征在于，所述的一次风喷口(1)上端通过第一转轴(9)与一次风粉管(5)转动连接，所述的一次风喷口(1)下端通过第二转轴(10)与一次风粉管(5)转动连接，所述的第二转轴(10)与拉杆(13)连接。6.根据权利要求1所述的一种燃烧器的一次风喷口结构，其特征在于，所述的防磨层(4)与内喷口(12)为一体式结构。7.根据权利要求6所述的一种燃烧器的一次风喷口结构，其特征在于，所述内喷口(12)的壁厚与防磨层(4)的总厚度为15mm～20mm。

技术总结

本实用新型公开了一种燃烧器的一次风喷口结构，属于锅炉燃烧器技术领域，解决了现有一次风喷口导致炉膛结焦和磨损的问题。该一次风喷口结构包括一次风喷口，一次风喷口包括外喷口和内喷口，内喷口与外喷口之间对应的侧面上均设有多个支撑柱，内喷口内设有多个隔板，多个隔板互相平行布置，内喷口的内壁上设有防磨层，内喷口的入口端与一次风粉管的连接处设有用于密封的密封板，一次风喷口的上端与一次风粉管转动连接，一次风喷口下端与一次风粉管转动连接。本实用新型的一种燃烧器的一次风喷口结构，可降低炉膛结焦程度的同时，具备耐磨性能，有效延长使用寿命，具有使用方便、实用性强的特点。强的特点。强的特点。