便于剥线过程中对光纤进行保护的光缆结构的制作方法

1.本实用新型涉及光缆技术领域，特别涉及便于剥线过程中对光纤进行保护的光缆结构。

背景技术：

2.专利号：201510283279.3公开了一种剥线过程中便于对光纤进行保护的光缆结构，通过在上设置护套层撕裂绳和应力缺口便于从护套层的各向同时对护套层进行撕裂。该结构的光缆结构在实际应用过程中存在明显缺陷，并不具有应用前景，具体地：1）应力缺口的设计降低了线缆的强度和使用寿命；2）撕裂绳在撕裂过程中撕裂长度不易控制，很容易在力气稍大的情况下，撕裂长度过程，造成浪费。

技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供便于剥线过程中对光纤进行保护的光缆结构，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.便于剥线过程中对光纤进行保护的光缆结构，其特征在于：包括由外向内依次设置的表层、外连接层、内连接层、外侧保护层以及快速断裂套管，快速断裂套管由多节短快速断裂套管组成，短快速断裂套管的两端为封闭结构，并沿周向开设有多个光纤穿至孔所述快速断裂套管的光纤穿至孔内分别穿至有光纤，光纤分别紧配合穿设在各节短快速断裂套管的光纤穿至孔之间。进一步地，每节短快速断裂套管的长度为3-6cm。
6.进一步地，所述内连接层的内周壁上均布有第一导向凸条，外侧保护层的外壁设置有与内连接层上的第一导向凸条配合的第一导向槽。
7.进一步地，外侧保护层沿周向均布有沿轴向贯穿的若干个中空槽。
8.进一步地，短快速断裂套管的两端均向外凸出对应侧的封闭端、并均设置有齿形接头，相邻短快速断裂套管的齿形接头相互啮合卡接、并且啮合面之间通过多个间隔的连接点连接，便于在扭转后连接点快速分离。
9.进一步地，外侧保护层的内周壁上均布有第二导向凸条，快速断裂套管的外壁上设置有外侧保护层上的第二导向凸条配合的第二导向槽。
10.进一步地，表层、内连接层均采用聚乙烯、聚氯乙烯和热塑性聚酯弹性体中的其中一种材质。
11.进一步地，外连接层采用凯夫拉材质，外侧保护层采用橡胶材质。
12.进一步地，所述快速断裂套管采用高密度聚乙烯材料。
13.本实用新型在剥线过程中，因为内连接层与外侧保护层之间设置有导向配合的第一导向凸条和第一导向槽，因此可以快速实现表层、外连接层、内连接层相对外侧保护层的剥离，外侧保护层与快速断裂套管之间设置有导向配合的第二导向凸条和第二导向槽，因此可以在不损伤快速断裂套管的前提下，对外侧保护层4形成快速剥离，最后用手指轻拽
住相邻后节短快速断裂套管，扭转前一段短快速断裂套管，使前一段快速断裂套管各连接点快速分离，从而快速抽出前一段的短快速断裂套管，因此不会对光纤造成任何损伤。
14.本实用新型相对背景技术，不会对光缆的强度和使用寿命产生任何的不利影响，并且剥离长度可以与短快速断裂套管的长度对应，长度可控。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的局部示意图；
17.图3为外侧保护层的结构示意图；
18.图4为快速断裂套管的结构示意图。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1-4所示，便于剥线过程中对光纤进行保护的光缆结构，包括由外向内依次设置的表层1、外连接层2、内连接层3、外侧保护层4以及快速断裂套管5，表层1、内连接层3均采用聚乙烯、聚氯乙烯和热塑性聚酯弹性体中的其中一种材质，外连接层2采用凯夫拉材质，凯夫拉材质具有良好的强度、并具有一定的阻燃效果，外侧保护层4采用橡胶材质，橡胶材质具有良好的防水性能，所述快速断裂套管5采用高密度聚乙烯材料，抗侧压性能好,对光纤带有很好的保护。
23.所述内连接层3的内周壁上均布有第一导向凸条31，外侧保护层4的外壁设置有与内连接层3上的第一导向凸条31配合的第一导向槽42，快速断裂套管5由多节短快速断裂套管51组成，每节短快速断裂套管51的长度为3-6cm，短快速断裂套管51的两端为封闭结构，并沿周向开设有多个光纤穿至孔54，所述快速断裂套管5的光纤穿至孔54内分别穿至有光纤6，光纤6分别紧配合穿设在各节短快速断裂套管的光纤穿至孔54之间。
24.进一步地，外侧保护层4沿周向均布有沿轴向贯穿的若干个中空槽44，中空槽44可以减轻光缆的整体重量；短快速断裂套管51的两端均向外凸出对应侧的封闭端、并均设置有齿形接头53，相邻短快速断裂套管51的齿形接头53相互啮合卡接、并且啮合面之间通过多个间隔的连接点连接，便于在扭转后连接点快速分离。
25.外侧保护层4的内周壁上均布有第二导向凸条45，快速断裂套管5的外壁上设置有外侧保护层4上的第二导向凸条45配合的第二导向槽52。
26.因为快速断裂套管5与光纤均同时具有良好柔性，在用手指轻拽住相邻后节短快速断裂套管51时，扭转前一段短快速断裂套管51，使相邻前一段快速断裂套管各连接点快速分离，从而快速抽出前一段的短快速断裂套管51。
27.本实用新型在剥线过程中，因为内连接层3与外侧保护层4之间设置有导向配合的第一导向凸条31和第一导向槽42，因此可以快速实现表层1、外连接层2、内连接层3相对外侧保护层4的剥离，外侧保护层4与快速断裂套管5之间设置有导向配合的第二导向凸条45和第二导向槽52，因此可以在不损伤快速断裂套管5的前提下，对外侧保护层4形成快速剥离。
28.最后用手指轻拽住相邻后节短快速断裂套管51，扭转前一段短快速断裂套管51，使前一段快速断裂套管51各连接点快速分离，从而快速抽出前一段的短快速断裂套管52，因此不会对光纤6造成任何损伤。

技术特征：

1.便于剥线过程中对光纤进行保护的光缆结构，其特征在于：包括由外向内依次设置的表层、外连接层、内连接层、外侧保护层以及快速断裂套管，快速断裂套管由多节短快速断裂套管组成，短快速断裂套管的两端为封闭结构，并沿周向开设有多个光纤穿至孔所述快速断裂套管的光纤穿至孔内分别穿至有光纤，光纤分别紧配合穿设在各节短快速断裂套管的光纤穿至孔之间。2.根据权利要求1所述的便于剥线过程中对光纤进行保护的光缆结构，其特征在于：每节短快速断裂套管的长度为3-6cm。3.根据权利要求1所述的便于剥线过程中对光纤进行保护的光缆结构，其特征在于：所述内连接层的内周壁上均布有第一导向凸条，外侧保护层的外壁设置有与内连接层上的第一导向凸条配合的第一导向槽。4.根据权利要求1所述的便于剥线过程中对光纤进行保护的光缆结构，其特征在于：外侧保护层沿周向均布有沿轴向贯穿的若干个中空槽。5.根据权利要求1所述的便于剥线过程中对光纤进行保护的光缆结构，其特征在于：短快速断裂套管的两端均向外凸出对应侧的封闭端、并均设置有齿形接头，相邻短快速断裂套管的齿形接头相互啮合卡接、并且啮合面之间通过多个间隔的连接点连接，便于在扭转后连接点快速分离。6.根据权利要求1所述的便于剥线过程中对光纤进行保护的光缆结构，其特征在于：外侧保护层的内周壁上均布有第二导向凸条，快速断裂套管的外壁上设置有外侧保护层上的第二导向凸条配合的第二导向槽。7.根据权利要求1所述的便于剥线过程中对光纤进行保护的光缆结构，其特征在于：表层、内连接层均采用聚乙烯、聚氯乙烯和热塑性聚酯弹性体中的其中一种材质。8.根据权利要求1所述的便于剥线过程中对光纤进行保护的光缆结构，其特征在于：外连接层采用凯夫拉材质，外侧保护层采用橡胶材质。9.根据权利要求1所述的便于剥线过程中对光纤进行保护的光缆结构，其特征在于：所述快速断裂套管采用高密度聚乙烯材料。

技术总结

便于剥线过程中对光纤进行保护的光缆结构，涉及光缆技术领域。包括由外向内依次粘结为整体的表层、外连接层、内连接层、外侧保护层以及快速断裂套管，快速断裂套管由多节短快速断裂套管组成，短快速断裂套管的两端为封闭结构，并沿周向开设有多个光纤穿至孔所述快速断裂套管的光纤穿至孔内分别穿至有光纤，光纤分别紧配合穿设在各节短快速断裂套管的光纤穿至孔之间。本实用新型相对背景技术，不会对光缆的强度和使用寿命产生任何的不利影响，并且剥离长度可控。剥离长度可控。剥离长度可控。