用于生产自动化生产线关键零部件的自翻转气动打标机的制作方法

1.本实用新型涉及生产自动化生产线关键零部件制造技术领域，尤其涉及一种用于生产自动化生产线关键零部件的自翻转气动打标机。

背景技术：

2.目前在生产自动化生产线关键零部件时，需要在产品表面进行打标，而目前使用的达标装置，一般是气动打标机，而气动打标机在工作时，一般方向是固定的，需要工人将产品正确面摆放在打标机下，而气动打标机的打标位置固定，在实际工作过程中存在缺陷，对于不同的产品使用固定位置的打标机并不方便，需要调整产品的方向以适应达标方向，对于较重产品或不规则的产品，打标工作不易完成，而打标机的固定也越来越不适应现今加工手段的多样性。因此，解决打标机打标方向固定不利于加工的问题就显得尤为重要了。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种用于生产自动化生产线关键零部件的自翻转气动打标机，通过移动电机在环形轨道上移动，对打标机的位置进行调节，并且通过位置阻挡块对打标机的位置进行确定，提高打标机的打标效率，适应各类打标工作需要，解决了打标机打标方向固定不利于加工的问题。
4.本实用新型一种用于生产自动化生产线关键零部件的自翻转气动打标机，包括打标台，所述打标台上设置有环形轨道，所述环形轨道上设置有移动电机，所述移动电机上设置有打标机，所述打标机上设置有打标气缸，通过打标气缸进行气动打标，所述环形轨道上设置有位置阻挡块，所述位置阻挡块后端设置有阻挡气缸，通过阻挡气缸带动位置阻挡块伸出，对移动电机在环形轨道上的位置进行限定，所述位置阻挡块上设置有接触传感器，所述接触传感器与移动电机通过信号线连接。
5.进一步改进在于：所述打标台上端设置有翻转物料架，所述翻转物料架上设置有翻料电机，所述翻料电机的转轴上设置有物料卡夹，所述翻转物料架和翻料电机之间设置有夹持气缸。
6.进一步改进在于：所述位置阻挡块的数量为三个，且分别位于打标台上的产品正上方、正左侧和正右侧，所述位置阻挡块的位置通过锁定夹进行固定，松开锁定夹即对位置阻挡块的位置进行调节。
7.进一步改进在于：所述打标台上设置有受力传感器，通过受力传感器对打标台上是否有产品进行判断。
8.进一步改进在于：所述打标台上端两侧设置有卡料夹，所述卡料夹通过后端设置的卡料气缸带动对产品位置进行固定。
9.本实用新型有益效果：通过移动电机在环形轨道上移动，对打标机的位置进行调节，并且通过位置阻挡块对打标机的位置进行确定，提高打标机的打标效率，适应各类打标工作需要，并且通过翻料电机和物料卡夹在需要时对产品进行翻面，提高打标效率通过卡
料夹对产品位置进行确定及固定，提高打标精度。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构爆炸图。
11.其中：1-打标台，2-环形轨道，3-移动电机，4-打标机，5-打标气缸，6-位置阻挡块，7-阻挡气缸，8-接触传感器，9-翻转物料架，10-翻料电机，11-物料卡夹，12-夹持气缸，13-受力传感器，14-卡料夹，15-卡料气缸。
具体实施方式
12.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
13.如图1所示，本实施例提供一种用于生产自动化生产线关键零部件的自翻转气动打标机，包括打标台1，所述打标台1上设置有环形轨道2，所述环形轨道2上设置有移动电机3，所述移动电机3上设置有打标机4，所述打标机4上设置有打标气缸5，通过打标气缸5进行气动打标，所述环形轨道2上设置有位置阻挡块6，所述位置阻挡块6后端设置有阻挡气缸7，通过阻挡气缸7带动位置阻挡块6伸出，对移动电机3在环形轨道2上的位置进行限定，所述位置阻挡块6上设置有接触传感器8，所述接触传感器8与移动电机3通过信号线连接。所述打标台1上端设置有翻转物料架9，所述翻转物料架9上设置有翻料电机10，所述翻料电机10的转轴上设置有物料卡夹11，所述翻转物料架9和翻料电机10之间设置有夹持气缸12。所述位置阻挡块6的数量为三个，且分别位于打标台1上的产品正上方、正左侧和正右侧，所述位置阻挡块6的位置通过锁定夹进行固定，松开锁定夹即对位置阻挡块6的位置进行调节。所述打标台1上设置有受力传感器13，通过受力传感器13对打标台1上是否有产品进行判断。所述打标台1上端两侧设置有卡料夹14，所述卡料夹14通过后端设置的卡料气缸15带动对产品位置进行固定。通过移动电机3在环形轨道2上移动，对打标机4的位置进行调节，并且通过位置阻挡块6对打标机4的位置进行确定，提高打标机4的打标效率，适应各类打标工作需要，并且通过翻料电机10和物料卡夹11在需要时对产品进行翻面，提高打标效率通过卡料夹14对产品位置进行确定及固定，提高打标精度。

技术特征：

1.一种用于生产自动化生产线关键零部件的自翻转气动打标机，包括打标台（1），其特征在于：所述打标台（1）上设置有环形轨道（2），所述环形轨道（2）上设置有移动电机（3），所述移动电机（3）上设置有打标机（4），所述打标机（4）上设置有打标气缸（5），通过打标气缸（5）进行气动打标，所述环形轨道（2）上设置有位置阻挡块（6），所述位置阻挡块（6）后端设置有阻挡气缸（7），通过阻挡气缸（7）带动位置阻挡块（6）伸出，对移动电机（3）在环形轨道（2）上的位置进行限定，所述位置阻挡块（6）上设置有接触传感器（8），所述接触传感器（8）与移动电机（3）通过信号线连接。2.如权利要求1所述的用于生产自动化生产线关键零部件的自翻转气动打标机，其特征在于：所述打标台（1）上端设置有翻转物料架（9），所述翻转物料架（9）上设置有翻料电机（10），所述翻料电机（10）的转轴上设置有物料卡夹（11），所述翻转物料架（9）和翻料电机（10）之间设置有夹持气缸（12）。3.如权利要求1所述的用于生产自动化生产线关键零部件的自翻转气动打标机，其特征在于：所述位置阻挡块（6）的数量为三个，且分别位于打标台（1）上的产品正上方、正左侧和正右侧，所述位置阻挡块（6）的位置通过锁定夹进行固定，松开锁定夹即对位置阻挡块（6）的位置进行调节。4.如权利要求1所述的用于生产自动化生产线关键零部件的自翻转气动打标机，其特征在于：所述打标台（1）上设置有受力传感器（13），通过受力传感器（13）对打标台（1）上是否有产品进行判断。5.如权利要求4所述的用于生产自动化生产线关键零部件的自翻转气动打标机，其特征在于：所述打标台（1）上端两侧设置有卡料夹（14），所述卡料夹（14）通过后端设置的卡料气缸（15）带动对产品位置进行固定。

技术总结

本实用新型提供一种用于生产自动化生产线关键零部件的自翻转气动打标机，包括打标台，所述打标台上设置有环形轨道，所述环形轨道上设置有移动电机，所述移动电机上设置有打标机，所述打标机上设置有打标气缸，通过打标气缸进行气动打标，所述环形轨道上设置有位置阻挡块，所述位置阻挡块后端设置有阻挡气缸，通过阻挡气缸带动位置阻挡块伸出，对移动电机在环形轨道上的位置进行限定，所述位置阻挡块上设置有接触传感器，所述接触传感器与移动电机通过信号线连接。提高打标机的打标效率，适应各类打标工作需要，并且通过翻料电机和物料卡夹在需要时对产品进行翻面，提高打标效率通过卡料夹对产品位置进行确定及固定，提高打标精度。精度。精度。