一种自动式可生物降解塑料袋热封热切装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料袋热封热切装置结构技术领域，尤其涉及一种自动式可生物降解塑料袋热封热切装置。

背景技术：

2.可生物降解塑料袋，是以聚烯烃包括聚乙烯、聚丙烯或聚苯乙烯等材料原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品，因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用；
3.在塑料袋加工过程中需要使用到热切装置对成卷的塑料袋进行切割，将其分为单个塑料袋。
4.目前市场上的大部分热切装置在使用过程中存在刀具不方便调节角度和下料过程中容易卡住，从而容易导致对于异形塑料袋进行热切工作时需要频繁更换刀具增加时间成本和下料不流畅的问题。
5.因此，有必要提供一种自动式可生物降解塑料袋热封热切装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

6.本实用新型提供一种自动式可生物降解塑料袋热封热切装置，解决了大部分热切装置在使用过程中存在刀具不方便调节角度和下料过程中容易卡住，从而容易导致对于异形塑料袋进行热切工作时需要频繁更换刀具增加时间成本和下料不流畅的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种自动式可生物降解塑料袋热封热切装置，包括工作台，所述工作台的一侧通过螺栓固定安装有支撑架，且支撑架的一端侧壁固定有固定杆，所述固定杆的外壁套设有转轮，所述工作台的上表面通过螺栓固定安装有固定块，且固定块的数量有两个，两个所述固定块的相对一侧同步转动连接有压轮，两个所述固定块的一侧且位于工作台的上表面固定连接有第一角轴，且第一角轴的数量有两个，两个所述第一角轴的相对一侧通过轴承连接有滚筒，且滚筒的一端贯穿两个第一角轴其中一个第一角轴的内部键槽连接有第一电机，所述第一电机的下表面通过螺栓与工作台的一侧固定安装，所述两个第一角轴的另一侧且位于工作台的上表面安装有角度调节机构，所述角度调节机构的内部且位于工作台的内部安装有升降机构，所述工作台的侧壁固定有侧板，所述工作台的侧壁且位于侧板的上表面安装有出料组件。
8.优选的，所述角度调节机构包括固定于工作台上表面的防护罩，且防护罩的内壁固定有导向块，所述防护罩的上表面通过螺栓固定安装有第二电机，且第二电机的前端输出轴键槽连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一侧啮合连接有传动齿轮。
9.优选的，所述传动齿轮的底端固定连接有转杆，且转杆的底端固定有安装块，所述安装块的内部通过螺栓固定安装有刀具。
10.优选的，所述升降机构包括固定安装于工作台内壁的液压缸，且液压缸的油封端
口固定安装有活动板，所述活动板的两侧均固定连接有凸块，且凸块的数量有两个，两个所述凸块的内壁均套设有导杆，且导杆的底端与工作台的内壁固定连接。
11.优选的，所述出料组件包括通过螺栓固定安装于侧板上表面的第三电机，且第三电机的前端输出轴键槽连接有凸轮，所述凸轮的另一端固定连接有活动杆，且活动杆的一端外壁通过插销穿插连接有第二角轴。
12.优选的，所述第二角轴的顶部固定连接有下料板，所述下料板的两侧通过螺栓固定安装有活动块，且活动块的数量有两个，两个所述活动块的外壁均通过插销穿插连接有第三角轴，且第三角轴的侧壁与工作台的侧壁固定连接。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种自动式可生物降解塑料袋热封热切装置具有如下有益效果：
14.本热切装置相较于传统的热切装置增设有角度调节机构和出料组件，从而能够使第二电机带动转杆在防护罩的内部转动，能够调节刀具的切割角度，这样的设计是为了对特殊形状的塑料袋进行角度更换切割，避免对异形塑料袋热切时频繁更换刀具，从而能够大大地提高热切装置的适用性，并且第三电机转动输出轴带动凸轮连续性转动使下料板不断的震动，这样的设计能够有效地避免塑料袋在下料板的内部不滑动造成堆积的情况，使热切装置下料更加的流畅。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的一种自动式可生物降解塑料袋热封热切装置的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示侧视结构示意图；
17.图3为图1所示角度调节机构结构示意图；
18.图4为图2所示升降机构结构示意图；
19.图5为图1所示出料组件结构示意图。
20.图中标号：1、工作台；2、支撑架；3、固定杆；4、转轮；5、固定块；6、压轮；7、第一角轴；8、滚筒；9、第一电机；10、角度调节机构；101、防护罩；102、导向块；103、第二电机；104、驱动齿轮；105、传动齿轮；106、转杆；107、安装块；108、刀具；11、升降机构；111、液压缸；112、活动板；113、凸块；114、导杆；12、侧板；13、出料组件；131、第三电机；132、凸轮；133、活动杆；134、第二角轴；135、下料板；136、活动块；137、第三角轴。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的一种自动式可生物降解塑料袋热封热切装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示侧视结构示意图；图3为图1所示角度调节机构结构示意图；图4为图2所示升降机构结构示意图；图5为图1所示出料组件结构示意图。一种自动式可生物降解塑料袋热封热切装置，包括工作台1，工作台1的一侧通过螺栓固定安装有支撑架2，且支撑架2的一端侧壁固定有固定杆3，固定杆3的外壁套设有转轮4，工作台1的上表面通过螺栓固定安装有固定块5，且固定块5的数量有两个，两个固定块5的相对一侧同步转动连接有压轮6，两个固定块5的一侧且位于工作台
1的上表面固定连接有第一角轴7，且第一角轴7的数量有两个，两个第一角轴7的相对一侧通过轴承连接有滚筒8，且滚筒8的一端贯穿两个第一角轴7其中一个第一角轴7的内部键槽连接有第一电机9，第一电机9的下表面通过螺栓与工作台1的一侧固定安装，第一电机9转动输出轴，从而能够带动滚筒8在两个第一角轴7的中间转动，进而能够带动塑料袋向防护罩101的方向输送，两个第一角轴7的另一侧且位于工作台1的上表面安装有角度调节机构10，角度调节机构10的内部且位于工作台1的内部安装有升降机构11，工作台1的侧壁固定有侧板12，工作台1的侧壁且位于侧板12的上表面安装有出料组件13。
23.角度调节机构10包括固定于工作台1上表面的防护罩101，且防护罩101的内壁固定有导向块102，防护罩101的上表面通过螺栓固定安装有第二电机103，且第二电机103的前端输出轴键槽连接有驱动齿轮104，驱动齿轮104的一侧啮合连接有传动齿轮105。
24.传动齿轮105的底端固定连接有转杆106，且转杆106的底端固定有安装块107，安装块107的内部通过螺栓固定安装有刀具108。
25.升降机构11包括固定安装于工作台1内壁的液压缸111，且液压缸111的油封端口固定安装有活动板112，活动板112的两侧均固定连接有凸块113，且凸块113的数量有两个，两个凸块113的内壁均套设有导杆114，且导杆114的底端与工作台1的内壁固定连接，液压缸111带动活塞杆使活塞杆带动活动板112快速上升，同时使两个凸块113在两个导杆114的外壁滑动，进而能够有效地提高活动板112升降过程中的稳定性。
26.出料组件13包括通过螺栓固定安装于侧板12上表面的第三电机131，且第三电机131的前端输出轴键槽连接有凸轮132，凸轮132的另一端固定连接有活动杆133，且活动杆133的一端外壁通过插销穿插连接有第二角轴134，这样的设计是为了使活动杆133通过凸轮132的不规则转动拉动下料板135连续性震动。
27.第二角轴134的顶部固定连接有下料板135，下料板135的两侧通过螺栓固定安装有活动块136，且活动块136的数量有两个，两个活动块136的外壁均通过插销穿插连接有第三角轴137，且第三角轴137的侧壁与工作台1的侧壁固定连接。
28.本实用新型提供的一种自动式可生物降解塑料袋热封热切装置的工作原理如下：
29.第一步：首先将塑料袋成捆套在转轮4的外壁，然后将转轮4的轴心处套在固定杆3的外壁，再将塑料袋穿过压轮6的下方和滚筒8的下方送入防护罩101的内部，转动压轮6将塑料袋的表面与工作台1贴合，从而对塑料袋进行限位，然后启动第一电机9转动输出轴，从而能够带动滚筒8在两个第一角轴7的中间转动，进而能够带动塑料袋向防护罩101的方向输送；
30.第二步：启动第二电机103转动输出轴，从而能够带动驱动齿轮104旋转，驱动齿轮104带动传动齿轮105使转杆106在防护罩101的内部转动，从而能够调节刀具108的切割角度，这样的设计是为了对特殊形状的塑料袋进行角度更换切割，避免对异形塑料袋热切时频繁更换刀具，从而能够大大地提高热切装置的适用性；
31.第三步：将刀具108的角度调节到合适的位置后，启动液压缸111带动活塞杆使活塞杆带动活动板112快速上升，同时使两个凸块113在两个导杆114的外壁滑动，进而能够有效地提高活动板112升降过程中的稳定性，然后使塑料袋与刀具108的切口接触，从而完成塑料袋的热切工作；
32.第四步：塑料袋切割后掉落到下料板135的内部，启动第三电机131转动输出轴带
动凸轮132连续性转动，进而使凸轮132带动活动杆133转动，进而能够使活动杆133的一端带动第二角轴134使下料板135不断的震动，这样的设计能够有效地避免塑料袋在下料板135的内部不滑动造成堆积的情况，使热切装置下料更加的流畅。
33.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种自动式可生物降解塑料袋热封热切装置具有如下有益效果：
34.本热切装置相较于传统的热切装置增设有角度调节机构10和出料组件13，从而能够使第二电机103带动转杆106在防护罩101的内部转动，能够调节刀具108的切割角度，这样的设计是为了对特殊形状的塑料袋进行角度更换切割，避免对异形塑料袋热切时频繁更换刀具，从而能够大大地提高热切装置的适用性，并且第三电机131转动输出轴带动凸轮132连续性转动使下料板135不断的震动，这样的设计能够有效地避免塑料袋在下料板135的内部不滑动造成堆积的情况，使热切装置下料更加的流畅。
35.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种自动式可生物降解塑料袋热封热切装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的一侧通过螺栓固定安装有支撑架（2），且支撑架（2）的一端侧壁固定有固定杆（3），所述固定杆（3）的外壁套设有转轮（4），所述工作台（1）的上表面通过螺栓固定安装有固定块（5），且固定块（5）的数量有两个，两个所述固定块（5）的相对一侧同步转动连接有压轮（6），两个所述固定块（5）的一侧且位于工作台（1）的上表面固定连接有第一角轴（7），且第一角轴（7）的数量有两个，两个所述第一角轴（7）的相对一侧通过轴承连接有滚筒（8），且滚筒（8）的一端贯穿两个第一角轴（7）其中一个第一角轴（7）的内部键槽连接有第一电机（9），所述第一电机（9）的下表面通过螺栓与工作台（1）的一侧固定安装，所述两个第一角轴（7）的另一侧且位于工作台（1）的上表面安装有角度调节机构（10），所述角度调节机构（10）的内部且位于工作台（1）的内部安装有升降机构（11），所述工作台（1）的侧壁固定有侧板（12），所述工作台（1）的侧壁且位于侧板（12）的上表面安装有出料组件（13）。2.根据权利要求1所述的一种自动式可生物降解塑料袋热封热切装置，其特征在于，所述角度调节机构（10）包括固定于工作台（1）上表面的防护罩（101），且防护罩（101）的内壁固定有导向块（102），所述防护罩（101）的上表面通过螺栓固定安装有第二电机（103），且第二电机（103）的前端输出轴键槽连接有驱动齿轮（104），所述驱动齿轮（104）的一侧啮合连接有传动齿轮（105）。3.根据权利要求2所述的一种自动式可生物降解塑料袋热封热切装置，其特征在于，所述传动齿轮（105）的底端固定连接有转杆（106），且转杆（106）的底端固定有安装块（107），所述安装块（107）的内部通过螺栓固定安装有刀具（108）。4.根据权利要求3所述的一种自动式可生物降解塑料袋热封热切装置，其特征在于，所述升降机构（11）包括固定安装于工作台（1）内壁的液压缸（111），且液压缸（111）的油封端口固定安装有活动板（112），所述活动板（112）的两侧均固定连接有凸块（113），且凸块（113）的数量有两个，两个所述凸块（113）的内壁均套设有导杆（114），且导杆（114）的底端与工作台（1）的内壁固定连接。5.根据权利要求4所述的一种自动式可生物降解塑料袋热封热切装置，其特征在于，所述出料组件（13）包括通过螺栓固定安装于侧板（12）上表面的第三电机（131），且第三电机（131）的前端输出轴键槽连接有凸轮（132），所述凸轮（132）的另一端固定连接有活动杆（133），且活动杆（133）的一端外壁通过插销穿插连接有第二角轴（134）。6.根据权利要求5所述的一种自动式可生物降解塑料袋热封热切装置，其特征在于，所述第二角轴（134）的顶部固定连接有下料板（135），所述下料板（135）的两侧通过螺栓固定安装有活动块（136），且活动块（136）的数量有两个，两个所述活动块（136）的外壁均通过插销穿插连接有第三角轴（137），且第三角轴（137）的侧壁与工作台（1）的侧壁固定连接。

技术总结

本实用新型提供一种自动式可生物降解塑料袋热封热切装置，包括工作台，所述工作台的一侧通过螺栓固定安装有支撑架，且支撑架的一端侧壁固定有固定杆，所述固定杆的外壁套设有转轮。本实用新型提供的一种自动式可生物降解塑料袋热封热切装置，本热切装置相较于传统的热切装置增设有角度调节机构和出料组件，从而能够使第二电机带动转杆在防护罩的内部转动，能够调节刀具的切割角度，这样的设计是为了对特殊形状的塑料袋进行角度更换切割，从而能够大大地提高热切装置的适用性，并且第三电机转动输出轴带动凸轮连续性转动使下料板不断的震动，这样的设计能够有效地避免塑料袋在下料板的内部不滑动造成堆积的情况，使热切装置下料更加的流畅。料更加的流畅。料更加的流畅。