一种用于瓦楞纸板生产的糊机的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞纸板生产设备领域，具体涉及一种用于瓦楞纸板生产的糊机。

背景技术：

2.瓦楞纸板是一个多层的黏合体，由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸粘合而成，具有较好的弹性和延伸性，主要用于制造纸箱、纸箱的夹心机易碎品的保证材料。瓦楞纸板通过土法草浆和废纸经打浆，制成类似黄纸板的原纸板，再机械加工使轧成瓦楞状，然后在其表面用粘合剂和箱板纸粘合而成。
3.糊机是瓦楞纸板生产线中必不可少的重要设备，其作用是对进入双面机成型腔的瓦纸进行上浆的专用设备，其性能的优劣将直接影响瓦楞纸板成品的质量。
4.目前，在瓦楞纸板生产过程中，操作人员在打开单面瓦楞机换纸、换单时，需要通过人工进行对浆位，然后调整浆位至合适位置，调整速度慢、工作反复，且准确率不高、人为因素大，同时，容易造成瓦楞纸板起泡、高低楞、倒楞、瓦楞辊磨损等现象，工作效率低，浪费人力和成本；其次，更换滚涂胶水的瓦纸加压方式时，需要对辊轴进行拆卸才能实现更换，十分不便。

技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于瓦楞纸板生产的糊机，能实现滚涂胶水瓦纸加压方式的快速更换，方便快捷，提高生产效率。
6.本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
7.一种用于瓦楞纸板生产的糊机，其特征在于，包括机架、第一热缸机构、糊胶装置与第二热缸机构；第一热缸机构、糊胶装置与第二热缸机构自上而下依次安装于所述机架；
8.所述第一热缸机构用于对上层瓦纸进行预热；所述第二热缸机构用于对下层瓦纸进行预热；所述糊胶装置用于对瓦纸进行糊胶，所述糊胶装置包括进纸辊、出纸辊、糊胶机构与快换机构；
9.所述进纸辊与出纸辊分别转动连接于机架，为瓦纸起导向作用；
10.所述糊胶机构包括糊轮、浆盘与第一驱动组件，所述糊轮具有糊轮轴，所述糊轮轴两端与机架连接；所述浆盘设置于所述糊轮下方，用于盛装胶水；所述第一驱动组件具有第一输出轴，所述第一输出轴与所述糊轮轴联动；通过所述第一驱动组件驱动所述糊轮转动，使所述糊轮表面沾取所述浆盘中的胶水涂覆于瓦纸表面；
11.所述快换机构包括第一端板与第二端板，所述第一端板与所述第二端板分别转动连接于所述机架；所述第一端板与所述第二端板之间连接有触压棒与压纸辊，所述触压棒可对所述糊轮外周表面施加弹性压纸力，所述压纸辊可对所述糊轮外周表面施加恒定压纸力；通过使所述第一端板与/或第二端板相对于机架转动，带动所述触压棒与所述压纸辊转动，从而切换触压棒或压纸辊的对所述糊轮外周表面施加的压纸力。
12.一种可选的实施方式中，所述糊胶装置还包括匀胶辊，所述匀胶辊具有匀胶辊轴，所述匀胶辊轴两端与机架连接，所述匀胶辊轴与所述糊轮轴平行，所述匀胶辊外周表面与所述糊轮外周表面之间形成匀胶间隙。
13.一种可选的实施方式中，所述糊胶装置还包括有刮胶板，所述刮胶板具有与所述匀胶辊外周表面接触的刮胶凸缘。
14.一种可选的实施方式中，所述糊胶装置还包括有隔胶机构，所述隔胶机构设置于所述糊轮端部，用于隔离瓦纸边缘与胶水接触，从而使胶水涂覆区域与瓦纸同宽。
15.一种可选的实施方式中，所述隔胶机构包括隔胶摆臂，所述隔胶摆臂具有隔胶板，所述隔胶板具有隔胶面，所述隔胶面包括第一贴合面与第二贴合面；所述第一贴合面为所述隔胶板与所述糊轮接触面，所述第二贴合面为所述隔胶板与所述匀胶辊接触面。
16.一种可选的实施方式中，所述隔胶板与所述隔胶摆臂连接处设置有弹性元件，所述弹性元件对所述隔胶板施加指向所述糊轮与所述匀胶辊方向的弹性力。
17.一种可选的实施方式中，所述隔胶机构还包括有传动机构，所述传动机构包括第二驱动组件与滑动组件，所述滑动组件包括滑杆与滑块；所述滑块与所述隔胶摆臂连接，所述滑杆方向与所述糊轮轴平行，所述滑杆与所述第二驱动组件联动；通过所述第二驱动组件驱动所述滑块在滑杆方向上移动，从而带动所述隔胶摆臂在糊轮轴方向上移动。
18.一种可选的实施方式中，所述隔胶机构还包括有光幕与pcb板，所述pcb 板分别与所述光幕、所述第二驱动组件电性连接。
19.一种可选的实施方式中，所述快换机构还包括第一副端板与第二副端板；所述第一端板通过所述第一副端板与所述机架转动连接，所述第二端板通过所述第二副端板与所述机架转动连接；
20.所述快换机构还包括有第四驱动组件，所述第四驱动组件具有第四输出轴，所述第四输出轴与所述第一副端板或/与所述第二副端板联动；通过驱动所述第一副端板或/与所述第二副端板相对于所述机架旋转，调节所述触压棒或所述压纸辊与所述糊轮之间的压纸间隙。
21.一种可选的实施方式中，所述快换机构还包括有第三驱动组件，所述第三驱动组件与所述第一端板与/或所述第二端板联动；通过所述第三驱动组件提供驱动力带动所述第一端板与/或所述第二端板相对于所述糊轮旋转，从而切换所述触压棒或所述压纸辊对所述糊轮外周表面施加压纸力。
22.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
23.1、本实用新型用于瓦楞纸板生产的糊机，通过设置第一热缸机构与第二热缸机构，分别对上下层瓦纸进行预热，使上下层瓦纸得到适当的含水率，以及舒展纸张，便于下一工序的加工。通过设置糊胶装置对瓦纸进行涂胶，其中糊胶装置的数量可根据实际需求进行设置；本实用新型通过设置快换机构，快换机构包括触压棒与压纸辊，触压棒对瓦纸施加弹性压力使瓦纸贴近糊轮外周表面进行涂胶；压纸辊对瓦纸施加恒定压力使瓦纸贴近糊轮外周表面进行涂胶，在需要变换压纸方式时，仅需要驱动端板带动触压棒与压纸辊相对于机架转动，即可实现触压棒或压纸辊的切换，不需要对辊轴进行拆卸即可实现，方便快捷，提高生产效率。
24.2、本实用新型用于瓦楞纸板生产的糊机，通过设置隔胶机构使瓦纸边缘与胶水进
行隔离，从而使胶水涂覆区域与瓦纸同宽，防止胶水扩散或外溢，达到不露胶脱效果，提高产品质量；
附图说明
25.图1为本实用新型的糊机的结构示意图；
26.图2为本实用新型的糊机的内部结构示意图；
27.图3为本实用新型的糊机的剖视图；
28.图4为本实用新型的糊机的a部的局部视图；
29.图5为本实用新型的糊机的浆盘与隔胶摆臂的结构示意图；
30.图6为本实用新型的糊机的传动机构的结构示意图；
31.图7为本实用新型的糊机的隔胶摆臂的结构示意图；
32.图8为本实用新型的糊机的隔胶摆臂的正视图；
33.图9为本实用新型的糊机的快换结构的结构示意图；
34.图10为本实用新型的糊机的快换结构的正视图。
35.图中：100、第一热缸机构；110、第五驱动组件；200、糊胶装置；210、糊胶机构；211、糊轮；212、匀胶辊；2122、刮胶板；213、浆盘；214、第一驱动组件；220、隔胶机构；221、隔胶摆臂；2211、隔胶板；2212、弹性元件； 222、传动机构；2221、第二驱动组件；2222、滑动组件；2223、限位开关；2224、感应块；223、光幕；230、快换机构；231、触压棒；232、压纸辊；233、第一端板；2331、第一副端板；234、第二端板；2341、第二副端板；235、第三驱动组件；236、第四驱动组件；300、第二热缸机构；310、第六驱动组件；900、机架。
具体实施方式
36.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。除特殊说明的之外，本实施例中所采用到的材料及设备均可从市场购得。所述实施例的实例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解对本技术的限制。
37.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。
38.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连通”、“连接”应作广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是通过中介媒介间相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
39.本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。此外，术语“包括”和“具有”以及他们
的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
40.请参照图1-10，一种用于瓦楞纸板生产的糊机，包括机架900、第一热缸机构100、糊胶装置200与第二热缸机构300；第一热缸机构100、糊胶装置200 与第二热缸机构300自上而下安装于机架900；
41.机架900为糊机各零部件起支撑连接作用。
42.第一热缸机构100用于对上层瓦纸进行预热，使上层瓦纸得到适当的含水率，以及舒展瓦纸。
43.第二热缸机构300用于对下层瓦纸进行预热，使下层瓦纸得到适当的含水率，以及舒展瓦纸。
44.糊胶装置200用于对瓦纸进行糊胶，糊胶装置200包括进纸辊、出纸辊、糊胶机构210、隔胶机构220与快换机构230；
45.其中进纸辊与出纸辊分别转动连接于机架900，为瓦纸起导向作用；
46.其中糊胶机构210包括糊轮211、浆盘213与第一驱动组件214；糊轮211 具有糊轮轴，糊轮轴两端通过轴承分别与机架900连接；浆盘213设置于糊轮 211下方，用于盛装胶水；第一驱动组件214具有第一输出轴，第一输出轴与糊轮轴联动；通过第一输出轴与糊轮轴联动驱动糊轮211转动，实现糊轮211表面沾取浆盘213胶水涂覆于瓦纸表面；
47.其中隔胶机构220设置于糊轮211端部，用于隔离瓦纸边缘与胶水接触，从而使胶水涂覆区域与瓦纸同宽，从而防止胶水扩散或外溢。
48.其中快换机构230包括第一端板233与第二端板234，第一端板233与第二端板234之间转动连接有触压棒231与压纸辊232，触压棒231可对糊轮211外周表面施加弹性压纸力，压纸辊232可对糊轮211外周表面施加恒定压纸力；通过将第一端板233与第二端板234分别转动连接于机架900相对两侧，使触压棒231与压纸辊232可相对于机架900转动，从而切换触压棒231或压纸辊 232外周表面与糊轮211外周表面接触。
49.此处触压棒231与压纸辊232具体结构本领域技术人员应当知晓，此处不进行赘述。
50.本实施例的糊机，通过设置第一热缸机构100与第二热缸机构300，分别对上下层瓦纸进行预热，使上层瓦纸得到适当的含水率，以及舒展纸张，便于下一工序的加工。通过设置糊胶装置200对瓦纸进行涂胶，其中糊胶装置200的数量可根据实际需求进行设置；如当糊胶装置200为1时，糊胶装置200为上层瓦纸底部进行涂胶，从而生产双层纸板；如当糊胶装置200为2时，通过进纸辊与出纸辊引入中层瓦纸，两糊胶装置200分别对上层瓦纸与中层瓦纸底部进行涂胶，从而生产三层纸板；以此类推，如当糊胶装置200为n时，通过进纸辊与出纸辊引入n-1层瓦纸，n个糊胶装置200分别对上层瓦纸与n-1层瓦纸底部进行涂胶，从而生产n+1层的纸板；其次，本实施例通过设置隔胶机构220 使瓦纸边缘与胶水进行隔离，从而使胶水涂覆区域与瓦纸同宽，防止胶水扩散或外溢，达到不露胶脱效果，提高产品质量；再者，本实施例通过设置快换机构230，快换机构230包括触压棒231与压纸辊232，触压棒231对瓦纸施加弹性压力使瓦纸贴近糊轮211外周表面进行涂胶；压纸辊232对瓦纸施加恒定压力使瓦纸贴近糊轮211外周表面进行涂胶，在需要变换施压方式时，仅需要驱动端板
带动触压棒231与压纸辊232相对于机架900转动，即可实现触压棒231 或压纸辊232的切换，不需要对辊轴进行拆卸即可实现，方便快捷，提高机器的实用性。
51.本实施例中糊胶装置200数量为2，两糊胶装置200自上而下设置于机架 900，分别为上层瓦纸与中层瓦纸底部进行涂胶，从而生产三层纸板；
52.具体地，糊胶机构210还包括匀胶辊212，匀胶辊212具有匀胶辊轴，匀胶辊轴两端分别通过轴承与机架900连接；匀胶辊轴与糊轮轴平行，且匀胶辊212 外周表面与糊轮211外周表面之间形成匀胶间隙；通过调节匀胶间隙的大小，控制糊轮211粘取胶水量，从而控制瓦纸上涂覆胶水的薄厚程度，并使糊轮211 上的胶水更加均匀分布，提高糊胶质量。匀胶辊轴可与第一输出轴联动与/或糊轮轴联动，通过添加驱动力提高匀胶效率，有利于提高生产率。
53.进一步地，糊胶机构210还包括有刮胶板2122，刮胶板2122设置于匀胶辊 212周向，刮胶板2122具有与匀胶辊212外周表面接触的刮胶凸缘；通过设置刮胶凸缘与匀胶辊212外周表面接触，刮除匀胶辊212外周表面所沾附的胶水，从而避免匀胶辊212外周表面沾附过多胶水而影响糊胶质量，同时刮除的胶水回流至浆盘213，节能环保，降低成本。在本实施例中，刮胶板2122采用pu刮刀，具有干净、不伤刮糊轮211、更换简单、成本经济的优点；
54.糊胶机构210还可包括胶水循环系统，胶水循环系统通过水管与浆盘213 连接，通过胶水循环系统为浆盘213输入胶水，并使浆盘213中的胶水液面保持动态平衡，使胶水始终处于循环流动状态。
55.在一些优选的实施方式中，隔胶机构220包括隔胶摆臂221，隔胶摆臂221 数量为2，两隔胶摆臂221分别设置于糊轮211两端附近；隔胶摆臂221具有隔胶板2211，隔胶板2211具有隔胶面，隔胶面包括第一贴合面与第二贴合面，第一贴合面为隔胶板2211与糊轮211接触面，第二贴合面为隔胶板2211与匀胶辊212接触面；通过将隔胶面与糊轮211及匀胶辊212外周表面贴合，从而隔绝瓦纸边缘与胶水接触，使胶水涂覆区域与瓦纸同宽，由此防止胶水扩散或外溢，优选的，隔胶板2211采用耐磨材料支撑，具有不伤糊轮的优点，亦能达到理想的隔浆效果。
56.进一步地，隔胶板2211与隔胶摆臂221连接处设置有弹性元件2212，弹性元件2212受力压缩，去除外力恢复原状的特性；弹性元件2212提供弹性力，使隔胶板2211之隔胶面更好地与糊轮211及匀胶辊212外周表面贴合，从而提高隔胶质量；在本实施例中弹性元件2212为金属弹簧。
57.进一步地，隔胶机构220还包括有传动机构222，传动机构222包括第二驱动组件2221与滑动组件2222；滑动组件2222包括滑杆与滑块；滑块与隔胶摆臂221连接；滑杆方向与糊轮轴平行，滑杆与第二驱动组件2221联动，通过第二驱动组件2221驱动提供驱动力，使滑块在滑杆方向移动，从而带动隔胶摆臂 221在糊轮轴方向上移动。以上滑动组件2222可以通过丝杆与螺接于丝杆的滑块实现，也可以通过伸缩杆带动滑块实现，本领域技术人员均可理解。通过设置传动机构222对隔胶摆臂221的位置进行控制，实现对隔胶位置的快速调整，操作简单，方便快捷。
58.滑动组件2222还包括有导向杆，导向杆与糊轮轴平行，导向杆为隔胶摆臂 221其导向作用，使隔胶摆臂221在糊轮轴方向上的移动根据稳定可靠。
59.隔胶机构220还包括有限位机构，限位机构包括限位开关2223与感应块 2224，限
位开关2223设置于滑杆两端，感应块2224设置于滑动块底部。当感应块2224接收到限位开关2223信号时，限制滑块进一步移动，防止滑块与隔胶摆臂221过度位移而损坏机器，提高安全性能，延长使用寿命。
60.隔胶机构220还包括光幕223与pcb板，pcb板与光幕223通过信号或电性连接，pcb板与第二驱动组件2221电性连接，第二驱动组件2221为伺服电机，光幕223用于感应瓦纸宽度与位置，在本实施例中光幕223通过单数或双数光栅系统检测面纸宽度；通过设置光幕223感应瓦纸宽度与位置，将信号传递至 pcb板，通过pcb板进行数据化处理，通过处理结果使伺服电机驱动隔胶摆臂 221移动相应距离，从而实现隔胶位置随瓦纸宽度及位置的自动调整，方便快捷，提高糊机自动化程度，提高生产力。
61.在一些优选的实施方式中，第一端板233通过第一副端板2331与机架900 连接；第二端板234通过第二副端板2341与机架900连接，第一副端板2331 与第二副端板2341均可相对于机架900旋转。
62.快换机构230还包括第四驱动组件236，第四驱动组件236具有第四输出轴，第四输出轴与第一副端板2331与/或第二副端板2341联动，从而驱动第一副端板2331与/或第二副端板2341相对于机架900旋转，由此带动第一端板233与第二端板之间的触压棒231与压纸辊232旋转，实现对触压棒231或压纸辊232 与糊轮211之间的压纸间隙的调节。
63.快换机构230还包括第三驱动组件235，第三驱动组件235具有第三输出端，第三输出端与第一端板233与/或第二端板234联动，通过第三驱动组件235驱动第一端板233与/或第二端板234旋转，带动触压棒231与压纸辊232可相对于机架900转动，从而切换触压棒231或压纸辊232的使用。
64.在上述实施方式中，第三驱动组件235与第四驱动组件236均可通过伺服电机带动推杆结构实现，推杆结构优选为气缸，具有体积小，精度高的特点，可实现对压制间隙的精准调节与触压棒231压纸辊232之间的快速切换。
65.在一些优选的实施方式中，第一热缸机构100由第五驱动组件110驱动，第二热缸机构300由第六驱动组件310驱动；第一热缸机构100与/或第二热缸机构300可定速自转或跟随车速调整自转速度，从而使瓦纸预热更加均匀；
66.进一步地，第一热缸机构100采用大直径热缸，提高上层瓦纸温度，提高车速；第一热缸机构100还可设置浮动导纸辊，浮动导纸辊可以绕热缸外围旋转，从而调整纸张的烘热面积。
67.还包括有主pcb板与显示屏，主pcb板分别与显示屏、光幕223、第一驱动组件214、第二驱动组件2221、第三驱动组件235、第四驱动组件236、第五驱动组件110与第六驱动组件310电性连接。通过pcb板控制第一驱动组件214、第二驱动组件2221、第三驱动组件235、第四驱动组件236、第五驱动组件110 与第六驱动组件310的运行并将其运行状态附数值显示于显示屏，实现对糊机的自动化控制，并可更加直观对整机进行调节设置。
68.虽然仅仅已经对本技术的某些部件和实施例进行了图示并且描述，但是在不实际脱离在权利要求书中的范围和精神的情况下，本领域技术人员可以想到许多修改和改变(例如，各个元件的大小、尺寸、结构、形状和比例、安装布置、材料使用、颜、取向等的变化)。
69.最后应说明的是：上述实施方式仅为本实用新型的优选实施例方式，不能以此来
限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

技术特征：

1.一种用于瓦楞纸板生产的糊机，其特征在于，包括机架、第一热缸机构、糊胶装置与第二热缸机构；第一热缸机构、糊胶装置与第二热缸机构自上而下依次安装于所述机架；所述第一热缸机构用于对上层瓦纸进行预热；所述第二热缸机构用于对下层瓦纸进行预热；所述糊胶装置用于对瓦纸进行糊胶，所述糊胶装置包括进纸辊、出纸辊、糊胶机构与快换机构；所述进纸辊与出纸辊分别转动连接于机架，为瓦纸起导向作用；所述糊胶机构包括糊轮、浆盘与第一驱动组件，所述糊轮具有糊轮轴，所述糊轮轴两端与机架连接；所述浆盘设置于所述糊轮下方，用于盛装胶水；所述第一驱动组件具有第一输出轴，所述第一输出轴与所述糊轮轴联动；通过所述第一驱动组件驱动所述糊轮转动，使所述糊轮表面沾取所述浆盘中的胶水涂覆于瓦纸表面；所述快换机构包括第一端板与第二端板，所述第一端板与所述第二端板分别转动连接于所述机架；所述第一端板与所述第二端板之间连接有触压棒与压纸辊，所述触压棒可对所述糊轮外周表面施加弹性压纸力，所述压纸辊可对所述糊轮外周表面施加恒定压纸力；通过使所述第一端板与/或第二端板相对于机架转动，带动所述触压棒与所述压纸辊转动，从而切换触压棒或压纸辊的对所述糊轮外周表面施加的压纸力。2.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸板生产的糊机，其特征在于，所述糊胶装置还包括匀胶辊，所述匀胶辊具有匀胶辊轴，所述匀胶辊轴两端与机架连接，所述匀胶辊轴与所述糊轮轴平行，所述匀胶辊外周表面与所述糊轮外周表面之间形成匀胶间隙。3.根据权利要求2所述的一种用于瓦楞纸板生产的糊机，其特征在于，所述糊胶装置还包括有刮胶板，所述刮胶板具有与所述匀胶辊外周表面接触的刮胶凸缘。4.根据权利要求2所述的一种用于瓦楞纸板生产的糊机，其特征在于，所述糊胶装置还包括有隔胶机构，所述隔胶机构设置于所述糊轮端部，用于隔离瓦纸边缘与胶水接触，从而使胶水涂覆区域与瓦纸同宽。5.根据权利要求4所述的一种用于瓦楞纸板生产的糊机，其特征在于，所述隔胶机构包括隔胶摆臂，所述隔胶摆臂具有隔胶板，所述隔胶板具有隔胶面，所述隔胶面包括第一贴合面与第二贴合面；所述第一贴合面为所述隔胶板与所述糊轮接触面，所述第二贴合面为所述隔胶板与所述匀胶辊接触面。6.根据权利要求5所述的一种用于瓦楞纸板生产的糊机，其特征在于，所述隔胶板与所述隔胶摆臂连接处设置有弹性元件，所述弹性元件对所述隔胶板施加指向所述糊轮与所述匀胶辊方向的弹性力。7.根据权利要求5所述的一种用于瓦楞纸板生产的糊机，其特征在于，所述隔胶机构还包括有传动机构，所述传动机构包括第二驱动组件与滑动组件，所述滑动组件包括滑杆与滑块；所述滑块与所述隔胶摆臂连接，所述滑杆方向与所述糊轮轴平行，所述滑杆与所述第二驱动组件联动；通过所述第二驱动组件驱动所述滑块在滑杆方向上移动，从而带动所述隔胶摆臂在糊轮轴方向上移动。8.根据权利要求7所述的一种用于瓦楞纸板生产的糊机，其特征在于，所述隔胶机构还包括有光幕与pcb板，所述pcb板分别与所述光幕、所述第二驱动组件电性连接。9.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸板生产的糊机，其特征在于，所述快换机构还包括第一副端板与第二副端板；所述第一端板通过所述第一副端板与所述机架转动连接，
所述第二端板通过所述第二副端板与所述机架转动连接；所述快换机构还包括有第四驱动组件，所述第四驱动组件具有第四输出轴，所述第四输出轴与所述第一副端板或/与所述第二副端板联动；通过驱动所述第一副端板或/与所述第二副端板相对于所述机架旋转，调节所述触压棒或所述压纸辊与所述糊轮之间的压纸间隙。10.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸板生产的糊机，其特征在于，所述快换机构还包括有第三驱动组件，所述第三驱动组件与所述第一端板与/或所述第二端板联动；通过所述第三驱动组件提供驱动力带动所述第一端板与/或所述第二端板相对于所述糊轮旋转，从而切换所述触压棒或所述压纸辊对所述糊轮外周表面施加压纸力。

技术总结

本实用新型公开了一种用于瓦楞纸板生产的糊机，包括机架、第一热缸机构、糊胶装置与第二热缸机构；第一热缸机构与第二热缸机构分别用于对上下层瓦纸进行预热；糊胶装置包括进纸辊、出纸辊、糊胶机构与快换机构；进纸辊与出纸辊为瓦纸起导向作用；糊胶机构包括糊轮、浆盘与第一驱动组件，通过第一驱动组件驱动糊轮转动，使糊轮表面沾取浆盘中的胶水涂覆于瓦纸表面；快换机构包括第一端板与第二端板；第一端板与第二端板之间连接有触压棒与压纸辊；通过使第一端板与/或第二端板转动，带动触压棒与压纸辊转动，从而切换触压棒或压纸辊的对所述糊轮外周表面施加的压纸力。本实用新型能实现滚涂胶水瓦纸加压方式的快速更换，方便快捷，提高生产。提高生产。提高生产。