一种核壳粒子增韧PTT母粒

一种核壳粒子增韧PTT母粒

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种核壳粒子增韧PTT母粒。

背景技术

聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）是继20世纪50年代聚二甲酸乙二醇酯（PET）和70年代聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）之后新研发的一种极具发展前途的新型聚酯高分子材料。由于其综合性能优异，目前已被广泛应用于纤维、单丝、薄膜、工程塑料、无纺布等领域。特别是工程塑料领域，PTT同时具有PET的高性能和PBT的易加工性，且其价格较PBT低得多。然而，PTT单独使用存在缺口冲击强度低、缺口敏感性大的缺陷，这将大大限制了PTT在各个领域中的应用。因此，对PTT进行增韧改性很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种核壳粒子增韧PTT母粒。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种核壳粒子增韧PTT母粒，其组分按质量百分数配比为：PTT树脂15%～40%、碳酸钙30%～50%、TPU 15%～30%、马来酸酐0.5%～5%、引发剂0.1%～2%、聚乙二醇3%～8%、超细TAS-2A粉0.5%～3%。

所述PTT树脂为特性黏度0.7～1.5dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯。

所述碳酸钙为粒径小于5μm的重质碳酸钙微粒。

所述TPU为热塑性聚氨酯弹性体。

所述引发剂为偶氮二异、偶氮二甲酸二乙酯、过氧化二异丙苯、过氧化二苯甲酰中的一种。

上述的一种核壳粒子增韧PTT母粒的制备方法，包括以下步骤：

（1）、将PTT树脂置于强制空气循环烘箱中于110℃～120℃温度下干燥6～8小时，将碳酸钙于60℃～100℃温度下干燥1～2小时，待用；

（2）、按重量配比称取干燥的碳酸钙加入料筒温度在60℃～80℃、转速3000～6000r/min的高速混合机中，搅拌3～5分钟，然后采用喷雾工艺按重量配比先后加入马来酸酐和引发剂，再搅拌10～45分钟，然后按重量配比加入TPU，搅拌10～15分钟，使形成TPU包覆碳酸钙的核壳结构，然后按重要配比加入干燥的PTT树脂，同时按重量配比分别加入聚乙二醇和超细TAS-2A粉，使一起搅拌3～15分钟，待充分混合均匀后出料；

（3）、将步骤（2）的混合料加入双螺杆挤出机中，于180℃～260℃温度下经过熔融混炼后挤出造粒，然后进行干燥、包装，即得本发明。

本发明的有益效果是，本发明通过马来酸酐对碳酸钙与TPU共混发生接枝反应，形成以TPU包覆碳酸钙的软壳硬核结构的PTT母粒，应用于PTT生产时，将具有优异的抗冲击改性效果，而且还提升了材料的强度、刚度和耐热性等，不仅扩大了应用范围、显著改善了材料性能，而且使用方便，有助于降低成本、提高生产效率，因而具有很好的应用前景。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1：

一种核壳粒子增韧PTT母粒，其组分按质量百分数配比为：PTT树脂27%、碳酸钙40%、TPU 20%、马来酸酐4%、偶氮二异1%、聚乙二醇6%、超细TAS-2A粉2%，所述PTT树脂为特性黏度0.7～1.5dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯，所述碳酸钙为粒径小于5μm的重质碳酸钙微粒。

制备方法：（1）、将PTT树脂置于强制空气循环烘箱中于110℃～120℃温度下干燥6～8小时，将碳酸钙于60℃～100℃温度下干燥1～2小时，待用；（2）、按重量配比称取干燥的碳酸钙加入料筒温度在60℃～80℃、转速3000～6000r/min的高速混合机中，搅拌3～5分钟，然后采用喷雾工艺按重量配比先后加入马来酸酐和偶氮二异，再搅拌10～45分钟，然后按重量配比加入TPU，搅拌10～15分钟，使形成TPU包覆碳酸钙的核壳结构，然后按重要配比加入干燥的PTT树脂，同时按重量配比分别加入聚乙二醇和超细TAS-2A粉，使一起搅拌3～15分钟，待充分混合均匀后出料；（3）、将步骤（2）的混合料加入双螺杆挤出机中，于180℃～260℃温度下经过熔融混炼后挤出造粒，然后进行干燥、包装，即得本发明。

实施例2：

一种核壳粒子增韧PTT母粒，其组分按质量百分数配比为：PTT树脂37%、碳酸钙30%、TPU 20%、马来酸酐2%、过氧化二异丙苯0.5%、聚乙二醇8%、超细TAS-2A粉2.5%，所述PTT树脂为特性黏度0.7～1.5dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯，所述碳酸钙为粒径小于5μm的重质碳酸钙微粒。

制备方法：（1）、将PTT树脂置于强制空气循环烘箱中于110℃～120℃温度下干燥6～8小时，将碳酸钙于60℃～100℃温度下干燥1～2小时，待用；（2）、按重量配比称取干燥的碳酸钙加入料筒温度在60℃～80℃、转速3000～6000r/min的高速混合机中，搅拌3～5分钟，然后采用喷雾工艺按重量配比先后加入马来酸酐和过氧化二异丙苯，再搅拌10～45分钟，然后按重量配比加入TPU，搅拌10～15分钟，使形成TPU包覆碳酸钙的核壳结构，然后按重要配比加入干燥的PTT树脂，同时按重量配比分别加入聚乙二醇和超细TAS-2A粉，使一起搅拌3～15分钟，待充分混合均匀后出料；（3）、将步骤（2）的混合料加入双螺杆挤出机中，于180℃～260℃温度下经过熔融混炼后挤出造粒，然后进行干燥、包装，即得本发明。