一种DC/DC变换器的老化测试工装的制作方法

一种dc/dc变换器的老化测试工装
技术领域
1.本实用新型涉及dc/dc变换器领域，具体涉及直流-直流变换器(dc/dc)的老化测试工装，能够适用于各种同外形结构模块的老化测试。

背景技术：

2.dc/dc变换器能够将一个固定的直流电压变换为可变的直流电压，这种技术被广泛应用于远程及数据通讯、计算机、办公自动化设备、工业仪器仪表、军事、航天等领域，涉及到国民经济的各行各业。应用在无轨电车、地铁、列车、电动车的无级变速等领域，使控制具有加速平稳、快速响应的性能，同时具有节约电能效果、调压及有效抑制电网侧谐波电流噪声的作用。
3.通常dc/dc变换器是作为“板载”电源使用，其优点是功耗小，效率高；稳压范围宽，稳压效果好；可组成多路电路拓扑，满足驱动需要；可实现小型化和轻量化。随着电子产品更新换代的不断加快，多品种小批量生产要求工装、夹具的设计制造具有快速响应产品变化的能力。dc/dc变换器的模块化结构也多种多样，侧引脚且底部带有法兰的电源模块为多品种产品外形结构之一。法兰(flange)，又叫法兰凸缘盘或突缘。使用法兰连接方便，能够承受较大的压力，是dc/dc变换器的常用结构形式。老化测试工装是制造系统与装备中的一个重要基础部件。为保证产品可靠使用，dc/dc变换器在老化测试中需要采取一定的散热措施。现有的该结构的老化测试工装使用两边侧插式锁紧。其缺陷分为以下三类。1.两侧分别锁紧，增加步骤的同时，操作性不当，可能会损伤绝缘子或造成引脚损伤。2.通过两个螺丝加压片将产品充分与散热块接触并固定，该操作耗时耗力。3.操作过程中，产品引脚与插针孔位需要一一对应接触，操作不便捷。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种dc/dc变换器的老化测试工装，克服了以上缺陷，具有通用性、效率性、便捷性等优点，使用方便，操作简单，适用于各种外形尺寸侧引脚底部法兰的dc/dc变换器的老化测试。
5.实现本实用新型目的的技术方案是：一种dc/dc变换器的老化测试工装，包括底座、上座，其特征是底座整体通过五个螺丝口及铍铜片固定至测试板上，上座顶部设有固定板，底座和上座通过合页扣合，在底座上设有产品放置面，底座两侧根据产品侧引脚的数量制作有凸台，凸台上设有多个槽，每个槽中放置有一组两个铍铜片用于接触产品侧引脚；
6.在底座一侧设有拉杆锁紧装置，拉杆锁紧装置由拉杆、活动板、圆轴组成，活动板整体位于底座中间位置，每个槽内各有一个铍铜片与活动板相接，活动板一侧与圆轴接触，另一侧与螺丝口留有一定的活动空间，拉杆与圆轴为一体成“l”型，在活动板靠近圆轴一侧的上方位置设计了一凸台，在产品放置面靠近圆轴一侧与活动板凸台相适应的地方设置了一个凹槽，凸台和凹槽联合控制活动板的移动距离，改变拉杆竖直和水平方向会连动圆轴转动，圆轴成半圆活动轨迹推动活动板向螺丝口的方向移动，完成两个铍铜片的闭合从而
锁紧产品引脚；固定板设计为中间镂空，两边通过螺丝钉与上座连接，镂空区域处设有散热器，散热器由散热块及侧面凸起位置上方的两个弹簧组成，镂空区域大小与散热器大小一致，通过顶部镂空、两个弹簧受力压缩使产品与散热器充分接触。
7.进一步地，槽的位置和间距根据dc/dc变换器侧引脚的粗细、数量、间距的不同进行配置，实现同类型结构dc/dc变换器的老化测试。
8.进一步地，根据产品功耗，增加散热块的体积大小，使散热器适用于不同高度的产品。
9.本实用新型具有以下有益效果：
10.1、上座设计了一个带有弹簧的散热器，可适用于不同高度的产品，再加上合页式锁紧装置，实现产品底部与散热器充分接触，解决产品散热问题，而且合页式锁紧方式可应用于各种结构产品的固定。
11.2、底座两边设计有凸台，凸台上设有多个槽用于放置产品侧引脚，底座一侧设有拉杆锁紧装置，通过一个拉杆锁紧装置控制槽内两个铍铜片的开合，可同时对两侧引脚进行锁紧，操作便捷。
12.3、槽的位置和间距根据dc/dc变换器侧引脚的粗细、数量、间距的不同进行配置，实现同类型结构dc/dc变换器的老化测试。
13.4、上座顶部的固定板设计为中间镂空，两边通过螺丝钉与上座连接，中间镂空区域大小与散热器大小一致，可根据产品功耗，增加散热块的体积大小，从中间镂空位置向上延展。
14.5、只需要将产品倒放置在产品放置面，通过上下锁扣进行固定，再闭合底部拉杆锁紧装置即可进行测试。
附图说明
15.图1是dc/dc变换器结构外形图。
16.图2是dc/dc变换器的老化测试工装的整体设计图。
17.图3是dc/dc变换器的老化测试工装内部剖面图。
18.图4是dc/dc变换器的老化测试工装的俯视图。
19.附图标号说明：1-螺丝口、2-槽、3-产品放置面、4-锁紧扣、5-带弹簧的散热器、6-合页、7-拉杆式锁紧装置、8-凸台、9-盖板、10-法兰、11-弹簧、12-散热块、13-铍铜片、14-活动板、15-圆轴、16-固定板。
具体实施方式
20.为了使本实用新型发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所得到的所有其他实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
21.如图1所示为本实用新型应用的dc/dc变换器外形结构图，引脚处于产品两侧，上部是盖板9，底部设有法兰10。
22.图2为dc/dc变换器的老化测试工装设计图，一种dc/dc变换器的老化测试工装，包
括通过合页6扣合的底座和上座，底座上设有产品放置面3，底座两侧根据产品侧引脚的数量制作有凸台8，凸台8上设有多个槽2，每个槽中放置有一组两个铍铜片13用于接触产品侧引脚。槽的锁紧位置和间距可根据dc/dc变换器侧引脚的粗细、数量、间距的不同进行配置，实现同类型结构dc/dc变换器的老化测试。
23.底座整体通过五个螺丝口1及铍铜片13固定至测试板上，其中螺丝采用螺母及螺栓搭配固定，铍铜片13在老化测试工装底部凸出一段便于焊接至测试板进行固定及连线。
24.如图2、图3所示，在底部上设有拉杆锁紧装置7，拉杆锁紧装置7由拉杆、活动板14、圆轴15组成，活动板14整体位于底座中间位置，活动板14一侧与圆轴15接触，另一侧与螺丝口1留有一定的活动空间，拉杆与圆轴15为一体成“l”型。
25.底部拉杆锁紧座7的工作原理是，底座上放置产品侧引脚的每个槽2内各有一个铍铜片13与活动板14相接。在长方体靠近圆轴15一侧的上方位置设计了一小部分凸台，在产品放置面靠近圆轴15一侧与活动板凸台相适应的地方设置了一个凹槽，凸台和凹槽联合控制活动板14的移动距离，改变拉杆竖直和水平方向会连动圆轴15转动，圆轴15成半圆活动轨迹推动活动板14向螺丝口1的方向移动，完成两个铍铜片13的闭合从而锁紧产品引脚；拉动拉杆锁紧装置7即可完成侧引脚的锁紧。底座的设计优化了原有两侧分开锁紧方式，操作更便捷。
26.图4是dc/dc变换器的老化测试工装的俯视图。上座顶部的固定板16设计为中间镂空，两边通过螺丝钉与上座连接。镂空区域处设有散热器5，散热器5由散热块12及侧面凸起位置上方的两个弹簧11组成，中间镂空区域大小与散热器5大小一致，散热器5通过顶部镂空、内部两个弹簧11受力压缩使产品与散热器5充分接触起到散热作用。可根据产品功耗，增加散热块12的体积大小，使散热器5适用于不同高度的产品。通过这个带弹簧的散热块12设计解决了因产品差异性及各种误差造成的对产品底部受力过大而划伤外壳，或受力过小无法接触散热的问题。
27.用锁紧扣4实现散热器5与产品底部法兰面接触，解决产品固定及散热问题。
28.只需要dc/dc变换器倒扣放置于产品放置面3，通过锁紧扣4进行固定，再闭合底座即可进行测试。散热块12与产品底部法兰面充分接触且相互受力，两个弹簧11此时受力压缩，使散热块12从顶部固定板16向上偏移即可完成dc/dc变换器安装至老化测试工装内。
29.底座整体采用耐高温材料制成，其他部件均为铝材质，用于散热。
30.该实用新型的使用可缩短产品老化测试过程中的辅助时间，操作更便捷，减轻工人的劳动强度。适用于各种外形尺寸侧引脚底部带法兰的dc/dc变换器的老化测试。具有通用性、效率性、便捷性等优点，使用方便，操作简单。

技术特征：

1.一种dc/dc变换器的老化测试工装，包括底座、上座，其特征是底座整体通过五个螺丝口(1)及铍铜片(13)固定至测试板上，上座顶部设有固定板(16)，底座和上座通过合页(6)扣合，在底座上设有产品放置面(3)，底座两侧根据产品侧引脚的数量制作有凸台(8)，凸台(8)上设有多个槽(2)，每个槽中放置有一组两个铍铜片(13)用于接触产品侧引脚；在底座一侧设有拉杆锁紧装置(7)，拉杆锁紧装置(7)由拉杆、活动板(14)、圆轴(15)组成，活动板(14)整体位于底座中间位置，每个槽(2)内各有一个铍铜片(13)与活动板(14)相接，活动板(14)一侧与圆轴(15)接触，另一侧与螺丝口(1)留有一定的活动空间，拉杆与圆轴(15)为一体成l型，在活动板(14)靠近圆轴(15)一侧的上方位置设计了一凸台，在产品放置面靠近圆轴(15)一侧与活动板凸台相适应的地方设置了一个凹槽，凸台和凹槽联合控制活动板(14)的移动距离，改变拉杆竖直和水平方向会连动圆轴(15)转动，圆轴(15)成半圆活动轨迹推动活动板(14)向螺丝口(1)的方向移动，完成两个铍铜片(13)的闭合从而锁紧产品引脚；固定板(16)设计为中间镂空，两边通过螺丝钉与上座连接，镂空区域处设有散热器(5)，散热器(5)由散热块(12)及侧面凸起位置上方的两个弹簧(11)组成，镂空区域大小与散热器(5)大小一致，通过顶部镂空、两个弹簧(11)受力压缩使产品与散热器(5)充分接触。2.如权利要求1所述的dc/dc变换器的老化测试工装，其特征是槽(2)的位置和间距根据dc/dc变换器侧引脚的粗细、数量、间距的不同进行配置，实现同类型结构dc/dc变换器的老化测试。3.如权利要求1所述的dc/dc变换器的老化测试工装，其特征是根据产品功耗，增加散热块(12)的体积大小，使散热器(5)适用于不同高度的产品。

技术总结

本实用新型公开了一种DC/DC变换器的老化测试工装，包括底座、上座，在底座上设有产品放置面，底座两侧根据产品侧引脚的数量制作有凸台，凸台上设有多个槽，每个槽中放置有一组两个铜片用于接触产品侧引脚；上座顶部的固定板设计为中间镂空，中间镂空区域大小与散热器大小一致，可根据产品功耗，增加散热块的体积大小，从中间镂空位置向上延展。只需要将产品倒放置在产品放置面，通过上下锁扣进行固定，再闭合底部拉杆锁紧装置即可进行测试。适用于各种外形尺寸侧引脚底部法兰的DC/DC变换器的老化测试。化测试。化测试。