一种新型防滑釉面砖的制作方法

1.本实用新型涉及瓷砖技术领域，具体涉及一种新型防滑釉面砖。

背景技术：

2.中国专利文献公开号为cn214090774u，发明名称为一种具有防滑效果的釉面砖，公开了包括釉面砖本体，所述釉面砖本体的顶部开设有若干个预制槽，所述预制槽的内部设置有卡紧箱，所述卡紧箱的顶部开设有螺纹孔，所述卡紧箱通过螺纹孔螺纹连接有挤压螺纹杆，所述挤压螺纹杆的顶端固定连接有防滑凸块，所述预制槽内部的两侧均开设而又限位槽，所述卡紧箱内壁的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽上均滑动安装有滑块，两个所述滑块之间固定安装有压板，所述压板顶部的两侧均固定安装有第二弹簧，所述压板的底部固定安装有挤压块，所述卡紧箱的两侧均开设有限位孔，所述卡紧箱通过限位孔滑动连接有限位块，两个所述限位块的相对侧均焊接有移动挡板，所述限位块的外壁上套接有第一弹簧。
3.由上述专利可见，现有技术中，可针对性的对防滑凸块进行更换，时刻保证釉面砖本体的防滑效果。但此结构还存在以下不足：1、由于防滑凸块的数量较多，因此安装效率较慢；2、而且现有的釉面砖均是矩形结构，在粘连铺设时，需要单独一个一个釉面砖进行铺设，铺设效率较慢，而且容易出现不平整，铺歪的情况发生，需要返工，造成经济损失。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型的具有防滑结构且便于铺设的釉面砖，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种新型防滑釉面砖，包括有釉面砖，该釉面砖包括有坯体层、釉面层、防污层以及防滑层，所述防滑层包括有间隔设置在所述釉面层表面的若干个横向槽，在所述横向槽内通过可拆卸组件可拆卸安装有防滑凸条，且所述防滑凸条可将相邻的两个釉面砖进行连接。
7.在一些实施例中，所述可拆卸组件包括有设置于坯体层上具有内螺纹的螺纹筒，螺纹筒位于横向槽内，还包括有固定螺栓，所述固定螺栓穿过防滑凸条并与螺纹筒螺纹连接。
8.在一些实施例中，所述螺纹筒位于釉面砖中心线与侧边缘的中间处。
9.在一些实施例中，在所述防滑凸条上对应螺纹筒设置有沉孔，所述固定螺栓设置于沉孔内。
10.在一些实施例中，所述横向槽的上端边角为斜面结构。
11.在一些实施例中，所述防滑凸条包括有固定部与凸缘部，所述固定部安装于横向槽内，所述凸缘部突出于釉面层上，且底部抵靠于釉面层的表面上。
12.在一些实施例中，所述凸缘部的表面设置有沿其长度方向延伸设置的凹槽。
13.在一些实施例中，所述防污层为有机－无机复合涂层，且厚度为0.05-0.1mm。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：安装时，可拆卸组件将防滑凸条安装于横向槽内，通过防滑凸条可起到防滑的作用，而且防滑凸条横穿的距离够大，因此无需安装较多的防滑凸条，从而安装较为简单，效率较快；另外，防滑凸条可将相邻的两个釉面砖进行连接，从而一方面能够使相邻两釉面砖进行拼装再铺设，提高铺设的效率，另一方面能够保证相邻釉面砖不会铺歪，减少返工率。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体示意图；
16.图2为本实用新型的剖视示意图；
17.图3为本实用新型的俯视示意图；
18.图4为本实用新型防滑凸条将相邻的两个釉面砖连接时的示意图；
19.图5为本实用新型防滑凸条的结构示意图。
具体实施方式
20.以下具体实施内容提供用于实施本实用新型的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本实用新型，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
21.下面附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：如图 1至图5所示的一种新型防滑釉面砖，该釉面砖10包括有坯体层 1、釉面层2、防污层以及防滑层，所述防滑层包括有间隔设置在所述釉面层2表面的若干个横向槽3，在所述横向槽3内通过可拆卸组件可拆卸安装有防滑凸条4，且所述防滑凸条4可将相邻的两个釉面砖10进行连接。
22.安装时，可拆卸组件将防滑凸条4安装于横向槽3内，通过防滑凸条4可起到防滑的作用，而且防滑凸条4横穿的距离够大，因此无需安装较多的防滑凸条4，从而安装较为简单，效率较快；另外，防滑凸条4可将相邻的两个釉面砖10进行连接，从而一方面能够使相邻两釉面砖10进行拼装再铺设，提高铺设的效率，另一方面能够保证相邻釉面砖10不会铺歪，减少返工率。
23.进一步地，横向槽3与防滑凸条4对应间隔设置有三个。
24.本实施例中，所述可拆卸组件包括有设置于坯体层1上具有内螺纹的螺纹筒21，螺纹筒21位于横向槽3内，还包括有固定螺栓22，所述固定螺栓22穿过防滑凸条4并与螺纹筒21螺纹连接；在所述防滑凸条4上对应螺纹筒21设置有沉孔41，所述固定螺栓22设置于沉孔41内；安装时，通过固定螺栓22穿过沉孔41与螺纹筒21螺纹连接即可，安装固定后，固定螺栓22 不会突出防滑凸条4外。
25.进一步地，所述螺纹筒21位于釉面砖10中心线与侧边缘的中间处；从而防滑凸条4安装在相邻两釉面砖10之间时，两侧的固定螺栓22可分别对应固定在两侧的釉面砖10上，从而能够将相邻两釉面砖10进行连接。
26.为了便于防滑凸条4的安装，所述横向槽3的上端边角为斜面结构51。
27.本实施例中，所述防滑凸条4包括有固定部61与凸缘部62，所述固定部61安装于横
向槽3内，所述凸缘部62突出于釉面层 2上，且底部抵靠于釉面层2的表面上。
28.本实施例中，所述凸缘部62的表面设置有沿其长度方向延伸设置的凹槽71，从而能够进一步的提高防滑凸条4的防滑效果。
29.本实施例中，所述防污层为有机－无机复合涂层，且厚度为 0.05-0.1mm；能有效防污，便于清洁。
30.结合附图及以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种新型防滑釉面砖，包括有釉面砖(10)，其特征在于：该釉面砖(10)包括有坯体层(1)、釉面层(2)、防污层以及防滑层，所述防滑层包括有间隔设置在所述釉面层(2)表面的若干个横向槽(3)，在所述横向槽(3)内通过可拆卸组件可拆卸安装有防滑凸条(4)，且所述防滑凸条(4)可将相邻的两个釉面砖(10)进行连接。2.根据权利要求1所述的一种新型防滑釉面砖，其特征在于：所述可拆卸组件包括有设置于坯体层(1)上具有内螺纹的螺纹筒(21)，螺纹筒(21)位于横向槽(3)内，还包括有固定螺栓(22)，所述固定螺栓(22)穿过防滑凸条(4)并与螺纹筒(21)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种新型防滑釉面砖，其特征在于：所述螺纹筒(21)位于釉面砖(10)中心线与侧边缘的中间处。4.根据权利要求2所述的一种新型防滑釉面砖，其特征在于：在所述防滑凸条(4)上对应螺纹筒(21)设置有沉孔(41)，所述固定螺栓(22)设置于沉孔(41)内。5.根据权利要求1所述的一种新型防滑釉面砖，其特征在于：所述横向槽(3)的上端边角为斜面结构(51)。6.根据权利要求1所述的一种新型防滑釉面砖，其特征在于：所述防滑凸条(4)包括有固定部(61)与凸缘部(62)，所述固定部(61)安装于横向槽(3)内，所述凸缘部(62)突出于釉面层(2)上，且底部抵靠于釉面层(2)的表面上。7.根据权利要求6所述的一种新型防滑釉面砖，其特征在于：所述凸缘部(62)的表面设置有沿其长度方向延伸设置的凹槽(71)。8.根据权利要求1所述的一种新型防滑釉面砖，其特征在于：所述防污层为有机－无机复合涂层，且厚度为0.05-0.1mm。

技术总结

本实用新型涉及一种新型防滑釉面砖，该釉面砖包括有坯体层、面釉层、防污层以及防滑层，所述防滑层包括有间隔设置在所述面釉层表面的若干个横向槽，在所述横向槽内通过可拆卸组件可拆卸安装有防滑凸条，且所述防滑凸条可将相邻的两个釉面砖进行连接；安装时，可拆卸组件将防滑凸条安装于横向槽内，通过防滑凸条可起到防滑的作用，而且防滑凸条横穿的距离够大，因此无需安装较多的防滑凸条，从而安装较为简单，效率较快；另外，防滑凸条可将相邻的两个釉面砖进行连接，从而一方面能够使相邻两釉面砖进行拼装再铺设，提高铺设的效率，另一方面能够保证相邻釉面砖不会铺歪，减少返工率。减少返工率。减少返工率。