一种转动式自动售货机的制作方法

1.本实用新型属于自动售货机技术领域，特别涉及一种转动式自动售货机。

背景技术：

2.自动售货机是一种无人值守、自动销售货物的售货装置，其不受时间、地点的限制，能节省人力，并且方便交易，因此被广泛的使用。目前国内常见的自动售货机包括饮料自动售货机、食品自动售货机和综合自动售货机。但是市场上流通的自动售货机售卖的商品都是通过落货口落下，再至出货口售出。在此过程中，一些不耐碰撞的商品容易损坏，因此存在易损坏不耐碰撞的商品不能使用自动售货机售卖的问题。
3.中国专利cn 210639680 u公布了一种转盘自动售货机，设置有一个转盘结构，转盘上有三个托盘，每个托盘上均设置有多个隔间，每个隔间可以用来存放商品，同时设置有三个出货口；当客户需要购买商品时，对应隔间的商品会旋转到同一层的出货口。虽然也能解决不耐碰撞商品出货时容易损坏的问题，但是该转盘自动售货机在箱体顶壁设置装盘驱动马达，驱动马达直接驱动转轴，使用时转轴带动每层托盘都在转动，因此该转盘自动售货机在使用时能耗很大，会有不必要的浪费。另外该转盘自动售货机的托盘每层单独设置一个出货口，每个出货口通过另外一套驱动电机进行开闭，该专利产品具有两套驱动系统，维护检修起来两套驱动系统都要维护，增加了运营成本。

技术实现要素：

4.针对现有技术的问题，本实用新型提供一种转动式自动售货机，每一层转盘配有一个独立的致动器，致动器设置在货品置放盘旁侧，距离转动中心点也就是立柱处力臂较长，因此所需力较小；在驱动相应的货品置放盘转动时，将消费者购买的商品水平转到出货门，打开出货门将商品售出，其余转盘不工作，节能可靠；所有货品置放盘通过同一个出货门出货，不用设置单独的出货口。整个转动式自动售货机，仅需要设置一套控制货品置放盘转动的驱动系统，维护和检修都更方便。
5.本实用新型采用技术方案如下：
6.一种转动式自动售货机，包括：
7.箱体，所述箱体由顶盖、箱身和底板构成，所述箱身上设置有出货门，出货门铰接在箱身上，所述出货门的一侧位于所述箱体上设有扫码位置或安装有操作面板；
8.货品置放盘，所述货品置放盘设有多个，且货品置放盘由上到下分层设置在箱体内，所述货品置放盘包括水平设置的转盘以及立于转盘上的多个隔板，隔板沿周向将转盘分为多个隔间；在这些隔间中，其中一个为始终不存放物品的空置间，其余则配置为存放货品的货品存放间；
9.立柱，所述立柱纵向安装在箱体中心处，立柱上设置有至少两个分隔件，每个货品置放盘通过自身中心处的中孔套在立柱上后由相应的分隔件所承托；
10.致动器，所述致动器设置在每一层货品置放盘中转盘边缘的旁侧，且致动器通过
动力传递件驱动相应层的货品置放盘旋转，使得在取货时货品存放间转动至出货门位置处，而在取货后空置间转动至出货门位置。
11.进一步，所述的致动器为电机，所述的动力传递件包括齿轮以及与齿轮啮合的圈齿，齿轮连接在电机的输出端，圈齿固定环绕在每一层转盘的周缘处。电机连接齿轮，齿轮与转盘周缘的圈齿配合，电机转动时齿轮转动，齿轮带动转盘转动，使得相应的隔间转动到出货门位置。
12.也可以采用另外一种方式，所述的致动器为电机，所述的动力传递件包括传动轮以及与传动轮配合的传动带，传动轮连接在电机的输出端，传动带，传动带环绕在转盘上，且传动轮处在转盘与传动带之间以使得传动带处于绷紧状态。作为另外一种驱动方式，电机连接传动轮，传动轮与转盘通过传动带连接，传动带通过摩擦力或者间齿与转盘配合，且传动带通过传动轮外挑保持绷紧状态；当电机转动时，传动轮转动，带动传动带转动，转盘随着传动带转动而转动。
13.更进一步，货品置放盘还包括有柱套，该柱套固定连接于转盘中孔处并由中孔处向上延伸，柱套套在立柱上，转盘为圆形，隔板沿转盘径向方向设置，隔板下端与转盘固定相连，隔板朝向柱套的这一端与柱套固定相连，且两两相邻的隔板将转盘划分为扇形的隔间。工作时，货物置放盘以立柱为轴转动，隔板将转盘划分为扇形的隔间，每一个隔间可以放置一次销售单元的货物。
14.更进一步，所述的转盘上固定连接与转盘同圆心的挡环，挡环连接于转盘边缘处且高出转盘表面2-4cm。转盘上设置挡环，形成止挡作用，防止货品从隔间坠落。
15.更进一步，所述的分隔件由销钉和承托板构成，销钉固定在立柱上并由立柱径向向外延伸形成叉状支撑，承托板为圆环型且穿设于立柱上并被销钉承托，转盘又被承托板所承托。分隔件将立柱分段，每个分隔件均承托一层货品置放盘，并且通过销钉承托并与立柱保持相对固定，并设置承托板来支撑转盘及商品的重力，也就使得每层货品置放盘均可独立旋转或停止，相互之间不会影响。具体的说，在装配时，是采用由下往上的顺序，先装配最下层的分隔件，也就是先把销钉打入立柱上的预留孔内，比如沿周向打入4根，然后再焊接固定，再依次套入承托板与货品置放盘，这就完成一层的安装；按此步骤再完成以上层货品置放盘的安装。
16.更进一步，所述的承托板上面设有与承托板同轴的耐磨材料制成的圆环形垫片。在承托板上加设有耐磨材料制成的垫片，具体的说，该垫片可以为塑料片，比如pom片，可以防止转盘在转动时对承托板的磨损，同时又避免了金属之间的直接接触产生噪音；也就是说在货品置放盘的安装步骤中，套入承托板后，再套入垫片，之后再套入货品置放盘。
17.更近一步，所述的致动器上下间隔固定在第一立板上，第一立板上端与顶盖固定连接，所述第一立板将各层的致动器串联之后，与所述顶盖固定连接，所述第一立板设置在出货门内的一侧，且第一立板还固定连接于箱身内壁；在出货门内的另一侧对称设有第二立板，第二立板固定连接于所述顶盖，且同样第二立板固定连接于箱身内壁；第一立板与第二立板之间固定连接有多个挡条，每个挡条位置均与挡环位置相对应且位于挡环外侧，每个挡条上端与相应位置的挡环上端齐平，且挡条内侧面内缩形成有与挡环相吻合的弧形避让缺口，挡条下端的边缘与转盘的底缘齐平。在出货门后面设置第一立板、第二立板及挡条形成梯子形，有助于增强串联电机的第一立板的结构稳定性，并且还可以把货品置放盘中
挡环与出货门之间的缝隙填充遮挡，外观看起来更美观。挡条的设置方式既不缩小出货口的尺寸，也不会影响转盘的转动。
18.本实用新型具有的有益效果：
19.1、在立柱上设置多个分隔件，将立柱分段，然后再在每个分隔件上设置货品置放盘，每个货品置放盘连接一个致动器，致动器带动货品置放盘单独转动，将货品水平转动至出货门处进行出货；每层货品置放盘均通过同一的出货门出货，不用每层单独设置出货口，结构更简单。取货后，对应层的空置间又转动回对准出货门处，这样当取货时，只在需要取货的对应层取货即可，而其它层面向出货门的均为空置间，所以不用担心其他层货品丢失。
20.2、在承托板与转盘之间设置垫片，垫片由耐磨材料制成，可以防止转盘在转动时对承托件的磨损，同时又避免了金属之间的直接接触产生噪音。
21.3、用第一立板将每层的致动器串联起来后设置在出货门一侧，然后再在出货门另一侧设置第二立板，第一立板和第二立板之间设置挡条，不但增强固定致动器的第一立板结构稳定性，还可以将货品置放盘与出货门之间的缝隙遮挡住，让出货门出货时更安全，看起来也美观。
附图说明
22.图1为本实用新型转动式自动售货机立体结构示意图；
23.图2为本实用新型转动式自动售货机货品置放盘的拆分结构示意图；
24.图3为本实用新型转动式自动售货机侧边的立体结构示意图；
25.图4为本实用新型转动式自动售货机的分隔件的拆分结构示意图；
26.图5为本实用新型转动式自动售货机的出货门连接示意图；
27.图6为本实用新型转动式自动售货机的第一立板，第二立板的连接示意图。
28.示意图中的标号说明：
29.1、箱体；2、立柱；3、货品置放盘；4、致动器；5、顶盖；6、箱身；7底板；8、出货门；9、操作面板；10、分隔件；11、转盘；12、隔板；13、隔间；14、空置间；15、齿轮；16、圈齿；17、柱套；18、挡环；19、销钉；20、承托板；21、垫片；22、第一立板；23、支架；24、第二立板；25、挡条；26、货品存放间。
具体实施方式
30.下面结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
31.本实用新型的一种转动式自动售货机，如图1-6所示，由箱体1、立柱2、货品置放盘3和致动器4组成。箱体1就是转动式自动售货机的外壳，本实用新型转动式自助售货机的外壳也可以为圆柱形。为了方便将所述的转动式自动售货机摆放在角落处，不浪费空间，本实用新型转动式自动售货机外壳的形状设计成方形。
32.如图1所示，箱体1由顶盖5、箱身6和底板7构成，箱身6上铰接有出货门8，出货门8的边框是由铁板或者铝合金等金属材料制成，中间的部分为透明塑料或者其他透明材质加
工而成，中间透明的部分方便出货时，消费者能看到箱身6内的货品。箱身6上还可以根据需要设置多个出货门8，本实施例中的箱身6上设置了两个出货门8，每个出货门8内对应设有一套由上到下层叠的货品置放盘3。两个出货门8之间设置有操作面板9，或者在箱身6上设置扫码位置。当消费者需要购买货品时在操作面板9上进行选购，或者用手机扫描扫码位置上的二维码进入购买界面再进行购买。
33.如图6所示，在箱体1内设有立柱2，立柱2设置的根数可以根据转动式自动售货机的需要进行设置，本实施例中箱体1内分为左右两部分，每部分的中间位置各设有一根立柱2，所以总计设置的是两根。立柱2的上端与顶盖5固定连接，立柱2的下端与底板6固定连接，可以是焊接或者是通过连接件等进行固定连接。立柱2上设置分隔件10，立柱2分隔成多少等份可以根据实际需要进行调整，在本实施例中，分隔件10将立柱2分隔成间隔相同的五等份。
34.如图2所示，货品置放盘3的中心孔穿过立柱2置于立柱2上连接的分隔件10之上，每个分隔件10上设置一个货品置放盘3。每个货品置放盘3包括转盘11和隔板12，隔板12立于转盘11之上且与转盘11固定相连，隔板12将转盘11分为多个隔间13，正对出货门8位置的隔间13为空置间14不放置货品，如图2、5、6中所示，在隔间13中添加三角形符号的为空置间14，其余的隔间13为存放货品的货品存放间26。每个转盘11边缘的旁侧处设置有一个致动器4，致动器4通过动力传递件驱动相应层的货品置放盘3沿立柱2旋转，将消费者购买的货品转到出货门8位置，待客户取完货品之后，致动器4再将空置间14转动至出货门8的位置，这样每层货品置放盘3设置的空置间14都在出货门8位置，出货时只有消费者购买的货品被转到出货门8位置，防止其他层的货品被拿走；出货完后，空置间14重新回到出货门8位置，等待下次消费者的购买。
35.更具体的，如图3所示，所述的致动器4为电机，优选的，在本实施例中选用减速直流电机，所述的动力传递件包括齿轮15和与齿轮啮合的圈齿16，齿轮15连接在电机的输出端，圈齿16固定环绕在每一层转盘11的周缘处。电机连接齿轮15，齿轮15与转盘11周缘的圈齿16配合，电机转动时齿轮15转动，齿轮15带动转盘11转动，使得相应的隔间13转动到出货门8位置。
36.也可以采用另外一种驱动实施方式，所述的致动器4为电机，所述的动力传递件包括传动轮以及与传动轮配合的传动带，传动轮连接在电机的输出端，传动带，传动带环绕在转盘11上，且传动轮处在转盘11与传动带之间以使得传动带处于绷紧状态。电机连接传动轮，传动轮与转盘通过传动带连接，传动带通过摩擦力或者间齿与转盘11配合，且传动带通过传动轮外挑保持绷紧状态；当电机转动时，传动轮转动，带动传动带转动，转盘11随着传动带转动而转动。
37.更优的方案，如图2所示，货品置放盘3还包括有柱套17，柱套17、转盘11以及隔板12均为金属制成，该柱套17固定连接于转盘11中孔处并由中孔处向上延伸，简单说，柱套17与转盘11通过焊接方式固定相连，柱套17套在立柱2上，隔板12沿转盘11径向方向设置，隔板12下端与转盘11通过焊接方式固定连接，隔板12朝向柱套17的这一端与柱套17通过焊接方式固定相连，且两两相邻的隔板12将转盘11划分为扇形的隔间13。工作时，货物置放盘3整体以立柱2为轴转动，隔板12将转盘11划分为扇形的隔间13，每一个隔间13可以放置一次销售单元的货品。
38.更优的方案，如图2所示，所述的转盘11上通过焊接方式固定连接与转盘11同圆心的挡环18，挡环18连接于转盘11边缘处且高出转盘表面2-4cm。在转盘11边缘处设置挡环18，形成止挡作用，防止货品从隔间13坠落。
39.更进一步，如图4、图6所示，所述的分隔件10由销钉19和承托板20构成，销钉19固定在立柱2上并由立柱2径向向外延伸形成叉状支撑，承托板20为圆环型，穿设于立柱2上并被销钉19承托，转盘11又被承托板20所承托。货品置放盘3通过销钉19承托并与立柱2保持相对固定，并设置承托板20来支撑转盘11及商品的重力，也就使得每层货品置放盘3均可独立旋转或停止，相互之间不会影响。具体的说，在装配时，是采用由下往上的顺序，先装配最下层的分隔件10，也就是先把销钉19打入立柱2上的预留孔内，比如沿周向打入4根，然后再焊接固定，再依次套入承托板20与货品置放盘3，这就完成一层的安装；按此步骤再完成以上层货品置放盘3的安装。
40.更优的方案，如图4所示，所述的承托板20上面设有与承托板20同轴的耐磨材料制成的圆环形垫片21。在承托板20上加设有耐磨材料制成的垫片21，具体的说，该垫片21可以为塑料片，比如pom片，可以防止转盘11在转动时对承托板20的磨损，同时又避免了金属材质的转盘11和金属材质的承托板20之间的直接接触产生噪音；装配货品置放盘3的步骤时，先套入承托板20后，再套入垫片21，之后再套入货品置放盘3。
41.更优的方案，如图6所示，所述的致动器4上下间隔固定在第一立板22上，在第一立板22上由上到下焊接有多个支架23，致动器4固定安装于相应的支架23上。第一立板22与顶盖5通过焊接方式固定连接，第一立板22设置在出货门8内的一侧，且第一立板22还固定连接于箱身6的内壁上，可以是焊接，也可以通过固定件相连接；在出货门8内的另一侧对称设有第二立板24，第二立板24通过焊接方式固定连接于所述顶盖5，同样第二立板24通过焊接方式固定连接于箱身6内壁；第一立板22与第二立板24之间固定连接有多个挡条25，每个挡条25位置均与挡环18位置相对应且位于挡环18外侧，每个挡条25上端与相应位置的挡环18上端齐平，且挡条25内侧面内缩形成有与挡环18相吻合的弧形避让缺口，挡条25下端的边缘与转盘11的底缘齐平。在出货门后面设置第一立板22、第二立板24及挡条25形成梯子形，有助于增强串联致动器4的第一立板22的结构稳定性，并且还可以把货品置放盘3中挡环18与出货门8之间的缝隙填充遮挡，外观看起来更美观。挡条25的设置方式既不缩小出货口的尺寸，也不会影响转盘11的转动。
42.本实施例的具体使用方式：商品被放置在货品置放盘3的货品存放间26里，对应出货门8位置的空置间14空置；当消费者需要购买货品时，消费者可以通过手机扫描箱体6上的设置的二维码选购货品，或者在操作面板9上选购货品，待消费者选购并完成支付后；指定商品所在的那层货品置放盘3将货品水平转动送到出货门8，出货门8上设置的电磁装置收到信号之后打开门，消费者取货，关门，完成交易；电机带动货品置放盘3复位，空置间14回到出货门位置，其余货品置放盘3不工作。
43.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求的范围中。

技术特征：

1.一种转动式自动售货机，其特征在于，包括：箱体，所述箱体由顶盖、箱身和底板构成，所述箱身上设置有出货门，出货门铰接在箱身上，所述出货门的一侧位于所述箱体上设有扫码位置或安装有操作面板；货品置放盘，所述货品置放盘设有多个，且货品置放盘由上到下分层设置在箱体内，所述货品置放盘包括水平设置的转盘以及立于转盘上的多个隔板，隔板沿周向将转盘分为多个隔间；在这些隔间中，其中一个为始终不存放物品的空置间，其余则配置为存放货品的货品存放间；立柱，所述立柱纵向安装在箱体中心处，立柱上设置有至少两个分隔件，每个货品置放盘通过自身中心处的中孔套在立柱上后由相应的分隔件所承托；致动器，所述致动器设置在每一层货品置放盘中转盘边缘的旁侧，且致动器通过动力传递件驱动相应层的货品置放盘旋转，使得在取货时货品存放间转动至出货门位置处，而在取货后空置间转动至出货门位置。2.根据权利要求1所述的一种转动式自动售货机，其特征在于，所述的致动器为电机，所述的动力传递件包括齿轮以及与齿轮啮合的圈齿，齿轮连接在电机的输出端，圈齿固定环绕在每一层转盘的周缘处。3.根据权利要求1所述的一种转动式自动售货机，其特征在于，所述的致动器为电机，所述的动力传递件包括传动轮以及与传动轮配合的传动带，传动轮连接在电机的输出端，传动带，传动带环绕在转盘上，且传动轮处在转盘与传动带之间以使得传动带处于绷紧状态。4.根据权利要求1所述的一种转动式自动售货机，其特征在于，货品置放盘还包括有柱套，该柱套固定连接于转盘中孔处并由中孔处向上延伸，柱套套在立柱上，转盘为圆形，隔板沿转盘径向方向设置，隔板下端与转盘固定相连，隔板朝向柱套的这一端与柱套固定相连，且两两相邻的隔板将转盘划分为扇形的隔间。5.根据权利要求1所述的一种转动式自动售货机，其特征在于，所述的转盘上固定连接与转盘同圆心的挡环，挡环连接于转盘边缘处且高出转盘表面2-4cm。6.根据权利要求1所述的一种转动式自动售货机，其特征在于，所述的分隔件由销钉和承托板构成，销钉固定在立柱上并由立柱径向向外延伸形成叉状支撑，承托板为圆环型且穿设于立柱上并被销钉承托，转盘又被承托板所承托。7.根据权利要求6所述的一种转动式自动售货机，其特征在于，所述的承托板上面设有与承托板同轴的耐磨材料制成的圆环形垫片。8.根据权利要求5所述的一种转动式自动售货机，其特征在于，所述的致动器上下间隔固定在第一立板上，第一立板上端与顶盖固定连接，所述第一立板将各层的致动器串联之后，与所述顶盖固定连接，所述第一立板设置在出货门内的一侧，且第一立板还固定连接于箱身内壁；在出货门内的另一侧对称设有第二立板，第二立板固定连接于所述顶盖，且同样第二立板固定连接于箱身内壁；第一立板与第二立板之间固定连接有多个挡条，每个挡条位置均与挡环位置相对应且位于挡环外侧，每个挡条上端与相应位置的挡环上端齐平，且挡条内侧面内缩形成有与挡环相吻合的弧形避让缺口，挡条下端的边缘与转盘的底缘齐平。

技术总结

本实用新型设计一种转动式自动售货机，包括：箱体，所述箱体由顶盖、箱身和底板构成，出货门铰接在箱身上，出货门的一侧位于所述箱体上安装有操作面板；货品置放盘，所述货品置放盘设有多个，且货品置放盘由上到下分层设置在箱体内；立柱，立柱纵向安装在箱体中心处，立柱上设置有至少两个分隔件，每个货品置放盘通过自身中心处的中孔套在立柱上后由相应的分隔件所承托；致动器，致动器设置在每一层货品置放盘中转盘边缘的旁侧，且致动器通过动力传递件驱动相应层的货品置放盘旋转，使得在取货时货品存放间转动至出货门位置处，而在取货后空置间转动至出货门位置。每个货品置放盘单独连接一个致动器，独立将货品水平转动至出货门，节能、方便。方便。方便。