一种灌装口服液的温度控制系统的制作方法

1.本实用新型属于制药技术领域，具体涉及一种制药设备的清洗装置。

背景技术：

2.口服液等液体药剂是通过灌装机灌入药瓶中。灌装之前先在配制罐内配置为药剂，配置的温度一般控制在40～80℃之间，以保障药物充分溶解、且不会受热分解。另一方面，医药行业的生产设备需要定时清洗，以符合卫生标准。
3.工业蒸汽是工业企业调节温度常用的介质。蒸汽的温度与蒸汽压力相关，制药企业所用0.3bar的工业蒸汽温度在70～80℃左右。药瓶一般是聚乙烯或聚苯乙烯的材质。灌装的药剂温度波动，还会造成药瓶变形、容量波动，导致产品质量下降。

技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的是提出一种灌装口服液的温度控制系统，减少温度波动，并使生产自动化程度提高。
5.实现本实用新型上述目的的技术方案为：
6.一种灌装口服液的温度控制系统，包括api配制罐、后期配制罐，储液罐，灌装机、控制柜；以及配套的纯化水(pw)管线、(cwr)循环冷却水管线、(ls)工业蒸汽管线；
7.所述api配制罐设置有加热夹套，所述加热夹套连接(ls)工业蒸汽管线，配制罐与后期配制罐通过药液管线连接，后期配制罐连接于储液罐，储液罐连接于灌装机；
8.所述api配制罐底部设置有温度传感器，所述温度传感器连接于所述控制柜。
9.其中，所述api配制罐和后期配制罐的容积比为1：(1.7～2.0)。
10.本实用新型的一种优选技术方案为，所述api配罐的夹套还连接有(cwr)循环冷却水管线。夹套连接循环冷却水管线，可以实现降温的作用。
11.所述的药剂灌装温度调节系统，还包括配套的pa压缩空气管线，所述压缩空气管线连接于控制柜，所述控制柜上设置有触摸屏；所述压缩空气管线用于控制管路上的阀门。
12.进一步地，所述配制罐和储液罐内均设置有搅拌器和清洗球，纯化水(pw)管线连接所述清洗球。
13.其中，所述灌装机底部通过管道连接cip管线。
14.所述的灌装口服液的温度控制系统，其还包括排放管线，所述api配制罐、后期配制罐、储液罐底部均连接至所述排放管线。
15.api(原料药)配制罐用于单独配成分，然后打入后期配制罐，后期配制罐是最终混合罐。本实用新型中前期的api配制罐加热，后期配制罐内药液也可以打入api配制罐加热，然后再返回后期配制罐；实现了后期配制罐也能加热的效果；
16.本调温装置可以进行灌装或者清洗消毒的操作，用夹套控制配制罐温度，温度波动小。
17.本实用新型的有益效果在于：
18.本实用新型提出的灌装口服液的温度控制系统，采用配制罐调温系统，增大了对温度调节的灵活性，使用蒸汽作为热媒时，温度超过设定值的风险低。
附图说明
19.图1为本实用新型灌装口服液的温度控制系统的结构简图。
20.图中，
21.1为控制柜，2为搅拌器，3为清洗球，4为后期配制罐，5为储液罐，6为api配制罐，7为灌装机，8为夹套。
22.图中管线缩写的含义为：
23.pw纯化水，ls工业蒸汽，pa压缩空气，pa物料，dr排放，cws循环冷却水进，cwr循环冷却水回，cip自动清洗。
具体实施方式
24.以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
25.使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
27.如无特殊说明，实施例中采用的手段均为本领域已有的技术手段。
28.实施例1
29.参见图1，本实施例提供一种灌装口服液的温度控制系统，包括api配制罐6、后期配制罐4，储液罐5，灌装机7、控制柜1；以及配套的pw纯化水管线、cwr循环冷却水管线、ls工业蒸汽管线；
30.所述api配制罐6设置有夹套8，所述夹套6连接ls工业蒸汽管线，api配制罐6与后期配制罐4通过药液管线连接，该药液管线上设置有泵和阀门，后期配制罐4连接于储液罐5，储液罐连接于灌装机7；
31.所述api配制罐底部设置有温度传感器，所述温度传感器连接于所述控制柜1。
32.进一步地，所述api配制罐的夹套还连接有cwr循环冷却水管线。
33.所述的药剂灌装温度调节系统，还包括配套的pa压缩空气管线，所述压缩空气管线连接于控制柜1，所述控制柜上设置有触摸屏；所述压缩空气管线用于控制管路上的阀门.
34.所述配制罐和储液罐内均设置有搅拌器2和清洗球3，纯化水(pw)管线连接所述清洗球。
35.所述，所述灌装机底部通过管道连接cip管线。
36.本灌装口服液的温度控制系统还包括dr排放管线，所述api配制罐、后期配制罐、储液罐底部均连接至所述排放管线。
37.具体本实施例中，api配制罐容积为3500l，后期配置罐和储液罐的容积均为6500l。ls工业蒸汽管线内通入4公斤的工业蒸汽。
38.实施例2
39.本实施例提供一种灌装口服液的温度控制系统，包括api配制罐6、后期配制罐4，储液罐5，灌装机7、控制柜1；以及配套的pw纯化水管线、cwr循环冷却水管线、ls工业蒸汽管线；
40.所述api配制罐6设置有夹套8，所述夹套6连接ls工业蒸汽管线，api配制罐6与后期配制罐4通过药液管线连接，该药液管线上设置有泵和阀门，后期配制罐4连接于储液罐5，储液罐连接于灌装机7；
41.所述api配制罐底部设置有温度传感器，所述温度传感器连接于所述控制柜1。
42.所述的灌装口服液的温度控制系统，还包括配套的pa压缩空气管线，所述压缩空气管线连接于控制柜1，所述控制柜上设置有触摸屏；所述压缩空气管线用于控制管路上的阀门。
43.所述配制罐和储液罐内均设置有搅拌器2和清洗球3，纯化水(pw)管线连接所述清洗球。
44.所述，所述灌装机底部通过管道连接cip管线。
45.所述的灌装口服液的温度控制系统，还包括dr排放管线，所述api配制罐、后期配制罐、储液罐底部均连接至所述排放管线。
46.具体本实施例中，api配制罐容积为3000l，后期配置罐和储液罐的容积均为6000l。ls工业蒸汽管线内通入4公斤的工业蒸汽。
47.虽然，以上通过实施例对本实用新型进行了说明，但本领域技术人员应了解，在不偏离本实用新型精神和实质的前提下，对本实用新型所做的改进和变型，均应属于本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种灌装口服液的温度控制系统，其特征在于，包括api配制罐、后期配制罐，储液罐，灌装机、控制柜；以及配套的纯化水管线、循环冷却水管线、工业蒸汽管线；所述api配制罐设置有加热夹套，所述加热夹套连接工业蒸汽管线，配制罐与后期配制罐通过药液管线连接，后期配制罐连接于储液罐，储液罐连接于灌装机；所述api配制罐底部设置有温度传感器，所述温度传感器连接于所述控制柜。2.根据权利要求1所述的灌装口服液的温度控制系统，其特征在于，所述api配制罐和后期配制罐的容积比为1：(1.7～2.0)。3.根据权利要求1所述的灌装口服液的温度控制系统，其特征在于，所述api配罐的夹套还连接有循环冷却水管线。4.根据权利要求1所述的灌装口服液的温度控制系统，其特征在于，还包括配套的pa压缩空气管线，所述压缩空气管线连接于控制柜，所述控制柜上设置有触摸屏；所述压缩空气管线用于控制管路上的阀门。5.根据权利要求1所述的灌装口服液的温度控制系统，其特征在于，所述配制罐和储液罐内均设置有搅拌器和清洗球，纯化水管线连接所述清洗球。6.根据权利要求1所述的灌装口服液的温度控制系统，其特征在于，所述灌装机底部通过管道连接cip管线。7.根据权利要求1～6任一项所述的灌装口服液的温度控制系统，其特征在于，还包括排放管线，所述api配制罐、后期配制罐、储液罐底部均连接至所述排放管线。

技术总结

本实用新型提供一种灌装口服液的温度控制系统，包括配制罐，储液罐，灌装机；以及配套的纯化水(PW)管线、CWR循环冷却水管线、LS工业蒸汽管线；所述配制罐设置有加热夹套，所述加热夹套连接LS工业蒸汽管线，配制罐底部通过药液管线连接至储液罐，储液罐连接于灌装机。本实用新型提出的灌装口服液的温度控制系统，采用配制罐调温系统，增大了对温度调节的灵活性，使用蒸汽作为热媒时，温度超过设定值的风险低。险低。险低。