一种带有冷却系统的箱式压缩机的制作方法



1.本实用新型涉及压缩机技术领域,具体为一种带有冷却系统的箱式压缩机。


背景技术:



2.空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆。
3.目前有一种箱式的压缩机,是将压缩机机组集成在箱体内,对压缩机采用半包围或全包围式的结构,以应对多粉尘等环境下的使用,而目前此类压缩机一般采用的是自然风对流或强制风冷的方式进行散热,在箱式结构下,此种散热方式需要足够大的强对流,需要足够大的风扇等相应的对流物,导致箱式结构难以进行全包围式的封装,需要改进箱式结构压缩机的冷却散热方式。


技术实现要素:



4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种带有冷却系统的箱式压缩机。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种带有冷却系统的箱式压缩机,包括箱体和压缩机机组,所述箱体的底部固定连接有保温层,所述保温层的顶部固定连接有冷却盘管组件,所述冷却盘管组件的顶部安装有导热件,所述冷却盘管组件的一端连接有水泵,所述冷却盘管的另一端固定连接有散热器,所述散热器与水泵相连。
7.优选地,所述冷却盘管组件包括总冷却盘管、分冷却盘管和分支管,所述水泵通过分支管分别连接总冷却盘管和分冷却盘管。
8.优选地,所述散热器包括风扇和散热盘管,所述风扇设置在散热盘管的一侧。
9.优选地,所述导热件包括导热底板和导热底座,所述导热底板分布在总冷却盘管的顶部,所述导热底座分布在分冷却盘管的顶部。
10.本实用新型的有益效果是:
11.第一、本实用新型所提供的一种带有冷却系统的箱式压缩机,对箱式结构体和压缩机机组进行整合优化,将压缩机机组全贴合式分布在导热件上,利用导热件将热量导出到冷却盘管组件处,在水泵的作用下带动冷却液在冷却盘管组件导热,并利用散热器进行散热冷却,从而依照此种冷却方式进行散热,能够优化箱式结构压缩机散热差的问题,进而能够实现压缩机机组的箱体全密封设计。
12.第二、通过利用分支管进行分支,热底板与总冷却盘管对应贴合,导热底座与分冷却盘管对应贴合,将重点发热件进行单独散热,从而防止重点发热件过热。
附图说明
13.图1为本实用新型的基本结构示意图;
14.图2为本实用新型的冷却盘管组件部位俯视结构分布示意图。
15.1、箱体;2、压缩机机组;3、保温层;4、冷却盘管组件;401、总冷却盘管;402、分冷却盘管;403、分支管;5、导热件;501、导热底板;502、导热底座;6、水泵;7、散热器;701、风扇;702、散热盘管。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.如图1-图2所示,本实用新型提供的一种带有冷却系统的箱式压缩机,包括箱体1和压缩机机组2,箱体1的底部固定连接有保温层3,保温层3的顶部固定连接有冷却盘管组件4,冷却盘管组件4的顶部安装有导热件5,冷却盘管组件4的一端连接有水泵6,冷却盘管的另一端固定连接有散热器7,散热器7与水泵6相连。压缩机机组2集成安装在箱体1内,箱体1自身对压缩机机组2具有防护防尘等方面的作用,为了防止传统自然对流风影响封闭性等问题,将压缩机机组2的主要发热件贴合导热件5,导热件5导热后,水泵6能够带着冷却液在冷却盘管组件4内循环,而在导热件5及相关发热件的贴合处理作用下,能够起到很好的散热冷却作用,而箱式结构体又能够做到包围性更好。
19.冷却盘管组件4包括总冷却盘管401、分冷却盘管402和分支管403,水泵6通过分支管403分别连接总冷却盘管401和分冷却盘管402。将冷却盘管组件4分为总冷却盘管401和分冷却盘管402,分别由分支管403进行分支连接,这样设置,能够将重点发热件,例如驱动电机进行单独散热,从而达到更好的散热效果。
20.散热器7包括风扇701和散热盘管702,风扇701设置在散热盘管702的一侧。散热盘管702设置在阴凉地带,利用风扇701能够将热量与阴凉空气充分换热,对散热盘管702内的冷却液起到冷却作用。
21.导热件5包括导热底板501和导热底座502,导热底板501分布在总冷却盘管401的顶部,导热底座502分布在分冷却盘管402的顶部。利用带有导热性质的材质制成底座,形成导热件5,其中导热底板501为总体传导热量的板件,导热底座502与压缩机机组2的主要发热件进行对应,例如能够与驱动电机进行适配,将驱动电机的热量进行直接传导,导热底板501与总冷却盘管401对应贴合,导热底座502与分冷却盘管402对应贴合,对应实现散热效果。
22.工作原理:使用时,利用水泵6带动冷却液在冷却盘管组件4中流动,对箱式结构体和压缩机机组2进行整合优化,箱体1自身对压缩机机组2具有防护防尘等方面的作用,为了防止传统自然对流风影响封闭性等问题,将压缩机机组2的主要发热件贴合导热件5,导热
件5导热后,水泵6能够带着冷却液在冷却盘管组件4内循环,而在导热件5及相关发热件的贴合处理作用下,能够起到很好的散热冷却作用,而箱式结构体又能够做到包围性更好,将冷却盘管组件4分为总冷却盘管401和分冷却盘管402,分别由分支管403进行分支连接,还可设置开关阀进行控制,这样设置,能够将重点发热件,例如驱动电机进行单独散热,导热底板501与总冷却盘管401对应贴合,导热底座502与分冷却盘管402对应贴合,从而达到更好的散热效果。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征:


1.一种带有冷却系统的箱式压缩机,包括箱体(1)和压缩机机组(2),其特征在于:所述箱体(1)的底部固定连接有保温层(3),所述保温层(3)的顶部固定连接有冷却盘管组件(4),所述冷却盘管组件(4)的顶部安装有导热件(5),所述冷却盘管组件(4)的一端连接有水泵(6),所述冷却盘管的另一端固定连接有散热器(7),所述散热器(7)与水泵(6)相连。2.根据权利要求1所述的一种带有冷却系统的箱式压缩机,其特征在于:所述冷却盘管组件(4)包括总冷却盘管(401)、分冷却盘管(402)和分支管(403),所述水泵(6)通过分支管(403)分别连接总冷却盘管(401)和分冷却盘管(402)。3.根据权利要求1所述的一种带有冷却系统的箱式压缩机,其特征在于:所述散热器(7)包括风扇(701)和散热盘管(702),所述风扇(701)设置在散热盘管(702)的一侧。4.根据权利要求2所述的一种带有冷却系统的箱式压缩机,其特征在于:所述导热件(5)包括导热底板(501)和导热底座(502),所述导热底板(501)分布在总冷却盘管(401)的顶部,所述导热底座(502)分布在分冷却盘管(402)的顶部。

技术总结


本实用新型公开了一种带有冷却系统的箱式压缩机,包括箱体和压缩机机组,所述箱体的底部固定连接有保温层,所述保温层的顶部固定连接有冷却盘管组件,所述冷却盘管组件的顶部安装有导热件,所述冷却盘管组件的一端连接有水泵,所述冷却盘管的另一端固定连接有散热器,所述散热器与水泵相连。本实用新型的优点:对箱式结构体和压缩机机组进行整合优化,将压缩机机组全贴合式分布在导热件上,利用导热件将热量导出到冷却盘管组件处,在水泵的作用下带动冷却液在冷却盘管组件导热,并利用散热器进行散热冷却,从而依照此种冷却方式进行散热,能够优化箱式结构压缩机散热差的问题,进而能够实现压缩机机组的箱体全密封设计。而能够实现压缩机机组的箱体全密封设计。而能够实现压缩机机组的箱体全密封设计。


技术研发人员:

陈卓

受保护的技术使用者:

安徽金气达燃气设备制造有限公司

技术研发日:

2022.10.31

技术公布日:

2023/3/28

本文发布于:2024-09-23 15:26:06,感谢您对本站的认可!

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